一种多用法可调式食品装袋机的制作方法

本实用新型属于食品包装技术领域，具体地，涉及一种多用法可调式食品装袋机。

背景技术：

食品包装机，是用来对加工完成的食品进行分装、以便出售的设备。对于小批量食品的分包包装，一般直接将食品放入大的包装袋或者采用漏斗向包装袋内装入食品，一般的漏斗均需要手拿并且漏斗是固定大小的，对于大小不同食品的包装，需要配置多个漏斗提高工作效率，但是不经常用的漏斗不仅造成资源浪费并且长时间不用可能丢失。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种多用法可调式食品装袋机，解决了食品包装过程中，食品装袋过程中装袋装置不能调节，应用简单的技术问题。

技术方案：本实用新型提供了一种多用法可调式食品装袋机，包括第一支撑杆和漏斗，所述第一支撑杆设置在漏斗的外壁上，所述第一支撑杆为V字形，所述漏斗为倒锥形体；其中，所述漏斗包括第一漏斗本体和第二漏斗本体，所述第一漏斗本体和第二漏斗本体的截面为弧形，所述第一漏斗本体和第二漏斗本体的外壁为倾斜面，所述第一漏斗本体两端的边缘罩设在第二漏斗本体两端边缘的外部，所述第一漏斗本体和第二漏斗本体连接处外壁的上端部铰接在一起。本实用新型的多用法可调式食品装袋机，将食品装袋过程中的主要结构漏斗设置为分体式的两半结构，两半部分搭接在一起形成整体的漏斗，并且第一漏斗本体和第二漏斗本体的连接位置铰接，可调节漏斗的大小，使用方便。

进一步的，上述的多用法可调式食品装袋机，所述第一支撑杆设置在立柱上，所述立柱设置在底座上，所述立柱和第一支撑杆通过螺栓连接，并且螺栓上设有蝶形螺帽。设置的底座和立柱可进行漏斗的支撑固定，不需要人手持。

进一步的，上述的多用法可调式食品装袋机，所述底座的下端面上设有一组橡胶垫，并且橡胶垫上设有防滑凸起。设置的橡胶垫能够防止底座放置过程中碰撞，并且带有防滑凸起的橡胶垫提高了底座放置的稳定性。

进一步的，上述的多用法可调式食品装袋机，所述第一支撑杆包括第一连接杆和第一支撑杆本体，所述第一连接杆和第一支撑杆本体铰接，所述第一连接杆的下端部与漏斗的外壁连接。将第一支撑杆分为两部分，并且第一连接杆和第一支撑杆本体铰接，可根据不同使用人员的习惯调整第一连接杆的倾斜角度。

进一步的，上述的多用法可调式食品装袋机，所述立柱上设有滑块，所述立柱为圆柱形，所述滑块套设在立柱的外壁上，所述第一支撑杆远离漏斗的一端与滑块连接。通过在立柱上设置滑块，能够将带有漏斗的滑块在立柱上上下移动，便于调节漏斗高度。

进一步的，上述的多用法可调式食品装袋机，所述滑块包括滑块本体、压紧螺母、锁紧螺母、挡板、复位弹簧和压紧块，所述滑块本体上设有第一通孔，所述第一支撑杆设置在第一通孔内，并且第一支撑杆的两端从第一通孔内伸出，所述锁紧螺母穿过第一支撑杆远离漏斗的一端，并且锁紧螺母与滑块本体螺纹连接，所述滑块本体设设有与第一通孔垂直的第二通孔，并且第二通孔与第一通孔在滑块本体内连通，所述挡板固定在第二通孔内，所述第二通孔远离第一通孔的一端设有内螺纹，所述压紧螺母与第二通孔螺纹连接，所述压紧块的一端与压紧螺母伸入滑块本体的端面贴合，并且压紧块的另一端穿过挡板设置在第一通孔内，所述压紧块伸入第一通孔的端面与立柱的外壁贴合，所述复位弹簧套设在压紧块上，并且复位弹簧的一端与挡板连接。通过锁紧螺母将第一支撑杆固定在滑块上，通过踏进螺母可将压紧块压紧在立柱的外壁上，从而将滑块固定，需要调节高度时，旋松压紧螺母，复位弹簧使得压紧块不在紧紧压在立柱的外壁上，可上下调整滑块位置。

进一步的，上述的多用法可调式食品装袋机，所述压紧块靠近压紧螺母的一端设有连接板，所述压紧块靠近立柱的一端设有压紧板，所述复位弹簧套设在压紧块的外部，并且复位弹簧设置在挡板和连接板之间，所述压紧螺母伸入第二通孔的端部与连接板贴合。通过压紧螺母不断旋入第二通孔中，压紧螺母推压连接板，连接板将压紧板压紧在立柱的外壁上，同时复位弹簧被压在连接板和挡板之间；松开压紧螺母，复位弹簧复位，使得连接板远离第一通孔，同时压紧板远离第一通孔，可进行滑块位置的调节。

进一步的，上述的多用法可调式食品装袋机，所述压紧板的截面为弧形。设置的弧形面能够更好的与圆柱形的立柱外壁贴合。

进一步的，上述的多用法可调式食品装袋机，所述第一连接杆的下端部设有卡扣，所述漏斗的外璧上设有固定板，所述固定板上设有卡槽，所述卡扣可设置于卡槽中。通过将卡扣卡入卡槽中，方便进行第一连接杆与漏斗的连接。

进一步的，上述的多用法可调式食品装袋机，所述固定板上设有贯穿固定板的第三通孔，所述第三通孔在固定板的上下端面形成开口，所述第一连接杆可从开口伸入第三通孔中。本申请的第一连接杆分别通过上下开口插入第三通孔中，无论手持或者安装在设备上，均形成不同的使用方法。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的多用法可调式食品装袋机，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，将传统的漏斗改为分体式连接，便于调节漏斗的大小，从而能够调节漏斗出料的多少，通过第一支撑杆多种方式的连接，形成此食品装袋机不同的使用方法，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述多用法可调式食品装袋机实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型所述多用法可调式食品装袋机实施例一应用时的结构示意图；

图3为本实用新型所述多用法可调式食品装袋机实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型所述多用法可调式食品装袋机实施例二的仰视图；

图5为本实用新型所述多用法可调式食品装袋机实施例二的俯视图；

图6为本实用新型所述第一支撑杆实施例二的结构示意图；

图7为本实用新型所述第一支撑杆实施例二另一用法的结构示意图图；

图8为本实用新型所述多用法可调式食品装袋机实施例三的结构示意图；

图9为本实用新型所述多用法可调式食品装袋机实施例三的俯视图；

图10为本实用新型所述滑块的结构示意图；

图11为本实用新型所述多用法可调式食品装袋机实施例四的结构示意图；

图12为本实用新型所述多用法可调式食品装袋机实施例五的结构示意图；

图13为本实用新型所述第一连接杆和漏斗的实施例五的结构示意图；

图14为本实用新型所述第一连接杆和漏斗的实施例五的另一用法的结构示意图；

图15为本实用新型所述多用法可调式食品装袋机实施例五的另一用法的结构示意图。

图中：第一支撑杆1、第一连接杆11、卡扣111、第一支撑杆本体12、万向球头13、漏斗2、第一漏斗本体21、第二漏斗本体22、固定板23、卡槽231、第三通孔232、开口233、立柱3、底座4、橡胶垫41、防滑凸起42、螺栓5、蝶形螺帽6、滑块7、滑块本体71、压紧螺母72、锁紧螺母73、挡板74、复位弹簧75、压紧块76、连接板761、压紧板762、第一通孔77、第二通孔78。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示的多用法可调式食品装袋机，包括第一支撑杆1和漏斗2，所述第一支撑杆1设置在漏斗2的外壁上，所述第一支撑杆1为V字形，所述漏斗2为倒锥形体；其中，所述漏斗2包括第一漏斗本体21和第二漏斗本体22，所述第一漏斗本体21和第二漏斗本体22的截面为弧形，所述第一漏斗本体21和第二漏斗本体22的外壁为倾斜面，所述第一漏斗本体21两端的边缘罩设在第二漏斗本体22两端边缘的外部，所述第一漏斗本体21和第二漏斗本体22连接处外壁的上端部铰接在一起。如图2所示将第二漏斗本体22通过铰接点旋转至第一漏斗本体21的上方，可形成食品的输送轨道，进行食品的输送。

实施例二

如图3-5所示的多用法可调式食品装袋机，第一支撑杆1设置在立柱3上，所述立柱3设置在底座4上，所述立柱3和第一支撑杆1通过螺栓5连接，并且螺栓5上设有蝶形螺帽6。底座4的下端面上设有一组橡胶垫41，并且橡胶垫41上设有防滑凸起42。

如图6、7所示第一支撑杆1包括第一连接杆11和第一支撑杆本体12，所述第一连接杆11和第一支撑杆本体12铰接，所述第一连接杆11的下端部与漏斗2的外壁连接。第一连接杆11可沿与第一支撑杆本体12的铰接点出旋转，调整第一连接杆11的倾斜角度，从而调整漏斗2的倾斜角度。

实施例三

如图8-10所示的多用法可调式食品装袋机，立柱3上设有滑块7，所述立柱3为圆柱形，所述滑块7套设在立柱3的外壁上，所述第一支撑杆1远离漏斗2的一端与滑块7连接。滑块7包括滑块本体71、压紧螺母72、锁紧螺母73、挡板74、复位弹簧75和压紧块76，所述滑块本体71上设有第一通孔77，所述第一支撑杆1设置在第一通孔77内，并且第一支撑杆1的两端从第一通孔77内伸出，所述锁紧螺母73穿过第一支撑杆1远离漏斗2的一端，并且锁紧螺母73与滑块本体71螺纹连接，所述滑块本体71设设有与第一通孔77垂直的第二通孔78，并且第二通孔78与第一通孔77在滑块本体71内连通，所述挡板74固定在第二通孔78内，所述第二通孔78远离第一通孔77的一端设有内螺纹，所述压紧螺母72与第二通孔78螺纹连接，所述压紧块76的一端与压紧螺母72伸入滑块本体71的端面贴合，并且压紧块76的另一端穿过挡板74设置在第一通孔77内，所述压紧块76伸入第一通孔77的端面与立柱3的外壁贴合，所述复位弹簧75套设在压紧块76上，并且复位弹簧75的一端与挡板74连接。压紧块76靠近压紧螺母72的一端设有连接板761，所述压紧块76靠近立柱3的一端设有压紧板762，所述复位弹簧75套设在压紧块76的外部，并且复位弹簧75设置在挡板74和连接板761之间，所述压紧螺母72伸入第二通孔78的端部与连接板761贴合，并且压紧板762的截面为弧形。

本实用新型滑块7的工作原理为：压紧螺母72处于远离滑块本体71的位置，将立柱3穿过第一通孔77，设定好滑块本体71的位置，顺时针转动压紧螺母72，压紧螺母72不断旋入第二通孔78中，压紧螺母72推动连接板761向立柱3的方向移动，使得压紧板762贴合在立柱3的外壁上，压紧固定，此时复位弹簧75被压紧在连接板761和挡板74之间；逆时针转动压紧螺母72，压紧螺母72向远离滑块本体71的方向移动，因为挡板74固定，复位弹簧75推动连接板761向远离立柱3的方向移动，从而使得压紧板762不再贴合压紧在立柱3的外壁上，可进行滑块本体71位置的调节。

实施例四

如图11所示第一支撑杆1包括第一连接杆11和第一支撑杆本体12，所述第一连接杆11的上端部设有万向球头13，所述万向球头13设置在第一支撑杆本体12右端部的弧形槽内，并且第一连接杆11的下端部与漏斗2的外壁连接。本实用新型设置的第一连接杆11和第一支撑杆本体12为万向球头连接，可在360°范围内调节漏斗2的方向，应用灵活方便。

实施例五

如图12所示的多用法可调式食品装袋机，第一连接杆11的下端部设有卡扣111，所述漏斗2的外璧上设有固定板23，所述固定板23上设有卡槽231，所述卡扣111可设置于卡槽231中。固定板23上设有贯穿固定板23的第三通孔232，所述第三通孔232在固定板23的上下端面形成开口233，所述第一连接杆11可从开口233伸入第三通孔232中。如图13所示第一连接杆11通过从固定板23的上端开口233插入第三通孔232中，为一种使用方法；如图14所示第一连接杆11通过从固定板23的下端开口233插入第三通孔232中，为另一种使用方法；如图15所示第二漏斗本体22通过铰接点旋转至第一漏斗本体21的上方，可形成食品的输送轨道，进行食品的输送，为另一种使用方法。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。