一种交流电线全自动绕线装置的制作方法

本实用新型涉及自动绕线装置领域，特别是涉及一种交流电线全自动绕线装置。

背景技术：

电器元件的生产过程中，大量使用到线圈。线圈有方形线圈、圆形线圈或者其他形状的线圈。目前的线圈大部分是小型线圈，但是对于大型线圈来说，制造就依靠人工来操作设备进行绕线加工。这样的方式存在着效率低下、费时费力、质量低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种交流电线全自动绕线装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种交流电线全自动绕线装置，包括操作台、变位块、固定架、电机，所述操作台上端设置有固定块，所述固定块上端设置有第一捋线轮，所述第一捋线轮一侧设置有第二捋线轮，所述第二捋线轮一侧设置有第三捋线轮，所述固定块一侧设置有导向块，所述导向块一侧设置有所述变位块，所述变位块内设置有滚动轮，所述变位块下端设置有升降柱，所述升降柱一侧设置有输送台，所述输送台上端设置有输送板，所述输送板上端设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有缠绕架，所述输送台两侧设置有所述固定架，所述固定架顶部下端设置有定位器，所述固定架上端设置有所述电机，所述电机下端设置有伸缩轴，所述固定块与所述操作台之间为螺栓连接，所述第一捋线轮、所述第二捋线轮、所述第三捋线轮与所述固定块之间为螺钉连接，所述导向块与所述固定块之间为螺钉连接，所述升降柱与所述操作台之间为螺栓连接，所述变位块与所述升降柱之间为螺钉连接，所述滚动轮与所述变位块之间为轴承连接，所述输送台与所述操作台之间为螺栓连接，所述输送板与所述输送台之间为滑动连接，所述旋转轴与所述输送板之间为轴承连接，所述缠绕架与所述旋转轴之间为键连接。

上述结构中，通过所述输送板将带有所述缠绕架的所述旋转轴传送到合适的位置，所述定位器会定位所述旋转轴的位置，并调节输送板使所述旋转轴和所述伸缩轴对准，打开所述电机，所述电机工作带动所述旋转轴转动，然后固定在所述接线片上的所述电线就会缠绕在所述缠绕架外侧，而且通过所述升降柱将所述变位块缓慢下降，所述变位块带动所述电线进行位置调节，使缠绕更加方便，所述第一捋线轮、所述第二捋线轮、所述第三捋线轮把所述电线捋直。

为了进一步提高绕线的效率，所述接线片与所述缠绕架之间为焊接。

为了进一步提高绕线的效率，所述固定架与所述操作台之间为焊接。

为了进一步提高绕线的效率，所述定位器与所述固定架之间为螺钉连接。

为了进一步提高绕线的效率，所述电机与所述固定架之间为螺栓连接。

为了进一步提高绕线的效率，所述伸缩轴与所述电机之间为联轴器连接。

为了进一步提高绕线的效率，所述伸缩轴与所述旋转轴之间为套接。

有益效果在于：本实用新型结构简单，设计合理，能够保证绕线的质量，绕线速度快，质量好，省时省力，只需要工作放置原料线圈和取下绕线完成的线圈即可，减少了劳动支出，保证了企业的效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种交流电线全自动绕线装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种交流电线全自动绕线装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种交流电线全自动绕线装置的旋转轴与伸缩轴连接图。

附图标记说明如下：

1、操作台；2、电线；3、第一捋线轮；4、第二捋线轮；5、第三捋线轮；6、固定块；7、导向块；8、变位块；9、滚动轮；10、升降柱；11、接线片；12、输送台；13、输送板；14、旋转轴；15、缠绕架；16、固定架；17、定位器；18、电机；19、伸缩轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种交流电线全自动绕线装置，包括操作台1、变位块8、固定架16、电机18，操作台1上端设置有固定块6，固定块6作用在于安装捋线装置，固定块6上端设置有第一捋线轮3，第一捋线轮3一侧设置有第二捋线轮4，第二捋线轮4一侧设置有第三捋线轮5，第一捋线轮3、第二捋线轮4、第三捋线轮5作用在于将电线2捋直，固定块6一侧设置有导向块7，导向块7作用在于导出电线2，导向块7一侧设置有变位块8，变位块8作用在于改变电线2的导向，变位块8内设置有滚动轮9，滚动轮9作用在于让电线2更好的进行变向，变位块8下端设置有升降柱10，升降柱10作用在于改变高度，升降柱10一侧设置有输送台12，输送台12作用在于安装输送板13，输送台12上端设置有输送板13，输送板13作用在于安装旋转轴14，输送板13上端设置有旋转轴14，旋转轴14作用在于旋转，旋转轴14外侧设置有缠绕架15，缠绕架15作用在于缠绕电线2，输送台12两侧设置有固定架16，固定架16作用在于安装电机18和定位器17，固定架16顶部下端设置有定位器17，定位器17作用在于给旋转轴14定位，固定架16上端设置有电机18，电机18作用在于输出动能，电机18下端设置有伸缩轴19，伸缩轴19作用在于连接电机18和旋转轴14，固定块6与操作台1之间为螺栓连接，第一捋线轮3、第二捋线轮4、第三捋线轮5与固定块6之间为螺钉连接，导向块7与固定块6之间为螺钉连接，升降柱10与操作台1之间为螺栓连接，变位块8与升降柱10之间为螺钉连接，滚动轮9与变位块8之间为轴承连接，输送台12与操作台1之间为螺栓连接，输送板13与输送台12之间为滑动连接，旋转轴14与输送板13之间为轴承连接，缠绕架15与旋转轴14之间为键连接。

上述结构中，通过输送板13将带有缠绕架15的旋转轴14传送到合适的位置，定位器17会定位旋转轴14的位置，并调节输送板13使旋转轴14和伸缩轴19对准，打开电机18，电机18工作带动旋转轴14转动，然后固定在接线片11上的电线2就会缠绕在缠绕架15外侧，而且通过升降柱10将变位块8缓慢下降，变位块8带动电线2进行位置调节，使缠绕更加方便，第一捋线轮3、第二捋线轮4、第三捋线轮5把电线2捋直。

为了进一步提高绕线的效率，接线片11与缠绕架15之间为焊接，固定架16与操作台1之间为焊接，定位器17与固定架16之间为螺钉连接，电机18与固定架16之间为螺栓连接，伸缩轴19与电机18之间为联轴器连接，伸缩轴19与旋转轴14之间为套接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。