一种电线加工自动收线装置制造方法

文档序号:4284058阅读:341来源:国知局
一种电线加工自动收线装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电线加工自动收线装置,主要包括底座、电机、固定块、电线盘转动杆、固定板、推进器、收缩杆、加强杆、调速器、开关和吊耳,其特征在于:所述的底座上设置有支架,所述的支架上设置有横梁,并在支架顶端设置有盖板,所述的电机设置在底座上,并在电机上设置有转轮,所述的固定块设置在横梁上,所述的电线盘转动杆设置在固定块上,并在电线盘转动杆上设置有从动轮,所述的从动轮通过传输带与转轮连接,所述的固定板设置在横梁上,并在固定板之间设置有转动杆、加强杆,所述的转动杆上设置有推进器,所述的收缩杆设置在推进器上。本发明通过推进器将收缩杆上的滚轮来回运动,能够使电线在电线盘内均匀缠绕,减少了人工劳动量,同时本装置设置两个电线盘转动杆,大大提高了工作效率,降低了生产成本。
【专利说明】[0001] -种电线加工自动收线装置

【技术领域】
[0002] 本发明涉及一种收线装置,特别是涉及一种电线加工自动首先装置。

【背景技术】
[0003] 在电线加工中,电线收线时需要将电线均匀的缠绕到电线盘上,而现有的电线盘 宽度较大,电线不能自动的均匀缠绕到电线盘上,需要人为操作电线的收线工作,无疑增加 了人工的劳动强度,同时还存在着工作效率低,电线收线速度过快时还具有一定的危险性。


【发明内容】

[0004] 本发明目的是为了解决电线均匀收线时工作效率低、工作人员劳动量大的问题, 通过本发明的技术,提供一种工作效率高、人工劳动量小、安全性高的电线加工自动首先装 置。
[0005] 为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案: 一种电线加工自动收线装置,主要包括底座、电机、固定块、电线盘转动杆、固定板、推 进器、收缩杆、加强杆、调速器、开关和吊耳,其特征在于:所述的底座上设置有支架,所述的 支架上设置有横梁,并在支架顶端设置有盖板,盖板能够提高工人操作的安全性,所述的电 机设置在底座上,并在电机上设置有转轮,所述的固定块设置在横梁上,所述的电线盘转动 杆设置在固定块上,并在电线盘转动杆上设置有从动轮,所述的从动轮通过传输带与转轮 连接,所述的固定板设置在横梁上,并在固定板之间设置有转动杆、加强杆,加强杆能够提 高固定板与固定板之间的强度,所述的转动杆上设置有推进器,所述的收缩杆设置在推进 器上,并在收缩杆上设置有滚轮,电机带动电线盘转动杆转动,通过电线盘转动杆与转动杆 的转轮,电线盘转动杆转动的同时也带动转动杆转动,转动杆转动带动着推进器来回运动, 推进器带动着收缩杆来回运动,进而能够实现滚轮带着电线在电线盘内来回运动,使电线 均匀的缠绕到电线盘上,工作效率高,机械化程度高,所述的调速器、开关和吊耳均设置在 盖板上,通过调速器可以调节电线盘转动杆的转动速率,通过开关,可以控制两个电线盘转 动杆交替工作,提高了工作效率,通过吊耳,便于移运收线装置,降低了劳动强度。
[0006] 所述的电线盘转动杆与转动杆上均设置有转轮,并通过传输带连接。
[0007] 所述的滚轮上设置有线槽。
[0008] 有益效果:本发明通过推进器将收缩杆上的滚轮来回运动,能够使电线在电线盘 内均匀缠绕,减少了人工劳动量,同时本装置设置两个电线盘转动杆,大大提高了工作效 率,降低了生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 图1是本发明的主视图; 图2是下成型模块的左视图。
[0010] 图中:1.底座、2.支架、3.横梁、4.盖板、5.电机、6.转轮、7.固定块、8.电线盘 转动杆、9.从动轮、10.传输带、11.固定板、12.转动杆、13.推进器、14.收缩杆、15.滚轮、 16.线槽、17.加强杆、18.调速器、19.开关、20.吊耳。

【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图对本发明做进一步说明: 如图1和图2所示,一种电线加工自动收线装置,主要包括底座1、电机5、固定块7、电 线盘转动杆8、固定板11、推进器13、收缩杆14、加强杆17、调速器18、开关19和吊耳20,其 特征在于:所述的底座1上设置有支架2,所述的支架2上设置有横梁3,并在支架2顶端设 置有盖板4,盖板4能够提高工人操作的安全性,所述的电机5设置在底座1上,并在电机5 上设置有转轮6,所述的固定块7设置在横梁3上,所述的电线盘转动杆8设置在固定块7 上,并在电线盘转动杆8上设置有从动轮9,所述的从动轮9通过传输带10与转轮6连接, 所述的固定板11设置在横梁3上,并在固定板11之间设置有转动杆12、加强杆17,加强杆 17能够提高固定板11与固定板11之间的强度,所述的转动杆12上设置有推进器,所述的 电线盘转动杆8与转动杆12上均设置有转轮6,并通过传输带6连接,所述的收缩杆14设 置在推进器13上,并在收缩杆14上设置有滚轮15,所述的滚轮15上设置有线槽16,电机 5带动电线盘转动杆8转动,通过电线盘转动杆8与转动杆12的转轮6,电线盘转动杆8转 动的同时也带动转动杆12转动,转动杆12转动带动着推进器13来回运动,推进器13带动 着收缩杆14来回运动,进而能够实现滚轮15带着电线在电线盘内来回运动,使电线均匀的 缠绕到电线盘上,工作效率高,机械化程度高,所述的调速器18、开关19和吊耳20均设置在 盖板4上,通过调速器18可以调节电线盘转动杆8的转动速率,通过开关19,可以控制两个 电线盘转动杆8交替工作,提高了工作效率,通过吊耳20,便于移运收线装置,降低了劳动 强度。
[0012] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1. 一种电线加工自动收线装置,主要包括底座、电机、固定块、电线盘转动杆、固定板、 推进器、收缩杆、加强杆、调速器、开关和吊耳,其特征在于:所述的底座上设置有支架,所述 的支架上设置有横梁,并在支架顶端设置有盖板,所述的电机设置在底座上,并在电机上设 置有转轮,所述的固定块设置在横梁上,所述的电线盘转动杆设置在固定块上,并在电线盘 转动杆上设置有从动轮,所述的从动轮通过传输带与转轮连接,所述的固定板设置在横梁 上,并在固定板之间设置有转动杆、加强杆,所述的转动杆上设置有推进器,所述的收缩杆 设置在推进器上,并在收缩杆上设置有滚轮,所述的调速器、开关和吊耳均设置在盖板上。
2. 根据权利要求1所述的电线加工自动收线装置,其特征在于:所述的电线盘转动杆 与转动杆上均设置有转轮,并通过传输带连接。
3. 根据权利要求1所述的电线加工自动收线装置,其特征在于:所述的滚轮上设置有 线槽。
【文档编号】B65H54/30GK104058296SQ201410268996
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】胡本奎 申请人:胡本奎
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