一种木质电杆加工刀具的制作方法
【专利摘要】本发明公布了一种木质电杆加工刀具，包括底座、刀具头、刀片、手推装置和滑道，手推装置同时与底座和滑道相连，所述的底座设置于滑道上，刀具头设置于底座上，所述的刀片设置于刀具头上；还包括吸料器，吸料器设置于底座上且位于刀片下方。在与可旋转的夹持机构或是机床配合使用时，将刀片固定在刀具头上的六角转盘，夹持机构带动木材旋转，通过调节手推装置使得刀具头横向移动以加工圆木的各个位面；再次调节手推装置，使得刀具头纵向移动以调节刀片与圆木的距离，进行不同程度的切削。整个过程中，圆木被夹持旋转，刀具可随时移动进行加工切削，省却了传统加工工艺的刀具固定，圆木不断被移动的繁杂工序，缩短了加工时间，提高了工作效率。
【专利说明】—种木质电杆加工刀具
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力系统领域，具体是指一种木质电杆加工刀具。
【背景技术】
[0002]切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去使之成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。目前，切削加工多用于机械制造、机电修配和家具制造，虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压，粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，仍占有重要地位。切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式。
[0003]按工艺特征，切削加工一般可分为:车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉
削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。传统的家具制造行业中使用到最多的工艺便是刨削、锯切、磨削和抛光，在家具制造的几道工序中切削为成品组装提供各类部件。一般地一种木质电杆加工刀具为固定不动，切削加工时大多通过人工或是机械将木材送往刀具。此种加工工艺的最大缺陷便是切削时木材需不停的移动以加工不同的面，当遇到大且重的木料时操作麻烦，费时费力，工作效率低。
【发明内容】
[0004]本发明通过设置一种木质电杆加工刀具，来解决切削不同面位难、加工时粉尘污染严重等问题，达到保证良好工作环境、提高加工效率的目的。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明包括底座、刀具头、刀片、手推装置和滑道，手推装置同时与底座和滑道相连，所述的底座设置于滑道上，刀具头设置于底座上，所述的刀片设置于刀具头上；还包括吸料器，吸料器设置于底座上且位于刀片下方。在与可旋转的夹持机构或是机床配合使用时，将刀片固定在刀具头上的六角转盘，夹持机构带动木材旋转，通过调节手推装置使得刀具头横向移动以加工圆木的各个位面；再次调节手推装置，使得刀具头纵向移动以调节刀片与圆木的距离，进行不同程度的切削。整个过程中，圆木被夹持旋转，刀具可随时移动进行加工切削，省却了传统加工工艺的刀具固定，圆木不断被移动的繁杂工序，缩短了加工时间，提高了工作效率。
[0006]进一步地，所述的手推装置包括手柄、螺杆、自动杆，手柄通过螺杆与所述的滑道螺纹连接，自动杆与所述的底座铰接连接。旋转手柄，通过螺杆与滑道的螺纹配合，使得底座随滑道一起在机床或是夹持装置的导轨上移动；上下推动自动杆，可使底座在滑道上做直线运动。
[0007]进一步地，所述的滑道为双轨滑道，滑道上设置有底座，底座上设有刀具头，在与机床或是夹持机构相配合使用时，滑道安置在机床或是夹持机构的导轨上，滑道移动带动整个刀具移动。双轨式的滑道可提供更加稳定的移动性能，避免在加工时洒落的废屑堆积在导轨上,使滑道卡死。
[0008]进一步地，所述的吸料器可拆卸设置于所述的底座上。吸料器随刀具的移动而移动，以吸收在切削时产生的废屑，当收集的废屑堆积很多时，卸下吸料器，处理所收集的废屑，然后继续加工处理。
[0009]进一步地，作为优选，所述的滑道材质为白口铸铁。在加工的过程中，滑道会不停地移动，与导轨或是底座会产生摩擦，这时便要求滑道具有较强的抗磨性。白口铸铁的抗磨性良好，常常用作一些抗磨零件，这种铸铁具有高碳低硅的特点，有较高的硬度，适用于制造冲击载荷小的零件，一般用在犁铧、磨片、导板等方面。并且该类材质的价格低廉，应用范围广。
本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:
I本发明包括底座、刀具头、手推装置，当置于可旋转的夹持装置上时，刀具可随时移动进行加工切削，省却了传统加工工艺的刀具固定，圆木不断被移动的繁杂工序，缩短了加工时间，提高了工作效率。
[0010]2本发明的双轨式的滑道可提供更加稳定的移动性能，避免在加工时洒落的废屑堆积在导轨上，使滑道卡死。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下:
1-底座、2-刀具头、3-手柄、4-自动杆、5-刀片、6-滑道、7-导轨、8-螺杆、9-吸料器。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
如图1所示，本实施例包括底座1、刀具头2、刀片5、手推装置和滑道6，手推装置同时与底座I和滑道6相连，所述的底座I设置于滑道6上，刀具头2设置于底座I上，所述的刀片5设置于刀具头2上；还包括吸料器9，吸料器9设置于底座I上且位于刀片5下方。在与可旋转的夹持机构或是机床配合使用时，将刀片5固定在刀具头2上的六角转盘，夹持机构带动木材旋转，通过调节手推装置使得刀具头2横向移动以加工圆木的各个位面；再次调节手推装置，使得刀具头2纵向移动以调节刀片5与圆木的距离，进行不同程度的切削。
[0013]实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础之上，手推装置包括手柄3、螺杆8、自动杆4，手柄3通过螺杆8与所述的滑道6螺纹连接，自动杆4与所述的底座I铰接连接。旋转手柄3，通过螺杆8与滑道6的螺纹配合，使得底座I随滑道6 —起在机床或是夹持装置的导轨7上移动；上下推动自动杆4，可使底座I在滑道6上做直线运动。
[0014]实施例3
如图1所示，本实施例在实施例1的基础之上，采用双轨式滑道6。滑道6上设置有底座1，底座I上设有刀具头2，在与机床或是夹持机构相配合使用时，滑道6安置在机床或是夹持机构的导轨7上，滑道6移动带动整个刀具移动。双轨式的滑道6可提供更加稳定的移动性能，避免在加工时洒落的废屑堆积在导轨7上，使滑道6卡死。
[0015]实施例4
如图1所示，本实施例在实施例1的基础之上，吸料器9可拆卸设置于所述的底座I上。吸料器9随刀具的移动而移动，以吸收在切削时产生的废屑，当收集的废屑堆积很多时，卸下吸料器9，处理所收集的废屑，然后继续加工处理。
[0016]实施例5
如图1所示，本实施例在实施例1的基础之上，作为优选，滑道6材质为白口铸铁。在加工的过程中，滑道6会不停地移动，与导轨7或是底座I会产生摩擦，这时便要求滑道6具有较强的抗磨性。白口铸铁的抗磨性良好，常常用作一些抗磨零件。
【权利要求】
1.一种木质电杆加工刀具，其特征在于:包括底座(I)、刀具头(2)、刀片(5)、手推装置和滑道(6 )，手推装置同时与底座(I)和滑道(6 )相连，所述的底座(I)设置于滑道(6 )上，刀具头(2)设置于底座(I)上；还包括吸料器(9)，吸料器(9)设置于底座(I)上且位于刀片(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种木质电杆加工刀具，其特征在于:所述的手推装置包括手柄(3)、螺杆(8)和自动杆(4)，手柄(4)通过螺杆(8)与所述的滑道(6)螺纹连接，自动杆(4)与所述的底座(I)铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种木质电杆加工刀具，其特征在于:所述的滑道(6)为双轨滑道。
4.根据权利要求1所述的一种木质电杆加工刀具，其特征在于:所述的吸料器(9)可拆卸设置于所述的底座(I)上。
5.根据权利要求1所述的一种木质电杆加工刀具，其特征在于:所述的滑道(6)的材质为白口铸铁。
【文档编号】B27G3/00GK103659945SQ201310623040
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】李胜峰 申请人:成都天磐科技有限责任公司