一种旋转加工刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种旋转加工刀具。
【背景技术】
[0002]在钻削加工中，为了延长刀具切削部分的使用寿命，通常采用较为贵重的硬质合金或类似材料作为刀具材料，由于此类材料具有硬度高、耐磨性好的特点，加工极为困难，这使得钻削刀具用材成本和加工成本都较高，目前常用的钻削刀具一般都是由切削部件和夹持部件组装而成，其中切削部件由硬度大、耐磨性能强的硬质合金或类似的材料制成，而夹持部件则由弹性较大的材料制成，当切削部件被磨损后可单独更换切削部件，从而降低用材和加工成本。
[0003]公开号为CN1585682A的中国专利文献公开了一种钻削加工刀具，包括护套主体和切削部件两部分，它们分别具有一个燕尾榫形结构，该两部分的燕尾形结构可相互配合，通过护套主体的弹性突起偏移而产生形变，对切削部件形成夹持，通过垂直于轴线的基面和燕尾榫形面的配合，使两部分稳定联结。该工具通过护套主体的一条狭缝中的联结件作用面来传递扭矩而使弹性突起发生偏移，在实际切削过程中存在以下问题:一、由于弹性突起径向面积较大，致使装卸切削部分时，拆卸工具受力较大，且拆卸工具受力面积较小，拆卸工具和护套主体极容易出现压痕而损坏，从而降低工具的使用寿命，并且在装卸切削部件时，弹性突起所能达到的张角过小，切削部件沿护套主体的燕尾榫槽滑移，二者之间不可避免摩擦，而护套主体一般采用耐磨性能相对较差的材料制成，往往在几次装卸后使得护套主体上的燕尾榫槽磨损严重，护套主体将无法在没有外力的情况下对切削部件形成可靠的支持，造成护套主体失效；二、护套主体和切削部件通过相互平行的燕尾形结构定位，当切削部件受到与燕尾形结构平行的力时，容易造成切削部件脱落；三、通过燕尾形结构中心的圆形凹槽对切削部件与护套主体定心，该圆形凹槽直径受燕尾形结构的限制，最多只能达到与燕尾形结构底部的宽度相等，因此该圆形凹槽所能达到的定心效果有限。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、连接稳定且抗冲击性能好的旋转加工刀具。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种旋转加工刀具，包括夹持部件和切削部件，所述夹持部件包括柄部和弹性夹持部，所述切削部件装设在所述弹性夹持部上，所述切削部件包括切削头部和连接部，所述切削头部设有至少两条切削刃和至少两个倾斜定位面，所述倾斜定位面沿所述旋转加工刀具的切削进给方向向所述旋转加工刀具的轴线倾斜，所述切削头部与连接部的过渡面形成轴向定位面，所述弹性夹持部设有燕尾槽，所述燕尾槽包括用于支撑所述倾斜定位面的扭矩作用面和用于支撑所述轴向定位面的轴向作用面，所述燕尾槽的底面上开设有安装槽，所述连接部装设在所述安装槽内。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
所述倾斜定位面和轴向定位面均为平面。
[0007]所述切削头部包括两个倾斜定位面，两个所述倾斜定位面关于所述旋转加工刀具的轴线中心对称，所述扭矩作用面与两个所述倾斜定位面对应设置。
[0008]所述连接部包括至少一个外圆柱面和至少一个轴向避空面，所述安装槽内设有圆柱避空面和可与所述外圆柱面形成过盈配合的内圆柱面。
[0009]所述切削头部设有与所述倾斜定位面对应的径向避空面，所述燕尾槽内设有与所述倾斜定位面对应的定位避空面。
[0010]两个所述扭矩作用面的轴向夹角为α，两个所述倾斜定位面的轴向夹角为β，且5° < α < 60。,5° ^ β ^ 60。，0。( α-β ( 3° 。
[0011]与现有技术相比，本发明的优点在于:
(I)本发明的旋转加工刀具，通过切削部件上的轴向定位面与燕尾槽的轴向作用面相互配合实现切削部件在夹持部件上的轴向定位，同时通过扭矩作用面和倾斜定位面的配合传递周向扭矩即实现切削部件在夹持部件上的周向定位，且因倾斜定位面沿旋转加工刀具的切削进给方向向旋转加工刀具的轴线倾斜，切削加工时，切削部件受到的周向作用力越大，扭矩作用面和倾斜定位面之间的配合越紧密，即切削部件承受的周向切削力越大，切削部件和夹持部件的连接越紧固、稳定，使切削部件具有良好的抗冲击性能，本发明通过简单的结构就能实现切削部件在夹持部件上稳定可靠的定位，且提高了旋转加工刀具的抗冲击性能。
[0012](2)本发明的旋转加工刀具，连接部包括至少一个外圆柱面和至少一个轴向避空面，安装槽内设有圆柱避空面和可与外圆柱面形成过盈配合的内圆柱面，安装切削部件时，先将外圆柱面与圆柱避空面对应、轴向避空面与内圆柱面相对应，并沿轴向将切削部件的连接部插入安装槽内，然后对切削部件施加一轴向作用力和与旋转加工刀具切削转动方向相反的周向作用力，使外圆柱面与内圆柱面形成过盈配合，保证切削部件和夹持部件同轴，保证装配精度，拆卸时使用工具对切削部件施加与安装时相反的作用力即可，拆装都非常方便。
【附图说明】
[0013]图1是本发明旋转加工刀具的立体结构图。
[0014]图2是本发明旋转加工刀具的夹持部件的局部立体结构图。
[0015]图3是本发明旋转加工刀具的夹持部件的主视图。
[0016]图4是本发明旋转加工刀具的切削部件的立体结构图。
[0017]图5是本发明旋转加工刀具的切削部件的主视图。
[0018]图6是本发明旋转加工刀具的切削部件的侧视图。
[0019]图7是本发明旋转加工刀具的夹持部件和切削部件未装配时的示意图。
[0020]图8是本发明旋转加工刀具的夹持部件和切削部件装配过程中的示意图。
[0021]图9是本发明旋转加工刀具的夹持部件和切削部件装配完成的示意图。
[0022]图中各标号表不:
1、夹持部件；11、柄部；12、弹性夹持部；13、燕尾槽；131、扭矩作用面；132、轴向作用面；133、定位避空面；14、安装槽；141、内圆柱面；142、圆柱避空面；2、切削部件；21、切削头部；211、切削刃；212、倾斜定位面；213、径向避空面；22、连接部；221、外圆柱面；222、轴向避空面；23、轴向定位面。
【具体实施方式】
[0023]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0024]图1至9示出了本发明旋转加工刀具的一种实施例，包括夹持部件I和切削部件2，夹持部件I包括柄部11和弹性夹持部12，切削部件2装设在弹性夹持部12上，切削部件2包括切削头部21和连接部22，切削头部21设有至少两条切削刃211和至少两个倾斜定位面212，倾斜定位面212沿旋转加工刀具的