一种手动旋转更换刀具的装置制造方法
【专利摘要】一种手动旋转更换刀具的装置，包括一旋转座与主轴座的底板连接，所述旋转座借助轴芯与大身座可转动相接；设置一滑块和导向槽，使主轴座的底板在旋转座上能够滑动；上螺栓将主轴座的底板与旋转座紧固。在所述主轴座的底板的顶部连结一限位板，所述限位板突出的前缘卡在旋转座的上沿；在限位板突出的前缘部分设置一调节螺栓，在所述旋转座的侧沿和大身座上设置一氮气弹簧。设置下螺栓为开合螺栓。设置一手柄，在手柄全部插入手柄孔，且下螺栓闭合时，手柄被锁紧。本实用新型解决了传统机械结构为了更换刀具要加高大身座，否则会被其下面的工作台或大身座的固定座等部件挡住的缺陷,造价成本大幅降低，同时刀具更换起来更加方便。
【专利说明】—种手动旋转更换刀具的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木工机械，尤其是一种刀具机头的结构，特别是手动旋转更换刀具的装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，传统的木工机械机头有两种结构:
[0003]参考图1，主轴座直接固定在大身座上，与主轴座连接的刀具或砂轮高度位置不能调节。
[0004]参考图2，主轴座与大身座上设有燕尾槽，连接在主轴座上的刀具(砂轮)高度位置可通过其调节。
[0005]传统结构分析:图1结构没有刀具或砂轮高度位置调节装置，使用范围太窄。图2结构虽有刀具或砂轮高度位置调节装置，但燕尾槽加工成本比较高。另外此两种结构都有个共同点:在更换刀具(砂轮)时，都需要把刀具完全向下拉出主轴才能完成，而刀具则被其下面的工作台或大身座的固定座等部件挡住。因而此两种结构都有个重要的共同缺陷:为了达到此更换刀具功能，大身座结构只有加高，以致整机的结构也都因此要加高。故传统机械结构造价成本高，且刀具更换起来又不太方便。
[0006]为此，一种使用安全，方便刀具更换的装置成为人们的期待。
实用新型内容
[0007]为了解决现有技术中没有刀具或砂轮高度位置调节装置，使用范围太窄的问题；以及为更换刀具，被迫加高大身座结构，以致整机的结构也都因此而加高，致使成本增加的问题。本实用新型提出一种手动旋转更换刀具的装置。
[0008]本实用新型是这样实现的:
[0009]设计制造一种手动旋转更换刀具的装置，所述装置包括:
[0010]一旋转座与主轴座的底板连接，所述旋转座借助轴芯与大身座可转动相接；
[0011]在主轴座的底板下面，设置一滑块，相应的在旋转座上制备导向槽，使主轴座的底板在旋转座上能够滑动；
[0012]上螺栓将主轴座的底板与旋转座紧固。
[0013]在所述主轴座的底板的顶部连结一限位板，所述限位板突出的前缘卡在旋转座的上沿；在限位板突出的前缘部分设置一调节螺栓，所述调节螺栓顶在旋转座的上沿。
[0014]在所述旋转座的侧沿设置一氮气弹簧，所述氮气弹簧的另一端固定在大身座上。
[0015]在靠近旋转座的大身座上，设置下螺栓，所述下螺栓为开合螺栓，其开放时旋转座绕轴芯转动，其闭合并旋紧时，旋转座与大身座之间被固定。
[0016]在靠近下螺栓的旋转座的侧面，设置手柄，在手柄全部插入手柄孔，且下螺栓闭合时，手柄被锁紧。
[0017]本实用新型的解决了传统机械结构为了更换刀具而要加高大身座，否则会被其下面的工作台或大身座的固定座等部件挡住的缺陷。由此使用本实用新型装置结构，大身座及整机高度能做到很低，令整台设备在达到相同功能的前提下，造价成本大幅降低，同时刀具更换起来更加方便，同时本实用新型设计合理，具有操作方便、简单价格低廉等特点，具有普遍推广意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是现有技术的第一种更换刀具的方法的示意图；
[0019]图2是现有技术的第二种更换刀具的方法的示意图；
[0020]图3是本实用新型的手动旋转更换刀具的装置的示意图；
[0021]图4是本实用新型的手动旋转更换刀具的装置的俯视局部示意图；
[0022]图5是本实用新型的手动旋转更换刀具的装置的打开时的示意图。
[0023]标号说明
[0024]11 —主轴座
[0025]12 —主轴
[0026]13 —刀具
[0027]14 —大身座
[0028]15 —上螺栓
[0029]16 —下螺栓
[0030]17—限位板
[0031]18—调节螺栓
[0032]19 —手柄
[0033]20 —轴芯
[0034]21 —旋转座
[0035]22 一氮气弹簧
[0036]171 —导向槽
[0037]191 一拉出的手柄
[0038]192 一手柄定位装置
[0039]193 一手柄定位槽。
【具体实施方式】
[0040]为了进一步说明本实用新型的原理，现结合图3?图5具体说明。
[0041]设计制造一种手动旋转更换刀具的装置，所述装置包括:
[0042]一旋转座21与主轴座11的底板连接，所述旋转座21借助轴芯20与大身座14可转动相接；
[0043]在主轴座11的底板下面，设置一滑块，相应的在旋转座21上制备导向槽171，使主轴座11的底板在旋转座21上能够滑动；
[0044]上螺栓15将主轴座11的底板与旋转座21紧固。
[0045]在所述主轴座11的底板的顶部连结一限位板17，所述限位板17突出的前缘卡在旋转座21的上沿；在限位板17突出的前缘部分设置一调节螺栓18，所述调节螺栓18顶在旋转座21的上沿。
[0046]在所述旋转座21的侧沿设置一氮气弹簧22，所述氮气弹簧22的另一端固定在大身座14上。
[0047]在靠近旋转座21的大身座14上，设置下螺栓16，所述下螺栓16为开合螺栓，其开放时旋转座21绕轴芯20转动，其闭合并旋紧时，旋转座21与大身座14之间被固定。
[0048]在靠近下螺栓16的旋转座21的侧面，设置手柄19，在手柄19全部插入手柄孔，且下螺栓16闭合时，手柄19被锁紧。
[0049]本实用新型主轴座11的底板与旋转座21上使用的是普通导向槽，简化了传统机械用的燕尾槽以此来降低成本。
[0050]限位板17固定在主轴座11的底板上，拧松上螺栓15，旋转调节螺丝18，与主轴座连接的刀具或砂轮就会沿着导向槽上下移动到所需高度位置，而限位板17会限制刀具高度位置在调到最低时都不会撞到其下面的工作台，以防止因错误操作而引发的事故，确保安全。
[0051]手柄19上有定位设计，无论手柄19在原始状态抑或在工作时的拉出状态都不会自由滑动而确保安全。
[0052]氮气弹簧22作为动力及控制行程，参考图3及图5，具体实施如下:拧松下螺栓16，向右拉出手柄19，向后按住手柄19并把下螺栓16往外扳离旋转座，把手柄19轻轻向前拉动，旋转座就会借助氮气弹簧22的动力绕轴芯20向前旋转，直到氮气弹簧22行程终止，由于主轴座11固定在旋转座21上，而刀具13或砂轮又与主轴座11连接，因而原来与工作台形成垂直角度的刀具成为倾斜状态。
[0053]本实用新型设计合理，具有方便简单价格低廉等特点，具有普遍推广意义。
[0054]本实用新型的【具体实施方式】不止上述一种，本实用新型所例举的实施例并非对自己的限定，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种手动旋转更换刀具的装置，其特征在于，所述装置包括: 一旋转座(21)与主轴座(11)的底板连接，所述旋转座(21)借助轴芯(20)与大身座(14)可转动相接； 在主轴座(11)的底板下面，设置一滑块，相应的在旋转座(21)上制备导向槽(171 )，使主轴座(11)的底板在旋转座(21)上能够滑动； 上螺栓(15)将主轴座(11)的底板与旋转座(21)紧固。
2.根据权利要求1所述的手动旋转更换刀具的装置，其特征在于: 在所述主轴座(11)的底板的顶部连结一限位板(17)，所述限位板(17)突出的前缘卡在旋转座(21)的上沿；在限位板(17)突出的前缘部分设置一调节螺栓(18)，所述调节螺栓(18)顶在旋转座(21)的上沿。
3.根据权利要求1所述的手动旋转更换刀具的装置，其特征在于: 在所述旋转座(21)的侧沿设置一氮气弹簧(22)，所述氮气弹簧(22)的另一端固定在大身座(14)上。
4.根据权利要求1所述的手动旋转更换刀具的装置，其特征在于: 在靠近旋转座(21)的大身座(14)上，设置下螺栓(16)，所述下螺栓(16)为开合螺栓，其开放时旋转座(21)绕轴芯(20)转动，其闭合并旋紧时，旋转座(21)与大身座(14)之间被固定。
5.根据权利要求4所述的手动旋转更换刀具的装置，其特征在于: 在靠近下螺栓(16)的旋转座(21)的侧面，设置手柄(19)，在手柄(19)全部插入手柄孔，且下螺栓(16)闭合时，手柄(19)被锁紧。
【文档编号】B23B21/00GK204035589SQ201420348448
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】林颖昱 申请人:东莞锦弘精密机械有限公司