电线摇盘机的自动避位结构的制作方法

文档序号:4275527阅读:426来源:国知局
电线摇盘机的自动避位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电线摇盘机的自动避位结构,包括有固定座、成卷机头和升降驱动元件,成卷机头包括有机头架体和复数个活动瓦片,相邻两活动瓦片之间保持有缝隙,还包括磁性彼此异性相斥的第一磁石和第二磁石,该第一磁石安装于机头架体上随机头架体转动,并第一磁石与前述缝隙位置对应设置;该第二磁石位于进线方位,并相对固定设置。由于第一磁石与第二磁石磁性彼此异性相斥,使得两活动瓦片间的缝隙始终无法停留在进线方位上,如此来自于进线方位的电线线头不至于被成卷机头压于相邻两活动瓦片间的缝隙中,从而避免了成卷机头上升时会松开线头而造成电线散落的现象出现,有效降低不良率,保证电线收线成卷制成品的品质,提高产品生产效率。
【专利说明】电线摇盘机的自动避位结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电线电缆制造设备领域技术,尤其是指一种电线摇盘机的自动避位结构。
【背景技术】
[0002]电线摇盘机是电线电缆制造所需要的重要设备之一,其用于将电线成卷制成成品。电线摇盘机的结构一般包括有固定座、成卷机头、升降驱动元件、旋转驱动元件和电线输送装置,升降驱动元件安装于固定座上,升降驱动元件带动成卷机头升降,旋转驱动元件带动成卷机头转动,电线摇盘机通过成卷机头压紧线头并同时涨开其活动瓦片,收完线卷后成卷机头收缩上升,方便电线脱模。然而前述现有的电线摇盘机结构,虽可提供给将电线成卷制成成品的基本功能,但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上未能达到最佳的使用效果和工作效能,仍存在有诸多不足,具体而言,由于成卷机头通常由五片活动瓦片组成,在压线时有可能将电线头压在两个瓦片间的缝隙间,因此,当成卷机头上升时,会松开线头,造成电线散落,严重影响产品质量和效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种电线摇盘机的自动避位结构,解决前述现有技术存在的成卷机头会将电线头压在两个瓦片间的缝隙间的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种电线摇盘机的自动避位结构,包括有固定座、成卷机头和升降驱动元件,升降驱动元件安装于固定座上,升降驱动元件带动成卷机头升降,成卷机头包括有机头架体和复数个活动瓦片,相邻两活动瓦片之间保持有缝隙,还包括磁性彼此异性相斥的第一磁石和第二磁石,该第一磁石安装于机头架体上随机头架体转动,并第一磁石与前述缝隙位置对应设置;该第二磁石位于进线方位,并相对固定设置。
[0006]作为一种优选方案,前述任意相邻两第一磁石之间的缝隙处均分别对应设置有一
第一磁石O
[0007]作为一种优选方案,所述固定座于其对应进线方位的下部延伸出一固定臂,前述第二磁石安装于该固定臂上。
[0008]作为一种优选方案,所述机头架体包括有上定位盘体和下定位盘体,于该上定位盘体的上表面安装有一定位板,前述第一磁石安装于该定位板上的定位槽中。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其通过设置磁性彼此异性相斥的第一磁石和第二磁石,由于前述第二磁石位于进线方位,而第一磁石安装于前述机头机架上与相邻两活动瓦片间的缝隙对应设置,使得两活动瓦片间的缝隙始终无法停留在进线方位上,而保持在与进线方位错位的位置处,如此来自于进线方位的电线线头不至于被成卷机头压于相邻两活动瓦片间的缝隙中,从而避免了成卷机头上升时会松开线头而造成电线散落的现象出现,有效降低不良率,根本性保证电线收线成卷制成品的品质,提高产品生产效率。
[0010]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图。
[0012]图2是本实用新型之实施例的立体分解示意图。
[0013]附图标识说明:
[0014]10、固定座212、下定位盘体 30、升降驱动元件
[0015]11、固定臂213、定位板40、电线输送装置
[0016]20、成卷机头214、定位槽51、第一磁石
[0017]21、机头架体22、活动瓦片52、第二磁石
[0018]211、上定位盘体 23、缝隙60、线卷成品
【具体实施方式】
[0019]请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,一种电线摇盘机的自动避位结构,包括有固定座10、成卷机头20、升降驱动元件30和电线输送装置40,升降驱动元件30安装于固定座10上,升降驱动元件30带动成卷机头20升降,电线输送装置40位于成卷机头20的下方。
[0020]成卷机头20包括有机头架体21和复数个活动瓦片22,通常设置为五个活动瓦片22,该复数个活动瓦片22围合成一供电线卷绕的圆筒体,各活动瓦片22可以独立扩张或收缩,相邻两活动瓦片22之间保持有缝隙23,并相邻两活动瓦片22之间的缝隙23处设置有第一磁石51。当然,该第一磁石51
[0021]的数量可以依设备的实际需要而调整,最好于任意相邻两第一磁石之间的缝隙23处均分别对应设置有一第一磁石51。
[0022]前述机头架体21包括有上定位盘体211和下定位盘体212,于该上定位盘体211的上表面安装有一定位板213,前述第一磁石51安装于该定位板213上的定位槽214中。
[0023]所述固定座10于 其对应进线方位的下部延伸出一固定臂11,该固定臂11上安装的第二磁石52,该第二磁石52与前述第一磁石51的磁性彼此异性相斥。
[0024]其收线时,前述升降驱动元件30带动成卷机头下降,成卷机头压紧线头并各活动瓦片同时涨开,成卷机头利用其下端的联轴器可以与电线输送装置下方的旋转驱动元件连接,而由该旋转驱动元件带动成卷机头转动,进行收线。收线完成后,向活动瓦片收缩,可以从线卷成品60中脱出,此时,由升降驱动元件还动成卷机头上升完成收线。然后,由电线输送装置将线卷成品输送至下道工序。
[0025]由于前述第二磁石位于进线方位,而第一磁石安装于前述机头机架上与相邻两活动瓦片间的缝隙对应设置,以及第一磁石与第二磁石的磁性彼此异性相斥,使得相邻两活动瓦片间的缝隙始终无法停留在进线方位上,而保持在与进线方位错位的位置处,如此来自于进线方位的电线线头不至于被成卷机头压于相邻两活动瓦片间的缝隙中,从而避免了成卷机头上升时会松开线头而造成电线散落的现象出现,有效降低不良率,根本性保证电线收线成卷制成品的品质,提高产品生产效率。
[0026] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种电线摇盘机的自动避位结构,包括有固定座、成卷机头和升降驱动元件,升降驱动元件安装于固定座上,升降驱动元件带动成卷机头升降,成卷机头包括有机头架体和复数个活动瓦片,相邻两活动瓦片之间保持有缝隙,其特征在于:还包括磁性彼此异性相斥的第一磁石和第二磁石,该第一磁石安装于机头架体上随机头架体转动,并第一磁石与前述缝隙位置对应设置;该第二磁石位于进线方位,并相对固定设置。
2.根据权利要求1所述的电线摇盘机的自动避位结构,其特征在于:前述任意相邻两第一磁石之间的缝隙处均分别对应设置有一第一磁石。
3.根据权利要求1所述的电线摇盘机的自动避位结构,其特征在于:所述固定座于其对应进线方位的下部延伸出一固定臂,前述第二磁石安装于该固定臂上。
4.根据权利要求1所述的电线摇盘机的自动避位结构,其特征在于:所述机头架体包括有上定位盘体和下定位盘体,于该上定位盘体的上表面安装有一定位板,前述第一磁石安装于该定位板上的定位槽中。
【文档编号】B65H54/50GK203593466SQ201320812991
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】谭良明 申请人:东莞市精铁机械有限公司
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