组合式塑料托盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及组合式塑料托盘，该组合式塑料托盘包括：两个以上的托盘梁和上底面设有定位槽和装配孔的托盘板；其中，所述托盘梁为一体成型结构，托盘梁包括托盘梁主体、设于托盘梁主体顶部的凸台和设于托盘梁主体底部的连接座；连接座的数量为至少两个；所述两个以上的托盘梁并排排列，在托盘梁凸台两侧的托盘梁主体上固定设置托盘板，托盘板与凸台相接，托盘板的正面朝外；在托盘梁底部的连接座底部上安装托盘板，托盘板的正面朝外，使得在托盘梁凸台两侧的托盘梁主体上固定设置的托盘板与在托盘梁底部的连接座底部上安装的托盘板相互平行。
【专利说明】组合式塑料托盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产、运输、仓储和流通等领域，具体说是一种托盘，一种组合式塑料托盘。
【背景技术】
[0002]托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，并且发挥着巨大的作用。
[0003]但是，目前我国弹药行业对于托盘的应用并不是很广泛，弹药的运输一般都是以单个包装箱为单元，大部分采取人力搬运的装卸方式对单个包装箱进行装卸，从而造成运输及装卸工作效率低的状况；同时部队对于弹药包装箱的运输效率不高也将影响我军后勤保障能力。
[0004]由于上述问题的存在，本发明人对现有的托盘技术进行研究和分析，以便能制作出使用方便、结构合理、堆码和搬运方便、抗冲击力强、提高军事运输效率和军事效益的组合式塑料托盘。
实用新型内容
[0005]为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现:通过设置两个以上托盘梁和多个托盘板，托盘梁和托盘板连接成整体并用镶嵌螺栓固定，在固定处设有防锈垫；其中托盘梁外部设有圆角，内部为网状的加强筋；托盘梁包括矩形长梁状的托盘梁主体，托盘梁主体顶部设有突出的凸台；托盘梁主体下部设有连接座；所述托盘板为一体成型的注塑件，呈矩形板状结构，设有定位槽和装配孔；托盘板内部为纵横交错的加强筋；镶嵌螺栓为注塑镶嵌件；防锈垫由导电橡胶制成；从而完成本实用新型。
[0006]本实用新型的目的在于提供以下方面:
[0007](I)组合式塑料托盘，其特征在于，该组合式塑料托盘包括:两个以上的托盘梁I和多个托盘板2 ；
[0008]其中，所述托盘梁I是一体成型的，托盘梁包括托盘梁主体lb、设于托盘梁主体顶部的凸台Ia和设于托盘梁主体Ib底部的连接座lc，所述托盘梁主体Ib为具有一定长度的梁；所述托盘板是一体成型的，其正面设有定位槽2a和装配孔2b ；
[0009]所述托盘梁I沿着托盘梁主体Ib长度方向以预定间隔平行排放，在托盘梁I凸台两侧的托盘梁主体Ib上固定设置托盘板，托盘板与凸台相接，托盘板2的正面朝外；
[0010]并且，在托盘梁I底部的连接座Ic底部上安装托盘板，托盘板2的正面朝外，使得在托盘梁I凸台两侧的托盘梁主体Ib上固定设置的托盘板与在托盘梁I底部的连接座Ic底部上安装的托盘板相互平行。
[0011](2)根据上述(I)所述的组合式塑料托盘，其特征在于，所述组合式塑料托盘还包括双头镶嵌螺栓3、单头镶嵌螺栓3a和防锈垫4，其中防锈垫4放置于装配孔内；所述双头镶嵌螺栓3由下至上依次穿过防锈垫4、托盘板2、连接座lc、托盘梁主体lb、托盘板2和防锈垫4 ;[0012]所述单头镶嵌螺栓由下至上依次穿过托盘梁主体lb、托盘板2和防锈垫4 ;所述双头镶嵌螺栓3和单头镶嵌螺栓均为注塑镶嵌件。
[0013](3)根据上述(2)所述的组合式塑料托盘，其特征在于:所述防锈垫由导电橡胶制成。
[0014](4)根据上述(I)所述的组合式塑料托盘，其特征在于:
[0015]托盘梁中间设有粘贴标识凹槽ld，托盘梁I内部设置有加强筋5。
[0016](5)根据上述(I)所述的组合式塑料托盘，其特征在于:托盘板内部设置有加强筋5。
[0017](6)根据上述(I)所述的组合式塑料托盘，其特征在于:
[0018]每个托盘梁主体顶部设置三个凸台；
[0019]每个托盘梁主体底部设置三个连接座；
[0020]该托盘设置四个托盘梁和七个托盘板并且其中四个托盘板设置在托盘梁顶部，三个托盘板设置于托盘梁底部。
[0021](7)根据上述(I)所述的组合式塑料托盘，其特征在于::并排设置的各个托盘梁之间的距离和托盘梁主体下部设置的各个连接座之间的距离均大于叉车上的两个车叉之间的距离。
[0022](8)根据上述(I)所述的组合式塑料托盘，其特征在于:托盘梁和托盘板的边缘处均设有圆角。
[0023]根据本实用新型提供的组合式塑料托盘可以实现将若干弹药包装箱组合成整体单元，不但可以满足集装运输要求，而且可以实现机械化装卸运输，提高运输效率和速度，降低运输成本；装备部队后，将显著提高我军后勤保障能力，具有良好的军事效益；该托盘具体具有如下有益效果:
[0024]1.该托盘的托盘梁和托盘板设置有圆角，既有效地减少了托盘本身的应力，增加了托盘的强度，又能减少托盘在使用或叉运过程中因碰撞造成的托盘损坏；
[0025]2.该托盘合理设有加强筋，使得该托盘整体的强度得到提高，进而提高了托盘安全性；
[0026]3.该托盘底部的定位槽使得集装堆码稳定性得到提高；
[0027]4.该组合式塑料托盘满足叉车四向进叉的需要，方便搬运和起吊；
[0028]5.该组合式塑料托盘设有防锈垫，防锈垫既能镶嵌螺栓的螺母被锈蚀，又能有效防止包装箱在托盘上的窜动，同时还能能够防静电；
[0029]6.该托盘可以拆装，方便运输，便于存放。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的组合式塑料托盘整体结构上部示意图；
[0031]图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的组合式塑料托盘整体结构下部示意图；
[0032]图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的组合式塑料托盘的托盘梁结构示意图；[0033]图4示出根据本实用新型一种优选实施方式的组合式塑料托盘的托盘板反面结构示意图；
[0034]图5示出根据本实用新型一种优选实施方式的组合式塑料托盘的托盘板正面结构示意图；
[0035]图6示出根据本实用新型一种优选实施方式的组合式塑料托盘堆码时的结构示意图；
[0036]图7示出图6的局部放大图；
[0037]图8示出根据本实用新型一种优选实施方式的组合式塑料托盘叉车孔俯视图；
[0038]图9示出根据本实用新型一种优选实施方式的组合式塑料托盘叉车孔结构示意图；
[0039]图10示出根据本实用新型一种优选实施方式的组合式塑料托盘防锈垫结构示意图；
[0040]图11示出根据本实用新型一种优选实施方式的组合式塑料托盘防锈垫安装在托盘中的结构示意图。
[0041]附图标号说明:
[0042]1-托盘梁
[0043]Ia-凸台
[0044]Ib-托盘梁主体
[0045]Ic-连接座
[0046]Id-粘贴标识凹槽
[0047]2-托盘板
[0048]2a-定位槽
[0049]2b-装配孔
[0050]3-双头镶嵌螺栓
[0051]3a_单头镶嵌螺栓
[0052]4-防锈垫
[0053]5-加强筋
[0054]6-叉车孔
[0055]7-定位球
[0056]8-包装箱
【具体实施方式】
[0057]下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通着这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0058]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0059]在根据本实用新型的一个优选的实施方式中，如图1、2中所示，提供组合式塑料托盘，该包托盘包括两个以上的托盘梁I和正面设有定位槽2a的托盘板2 ；[0060]其中，所述托盘梁I是一体注塑成型的，托盘梁包括托盘梁主体lb、设于托盘梁主体顶部的凸台Ia和设于托盘梁主体底部的连接座Ic ;连接座的数量为至少两个，托盘梁主体为具有一定长度的梁；
[0061]所述托盘梁I沿着托盘梁主体Ib长度方向以预定间隔平行排放，在托盘梁I凸台两侧的托盘梁主体Ib上固定设置托盘板，托盘板与凸台相接，托盘板2的正面朝外；
[0062]并且，在托盘梁I底部的连接座Ic底部上安装托盘板，托盘板2的正面朝外，使得在托盘梁I凸台两侧的托盘梁主体Ib上固定设置的托盘板与在托盘梁I底部的连接座Ic底部上安装的托盘板相互平行。
[0063]在一个优选实施方式中，如图3所示，所述的托盘梁I为一体成型的注塑件；其外部根据结构要求设计了相应的圆角，既有效地减少了托盘本身的应力，增加了托盘的强度，又能减少托盘在使用或叉运过程中因碰撞造成的托盘损坏；
[0064]在一个优选的实施方式中，如图3中所示，托盘梁内部为网状的加强筋5结构；镶嵌螺栓固定于托盘梁主体和连接座内，连接托盘板和托盘梁，实现托盘的组合、固定，通过设置加强筋5，使得该托盘的抗压性增强，延长了该托盘的使用寿命；
[0065]在一个优选的实施方式中，如图3中所示，托盘梁包括托盘梁主体(lb)、凸台(Ia)和连接座(Ic)，
[0066]其中，托盘梁主体为矩形长梁，托盘梁主体顶部设有突出的凸台(la)，凸台高度与托盘板厚度相等或略小；设置于托盘梁顶部的托盘板均位于凸台的两侧，且托盘板侧面与凸台相贴或略有间隙，托盘板反面与托盘梁主体相贴，这样设置使得该组合式塑料托盘顶部近似平整，缝隙较小；托盘梁主体下部设有连接座(Ic);其他的托盘板与连接座相连接固定，且连接座底面与托盘板的反面相贴。
[0067]在进一步的优选实施方式中，如图8、9所示，该组合式塑料托盘相邻两个托盘梁之间的空隙组成叉车孔6，托盘梁中相邻两个连接座Ic之间的间隙为另外一个叉车孔6，叉车孔可满足叉车四向进叉的需要，方便集中搬运，用吊带穿过托盘底部的叉车孔，可实现对托盘的起吊功能。
[0068]在一个优选实施方式中，如图1所示，托盘梁的中间位置设有粘贴标识凹槽ld，便于准确方便的识别托盘板上的货物，提高了该托盘在使用过程中的灵活性，间接的提高了工作效率。
[0069]在一个优选实施方式中，如图4、5、6、7所示，所述托盘板2为一体成型的注塑件，此种设置使得该托盘不易变形，呈矩形板状结构，包括正面、反面和四个侧面；其中正面设有多个定位槽2a和装配孔2b，由于包装箱8顶部有突出的定位球7，因此托盘承载包装箱后，在集装堆码时，使包装箱顶部定位球落入托盘底部的定位槽内，即托盘板上的定位槽；托盘的承压大平面就能与包装箱的整个顶面接触，能很好地实现集装堆码稳定性，并且承压状态良好；托盘板上设有用于螺栓固定的装配孔2b，镶嵌螺栓穿过装配孔和托盘梁并拧紧，使托盘板和托盘梁固定；托盘板内部为纵横交错的加强筋5，且加强筋主要设置在装配孔和定位槽附近，加强筋高度小于或等于侧面的高度，使得下表面无明显的突出部分，与托盘梁充分相贴；托盘板四周设有8个圆角，既有效地减少了托盘本身的应力，增加了托盘的强度，又能减少托盘在使用或叉运过程中因碰撞造成的托盘损坏。
[0070]在一个优选实施方式中，如图3所示，所述镶嵌螺栓为注塑镶嵌件，与托盘梁整体性良好，用以连接并固定托盘板和托盘梁，并且便于拆卸，通过镶嵌螺栓和注塑镶嵌件使得该托盘拆装方便，便于维护、装配和生产，镶嵌螺栓有双头镶嵌螺栓3和单头镶嵌螺栓3a两种。
[0071]在一个优选实施方式中，如图10、11所示，所述防锈垫由导电橡胶制成，防锈垫通过过盈配合，装配到托盘板的装配孔2b内，通过防锈垫与镶嵌螺栓连接，防锈垫既能防止金属连接件锈蚀，又能有效防止包装箱在托盘上的窜动，还能够实现防静电功能。
[0072]在一个优选实施方式中，如图1、2所示，托盘梁顶部设置4个托盘板；下部设置3个托盘板，经由镶嵌螺栓连接固定，形成组合式塑料托盘，该塑料托盘的外形尺寸为1000 X 800 X 183mm。
[0073]本实用新型具有如下有益效果:
[0074](I)组合式塑料托盘的托盘梁和托盘板设置有圆角，既有效地减少了托盘本身的应力，增加了托盘的强度，又能减少托盘在使用或叉运过程中因碰撞造成的托盘损坏；
[0075](2)组合式塑料托盘合理设计加强筋，提高托盘整体的强度，保证了托盘的使用安全；
[0076](3)包装箱顶部有定位球，托盘承载包装箱后，在集装堆码时，能够使包装箱顶部定位球落入托盘底部的定位槽内，托盘的承压大平面就能与包装箱的整个顶面接触，能很好地实现集装堆码稳定性，并且承压状态良好；
[0077](4)该组合式塑料托盘设有叉车孔，可满足叉车四向进叉的需要，方便集中搬运，用吊带穿过托盘底部的叉车孔，可实现对托盘的起吊功能；
[0078](5)组合式塑料托盘设有防锈垫，防锈垫既能防止金属连接件锈蚀，又能有效防止包装箱在托盘上的窜动，还能能够实现防静电功能；
[0079](6)可以实现将若干弹药包装箱组合成整体单元，不但可以满足集装运输要求，而且可以实现机械化装卸运输，提高运输效率和速度，降低运输成本；托盘化运输是实现集装化、模块化最快捷、最简便的方法；装备部队后，将显著提高我军后勤保障能力，具有良好的
军事效益。
[0080]以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本实用新型进行多种替换和改进，这些均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.组合式塑料托盘，其特征在于，该组合式塑料托盘包括:两个以上的托盘梁(I)和多个托盘板(2)； 其中，所述托盘梁(I)是一体成型的，托盘梁包括托盘梁主体(Ib )、设于托盘梁主体顶部的凸台(Ia)和设于托盘梁主体(Ib)底部的连接座(lc)，所述托盘梁主体(Ib)为具有一定长度的梁；所述托盘板是一体成型的，其正面设有定位槽(2a)和装配孔(2b)；所述托盘梁(I)沿着托盘梁主体(Ib)长度方向以预定间隔平行排放，在托盘梁(I)凸台两侧的托盘梁主体(Ib)上固定设置托盘板，托盘板与凸台相接，托盘板(2)的正面朝外；并且，在托盘梁(I)底部的连接座(Ic)底部上安装托盘板，托盘板(2)的正面朝外，使得在托盘梁(I)凸台两侧的托盘梁主体(Ib)上固定设置的托盘板与在托盘梁(I)底部的连接座(Ic)底部上安装的托盘板相互平行。
2.根据权利要求1所述的组合式塑料托盘，其特征在于:所述组合式塑料托盘还包括双头镶嵌螺栓(3)、单头镶嵌螺栓(3a)和防锈垫(4)，其中防锈垫(4)放置于装配孔内；所述双头镶嵌螺栓(3)由下至上依次穿过防锈垫(4)、托盘板(2)、连接座(lc)、托盘梁主体(lb)、托盘板(2)和防锈垫(4)； 所述单头镶嵌螺栓由下至上依次穿过托盘梁主体(Ib )、托盘板(2 )和防锈垫(4 ); 所述双头镶嵌螺栓(3)和单头镶嵌螺栓均为注塑镶嵌件。
3.根据权利要求2所述的组合式塑料托盘，其特征在于:所述防锈垫由导电橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的组合式塑料托盘，其特征在于: 托盘梁中间设有粘贴标识凹槽(ld)，托盘梁(I)内部设置有加强筋(5)。
5.根据权利要求1所述的组合式塑料托盘，其特征在于:托盘板内部设置有加强筋(5)。
6.根据权利要求1所述的组合式塑料托盘，其特征在于: 每个托盘梁主体顶部设置三个凸台； 每个托盘梁主体底部设置三个连接座； 该托盘设置四个托盘梁和七个托盘板并且其中四个托盘板设置在托盘梁顶部，三个托盘板设置于托盘梁底部。
7.根据权利要求1所述的组合式塑料托盘，其特征在于:并排设置的各个托盘梁之间的距离和托盘梁主体下部设置的各个连接座之间的距离均大于叉车上的两个车叉之间的距离。
8.根据权利要求1所述的组合式塑料托盘，其特征在于:托盘梁和托盘板的边缘处均设有圆角。
【文档编号】B65D19/38GK203601709SQ201320812935
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】韩国永, 王兆君, 张澎, 李立永, 陈秀梅, 于鸿胜 申请人:秦皇岛天秦装备制造有限公司