一种链板式传动装置的制作方法

本实用新型涉及链板式传动技术领域，具体涉及一种链板式传动装置。

背景技术：

目前，关于电镀铜线、柔性电路板的传送一般都是通过人手进行搬运，在这过程中容易对产品造成损坏，或者有的通过安放在传送带上，现有的传送带采取的安装方式大多数是将多块传送板上下侧各安装一条安装带，这样的安装方式使卡槽的上下端无法对齐，导致传送带上的高低不一，不利于电路板的传送，因此，有必要研发一种新型的传动装置。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种链板式传动装置，采用转动轴连接相邻的两个传送板，可以确保组装出来的传送带卡槽上下对齐，保证精度，有利于物件的传送。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种链板式传动装置，包括传送带和传送轮，所述传送带由多个传送板构成，所述传送板上设有固定装置，所述传送板之间通过转动轴连接，所述转动轴和所述传送板上的固定杆之间设有凹槽，所述凹槽和所述转动轴与所述传送轮上设有的传送轮齿相卡合。

其中，所述固定装置上设有升降系统，所述升降系统包括夹持件和滑块，所述滑块设置在所述传送板上的滑杆上，所述滑块之间通过连杆板连接固定，所述夹持件安装在所述连杆板上，所述夹持件上设有夹持物。

其中，所述传送板下方设有滚轮，所述滚轮下方设有所述滚轮滚动的滑轨。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例提供的这种链板式传动装置，采用由传送板两两通过转动轴连接而成的传送带来进行对产品的运输，大大的提高了工作效率，很好的保护了产品的完整性，而且，传送板上下端均由转动轴连接固定，很好的保证了组装出来的传送带的精度以及表面的平滑。

附图说明

图1是本实用新型实施例链板式传动装置的俯视图；

图2是本实用新型实施例传送带上部分的细节图；

图3是本实用新型实施例传送带下部分的细节图。

图中标号说明：1、传送轮；101、传送轮齿；2、传送板；201、滚轮；3、固定装置；4、转动轴；5、固定杆；6、凹槽；7、夹持件；8、滑块；9、连杆板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，另外，本文所使用的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参阅图1-图3，如图所示，本实用新型实施例提供一种链板式传动装置，包括传送带和传送轮1，传送带由多个传送板2构成，传送板2上设有固定装置3，固定装置上安装有夹持装置，夹持装置上设有夹持件，夹持件用来固定柔性电路板，传送板2之间通过转动轴4连接，转动轴4和传送板2上的固定杆5之间设有凹槽6，凹槽6和转动轴4与传送轮1上设有的传送轮齿101相卡合。

特别地，固定装置上设有升降系统，升降系统包括夹持件7和滑块8，滑块设置在传送板上的滑杆上，滑块之间通过连杆板9连接固定，夹持件7安装在连杆板9上，夹持件7上设有夹持物，升降系统可使固定装置在垂直方向上移动，可以让产品在垂直方向上运输，使产品更好、更完整的运输到末端。

特别地，传送板2下方设有滚轮201，滚轮201下方设有滚轮201滚动的滑轨，减少传送板2在传动过程中的摩擦力。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例提供的这种链板式传动装置，采用由传送板2两两通过转动轴4连接而成的传送带来进行对产品的运输，大大的提高了工作效率，很好的保护了产品的完整性，而且，传送板上下端均由转动轴连接固定，很好的保证了组装出来的传送带的精度以及表面的平滑。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。