一种电力通信线缆收放装置的制作方法

本实用新型涉及通信线缆收放技术领域，具体为一种电力通信线缆收放装置。

背景技术：

在电力、通讯等技术领域，根据电力设备或通讯设备的安装需要，通常需要进行铺设电线或通讯线，或是将使用完毕的测试线等进行收卷起来，这就需要使用到线缆的收放装置。目前，线缆的收放装置都是将绕线轴固定安装在机体上，一旦绕线轴绕线饱和，就需要重新更换另一台线缆的收放装置进行绕线操作，不但增加了购买的经济成本，而且，线缆的收放装置占地空间比较大，不便于运输，也使运输的成本增加。为此，我们提出一种电力通信线缆收放装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力通信线缆收放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力通信线缆收放装置，包括液压平台升降机，所述液压平台升降机上端安装有升降平台，所述升降平台左端上部固定焊接有左侧架，所述左侧架上端活动插接有左传动轴，所述左传动轴右端通过左连接机构连接有绕线装置，所述绕线装置内包括绕线轴、防护板、连接轴和轴承，所述绕线轴左右两端均连接有防护板，所述防护板左右两端均连接有连接轴，所述连接轴上插接有轴承，所述绕线装置右端通过右连接机构连接右传动轴，所述右连接机构和左连接机构内均包括上连接块、下连接块、第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述第一固定螺栓同时螺纹连接上连接块、连接轴和下连接块，所述下连接块通过第二固定螺栓分别连接左传动轴和右传动轴，所述右传动轴右端连接有电机，所述电机下端连接有右侧架，所述升降平台上端左右两部均安装有液压升降杆，所述液压升降杆上端连接有弧形夹。

优选的，所述液压平台升降机下端左右两部均安装有万向轮。

优选的，所述防护板呈圆饼状。

优选的，所述升降平台左右两端均开有轨道，且轨道的宽度略大于防护板的厚度。

优选的，所述上连接块和下连接块之间的间隙内插接有连接轴。

优选的，所述轴承和弧形夹的位置上下对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电力通信线缆收放装置，通过设置左连接机构、绕线装置和右连接机构，利用第一固定螺栓和第二固定螺栓，使左传动轴、左连接机构、绕线装置、右连接机构、右传动轴和电机稳固地连接起来，从而方便了对绕线装置的拆卸和安装，不但降低了购买的经济成本，而且，还方便了运输，节省了运输的成本；通过设置轴承、弧形夹和液压升降杆，在调节连接轴的螺孔和第一固定螺栓的位置时，使绕线装置可以转动，节省了调节时所消耗的体力；通过设置轨道，限制了防护板运动的位置，使各零件的位置相互对应，有利于后续安装时进行调节；通过设置液压平台升降机，可根据不同的地势高度的需要，适当地调整绕线装置的高度，有利于保证通信线缆的收放正常操作。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型绕线装置、右连接机构和右传动轴连接处的剖视图。

图中：1液压平台升降机、11升降平台、111轨道、12万向轮、13液压升降杆、131弧形夹、2左侧架、3左传动轴、4左连接机构、5绕线装置、51绕线轴、52防护板、53连接轴、54轴承、6右连接机构、61上连接块、62下连接块、63第一固定螺栓、64第二固定螺栓、7电机、8右传动轴、9右侧架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电力通信线缆收放装置，包括液压平台升降机1，所述液压平台升降机1为好拉牌型号是MJ-A1002升降机，所述液压平台升降机1上端安装有升降平台11，所述升降平台11左端上部固定焊接有左侧架2，所述左侧架2上端活动插接有左传动轴3，所述左传动轴3右端通过左连接机构4连接有绕线装置5，所述绕线装置5内包括绕线轴51、防护板52、连接轴53和轴承54，所述绕线轴51左右两端均连接有防护板52，且防护板52呈圆饼状，有利于该绕线装置5进行滚动。所述防护板52左右两端均连接有连接轴53，所述连接轴53上插接有轴承54，通过连接轴53的转动，使通信线缆被缠绕在绕线轴51上。所述绕线装置5右端通过右连接机构6连接右传动轴8，所述右连接机构6和左连接机构4内均包括上连接块61、下连接块62、第一固定螺栓63和第二固定螺栓64，所述第一固定螺栓63同时螺纹连接上连接块61、连接轴53和下连接块62，且上连接块61和下连接块62之间的间隙内插接有连接轴53，所述下连接块62通过第二固定螺栓64分别连接左传动轴3和右传动轴8，所述右传动轴8右端连接有电机7，所述电机7为鑫台创牌型号是TCV28-400-90S的电机，所述电机7下端连接有右侧架9，所述升降平台11上端左右两部均安装有液压升降杆13，所述液压升降杆13为丽景牌型号是LJA-2010的液压升降杆，所述液压升降杆13上端连接有弧形夹131，且轴承54的位置和弧形夹131的位置上下对应，通过液压升降杆13将绕线装置5升高，使连接轴53抵接上连接块61，为了使第一固定螺栓63能够插入到连接轴53上，需要转动绕线装置5，使连接轴53上的螺孔正对第一固定螺栓63，再将下连接块62卡接在连接轴53下端，并拧紧第一固定螺栓63和第二固定螺栓64，从而完成了对绕线装置5的固定和安装。所述升降平台11左右两端均开有轨道111，且轨道111的宽度略大于防护板52的厚度，通过轨道111限制防护板52运动的位置，有利于使轴承54和弧形夹131上下对应，以及使连接轴53上的螺孔和第一固定螺栓63上下对应。所述液压平台升降机1下端左右两部均安装有万向轮12，方便了整个装置的移动。

工作原理：首先，将液压平台升降机1下降到最低的位置，推动绕线装置5，使绕线装置5运动到升降平台11上，并使防护板52在轨道111内运动，直到绕线装置5运动到升降平台11中端为止，这时，利用液压升降杆13将弧形夹131升高，使轴承54被弧形夹131捧着上升，当连接轴53开始逐渐接近上连接块61时，可观察连接轴53上的螺孔是否和第一固定螺栓63相对应，若对应，则继续使绕线装置5上升，若不对应，则可在轴承54的辅助下，轻轻地转动绕线装置5，使连接轴53上的螺孔和第一固定螺栓63相对应，再将下连接块62卡接在连接轴53下端，并拧紧第一固定螺栓63和第二固定螺栓64，从而完成了对绕线装置5的固定和安装；然后，使液压升降杆13下降，弧形夹131将远离连接轴53，再根据地势的需要，利用液压平台升降机1，使升降平台11适当地升高，以方便收放线的操作；再后，当电机7驱动右传动轴8正向转动时，在左连接机构4和右连接机构6的连接作用下，使绕线装置5进行正向转动，通信线缆将被缠绕在绕线轴51上，实现对通信线缆的收集，当电机7驱动右传动轴8反向转动时，通信线缆将会被绕线轴51逐渐释放，实现了对通信线缆的放线操作；最后，当收放通信线缆操作完成后，先使升降平台11下降到最低的位置，再使液压升降杆13升高，使弧形夹131重新支撑着绕线装置5，再将绕线装置5从左连接机构4和右连接机构6上拆卸下来，并使绕线装置5逐渐下降，绕线装置5下降到最低的位置后，将绕线装置5从升降平台11上推落下来即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。