用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘的制作方法

文档序号:16942008发布日期:2019-02-22 21:18阅读:233来源:国知局
用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘的制作方法

本实用新型涉及一种托盘,特别是涉及一种用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘。



背景技术:

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法,就叫做托盘作业。

然而,化工厂内的产物大部分为液态或者小颗粒,在存储搬运时需要先将产品进行包装入罐,而在对装有化工产品的瓶瓶罐罐进行存储搬送时,若搬运速度太快,堆放在托盘上的瓶罐容器发生倒塌,造成损失,另外,在存放产品时,受限于瓶罐自身的结构强度,不宜堆叠太高,这样不但影响了化工产品的搬运效率,同时不利于化工产品的存储。



技术实现要素:

基于此,有必要设计一种用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘,提高聚丙烯酸丁酯搬运效率,且便于存放。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘包括:承载组件、保护组件及存储罐;

所述承载组件包括支撑板体及多个垫高块,多个所述垫高块分别安装于所述支撑板体上,多个所述垫高块均位于所述支撑板体的边缘,每相邻两个所述垫高块之间设置有间隔,各所述垫高块分别开设有卡接部;

所述保护组件包括护栏、锁定杆及多个连接块,所述护栏安装于所述支撑板体上,所述护栏及所述支撑板体共同围成容置腔,多个所述连接块均安装于所述护栏远离所述支撑板体的一端,各所述连接块上均开设有定位孔,所述锁定杆穿设所述定位孔;

所述存储罐设置于所述支撑板体上,所述存储罐位于所述容置腔内。

在其中一个实施例中,每相邻两个所述垫高块之间分别设置有一加强钢筋。

在其中一个实施例中,所述垫高块上设置有避位斜面。

在其中一个实施例中,所述承载组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫设置于所述支撑板体远离所述垫高块的一侧面上。

在其中一个实施例中,所述护栏的高度大于所述存储罐的高度。

在其中一个实施例中,所述保护组件还包括多个补强连杆,多个所述补强连杆间隔设置于所述护栏的内侧壁上。

在其中一个实施例中,所述补强连杆的长度小于所述护栏的高度。

在其中一个实施例中,所述存储罐包括罐体、封盖及定位块,所述封盖安装于所述罐体上,所述定位块安装于所述罐体上。

在其中一个实施例中,所述罐体设置有避空部,所述定位块位于所述避空部上。

在其中一个实施例中,所述定位块开设有锁定孔,所述锁定杆穿设所述锁定孔。

与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:

上述用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘通过设置承载组件、保护组件及存储罐,将生产好的聚丙烯酸丁酯存储在存储罐中,在进行存放时,保护组件及承载组件为存储罐提供保护以及支撑,且能够直接使用叉车进行搬送,及存放,不用担心存储罐在搬运过程中发生掉落,提高了搬运效率以及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中,一种用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘包括:承载组件、保护组件及存储罐;所述承载组件包括支撑板体及多个垫高块,多个所述垫高块分别安装于所述支撑板体上,多个所述垫高块均位于所述支撑板体的边缘,每相邻两个所述垫高块之间设置有间隔,各所述垫高块分别开设有卡接部;所述保护组件包括护栏、锁定杆及多个连接块,所述护栏安装于所述支撑板体上,所述护栏及所述支撑板体共同围成容置腔,多个所述连接块均安装于所述护栏远离所述支撑板体的一端,各所述连接块上均开设有定位孔,所述锁定杆穿设所述定位孔;所述存储罐设置于所述支撑板体上,所述存储罐位于所述容置腔内。这样,可以提高聚丙烯酸丁酯搬运效率,且便于存放。具体地,上述用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘通过设置承载组件、保护组件及存储罐,将生产好的聚丙烯酸丁酯存储在存储罐中,在进行存放时,保护组件及承载组件为存储罐提供保护以及支撑,且能够直接使用叉车进行搬送,及存放,不用担心存储罐在搬运过程中发生掉落,提高了搬运效率以及安全性。

为了更好地对上述用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘进行说明,以更好地理解上述用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘的构思。请参阅图1,一种用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘10,包括:承载组件100、保护组件200及存储罐300,保护组件200安装于承载组件100上,存储罐300安装于承载组件100上,存储罐300位于保护组件200内。

请参阅图1,承载组件100包括支撑板体110及多个垫高块120,多个垫高块120分别安装于支撑板体110上,多个垫高块120均位于支撑板体110的边缘,没相邻两个垫高块120之间设置有间隔,各垫高块120分别开设有卡接部121;需要说明的是,多个垫高块120之间的间隔能够供叉车的货叉进入,进一步的,垫高块120上的卡接部121用于与保护组件200配合,存放产品时,垫高块120上的卡接部121会卡入另一个用于存放聚丙烯酸丁酯的固定框架10上的保护组件200内,垫高块120的端面与另一个用于存放聚丙烯酸丁酯的固定框架10上的保护组件200的端面抵接,这样,利用垫高块120的卡接部121能够对用于存放聚丙烯酸丁酯的固定框架10进行定位,在需要堆叠存放时,利用垫高块120上的卡接部121进行快速定位、堆叠,简化堆叠存放产品时的操作,也有效地防止了因堆叠时没有摆放正确,发生倒塌的现象,提高了厂房内空间利用率及安全性。

请参阅图1,保护组件200包括护栏210、锁定杆220及多个连接块230,护栏210安装于支撑板体110上,护栏210及支撑板体110共同围成容置腔,多个连接块230均安装于护栏210远离支撑板体的一端,各连接块230上均开设有定位孔,锁定杆220穿设定位孔;

请参阅图1,存储罐300设置于支撑板体110上,存储罐300位于容置腔内。

一实施方式中,每相邻两个垫高块120之间分别设置有一加强钢筋122,进一步的,加强钢筋122与支撑板体110设置有间隔,垫高块120上设置有避位斜面,承载组件100还包括橡胶垫,橡胶垫设置于支撑板体远离垫高块的一侧面上。需要说明的是,加强钢筋能够将各个垫高块连接,防止安装在支撑板体110上的各个垫高块120之间发生位移,即减少支撑板体110受力时发生的型变量,由此提高承载组件100的结构强度,提高承载组件100的承载能力。

进一步的,护栏的高度大于存储罐的高度,保护组件还包括多个补强连杆,多个补强连杆间隔设置于护栏的内侧壁上,补强连杆的长度小于护栏的高度。补强连杆能够提高护栏的结构强度,进一步增强用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘10的抗压能力,在存储时更好地保护存储罐300不受压力发生变形。

进一步的,存储罐300包括罐体310、封盖320及定位块330,封盖320安装于罐体310上,定位块330安装于罐体310上,罐体310设置有避空部311,定位块330位于避空部311上,定位块330开设有锁定孔331,锁定杆220穿设锁定孔331。

与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:

上述用于存放聚丙烯酸丁酯的固定托盘通过设置承载组件、保护组件及存储罐,将生产好的聚丙烯酸丁酯存储在存储罐中,在进行存放时,保护组件及承载组件为存储罐提供保护以及支撑,且能够直接使用叉车进行搬送,及存放,不用担心存储罐在搬运过程中发生掉落,提高了搬运效率以及安全性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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