一种模块式包装盒及包装组件的制作方法

本实用新型涉及一种新型包装盒，具体涉及一种模块式包装盒及包装组件。

背景技术：

随着电商的兴起，物流行业也在快速发展，货物的运输效率成为限制物流行业发展的重大因素。目前行业内主要从货物运输的管理模式上进行改进，提高货物的配给、调度及监管等方面的效率，在很大程度上提高了运输的效率。但是很少有从货物的包装方面入手，对包装盒的具体结构进行的改进，货物在运输和存放过程中的空间利用率不高，浪费了很大运力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块式包装盒及包装组件，其中的模块式包装盒在盒体外侧面设置凸块和凹槽，可以以模块式拼接，实现运输和存储过程中空间的最大化利用，降低货物的运输和存储成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种模块式包装盒，包括盒体，所述盒体的上端开口，所述盒体的至少一个外侧面上设有凸块，并在盒体上与每一凸块所在外侧面相对的外侧面上设有与凸块对应的凹槽。

包装盒模块化设置，便于物流和仓储公司对运输和存储空间进行分级，并针对不同级别的空间进行标准化定价，并将空间变成商品出售，从商业角度提升空间的利用率。

盒体模块化制造，在运输或储存货物时分别包装并通过凸块和凹槽彼此拼接，实现空间的最大化利用，降低货物运输和储存成本，同时也能提高货物的管理效率。

作为优选，所述盒体的开口处设有限位槽，所述盒体的底部设有与限位槽匹配的连接块。不同盒体之间不仅能通过凸块和凹槽进行拼接，还能通过限位槽和连接块进行堆叠限位。

作为优选，还包括盒盖，所述盒盖的顶部设有第一限位组件，所述盒体的底部设有与第一限位组件匹配的第二限位组件。不同盒体之间不仅能通过凸块和凹槽进行拼接，还能通过第一限位组件和第二限位组件进行堆叠限位。

作为优选，所述的第二限位组件包括至少两个柱形凸块，所述的第一限位组件包括与柱形凸块一一对应的插槽。

作为优选，所述盒体的一对外侧面分别设置凸块，并在另一对外侧面上设置标识区，标识区用于书写或粘贴货物的相关信息，例如快递单、外卖单等。

作为优选，所述盒体开口端的至少一个顶角处设有缺口，便于开启盒盖操作。

一种包装组件，至少包括第一包装盒和第二包装盒，所述的第一包装盒和第二包装盒均为如上所述的模块式包装盒，所述第一包装盒的高度为第二包装盒高度的整数倍，且/或第一包装盒的宽度为第二包装盒宽度的整数倍，且/或第一包装盒的长度为第二包装盒长度的整数倍。

作为优选，所述第一包装盒的高度为第二包装盒高度的N倍，每一所述的第一包装盒对应N个第二包装盒；N个第二包装盒依次堆叠，并通过对应的第一限位组件和第二限位组件拼接成第一组件；所述第一包装盒的至少一个外侧面上设有N组凸块，所述第一组件与第一包装盒并排设置，并通过对应的凸块和凹槽拼接。

作为优选，所述第一包装盒的宽度为第二包装盒高度的N倍，每一所述的第一包装盒对应N个第二包装盒；N个第二包装盒沿宽度方向依次并排设置，并通过凸块和凹槽拼接成第一组件；所述第一包装盒的顶部设有N组第一限位组件，底部设有N组第二限位组件；所述的第一组件与第一包装盒堆叠设置，并通过第一限位组件和第二限位组件拼接。

作为优选，所述第一包装盒的长度和宽度均与第二包装盒相等；还包括第三包装盒，所述第三包装盒的宽度为第一包装和的M倍，所述第三包装盒的顶部设有M组第一限位组件，底部设有M组第二限位组件；所述第一组件和第一包装盒依次排列后与第三包装盒堆叠设置，并通过第一限位组件和第二限位组件拼接。

附图说明

图1为本实施例模块式包装盒的结构示意图；

图2为本实施例模块式包装盒中盒体的结构示意图；

图3为具体实施例一的结构示意图；

图4为具体实施例二的结构示意图；

图5为具体实施例三的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1和图2所示，一种模块式包装盒，包括盒体1，盒体1优选呈长方体，所述盒体1的上端开口11，所述盒体1的至少一个外侧面上设有凸块14，优选为长条形凸块，并在盒体1上与每一凸块14所在外侧面相对的外侧面上设有与凸块14对应的凹槽13。盒体1模块化制造，在运输或储存货物时分别包装并通过凸块14和凹槽13彼此拼接，实现空间的最大化利用，降低货物运输和储存成本，同时也能提高货物的管理效率。所述盒体1的一对外侧面分别设置凸块14，并在另一对外侧面上设置标识区，标识区用于书写或粘贴货物的相关信息，例如快递单、外卖单等。

所述的盒体1可以采用无盖形式（该种形式未在图中示出），并在所述盒体1的开口11处设有限位槽，所述盒体1的底部设有与限位槽匹配的连接块。不同盒体1之间不仅能通过凸块14和凹槽13进行拼接，还能通过限位槽和连接块进行堆叠限位。

如图1和图2所示，也可以设置盒盖2，盒盖2的长宽均与盒体1匹配，并在所述盒盖2的顶部设有第一限位组件21，所述盒体1的底部设有与第一限位组件21匹配的第二限位组件15。不同盒体1之间不仅能通过凸块14和凹槽13进行拼接，还能通过第一限位组件21和第二限位组件15进行堆叠限位。所述的第二限位组件15包括至少两个柱形凸块14，所述的第一限位组件21包括与柱形凸块14一一对应的插槽。所述盒体1开口11端的至少一个顶角处设有缺口12，便于开启盒盖2操作。

如图3、图4和图5所示，一种包装组件，至少包括第一包装盒3和第二包装盒4，所述的第一包装盒3和第二包装盒4均为如上所述的模块式包装盒，所述第一包装盒3的高度为第二包装盒4高度的整数倍，且/或第一包装盒3的宽度为第二包装盒4宽度的整数倍，且/或第一包装盒3的长度为第二包装盒4长度的整数倍。

以下是包装组件的三种具体实施例，需要说明的是，以下三种仅仅是较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，包装组件还可以有更多的变化形式。

具体实施例一

如图3所示，所述第一包装盒3的高度为第二包装盒4高度的N倍，每一所述的第一包装盒3对应N个第二包装盒4；N个第二包装盒4依次堆叠，并通过对应的第一限位组件21和第二限位组件15拼接成第一组件；所述第一包装盒3的至少一个外侧面上设有N组凸块14，所述第一组件与第一包装盒3并排设置，并通过对应的凸块14和凹槽13拼接。

具体实施例二

如图4所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于：所述第一包装盒3的宽度为第二包装盒4高度的N倍，每一所述的第一包装盒3对应N个第二包装盒4；N个第二包装盒4沿宽度方向依次并排设置，并通过凸块14和凹槽13拼接成第一组件；所述第一包装盒3的顶部设有N组第一限位组件21，底部设有N组第二限位组件15；所述的第一组件与第一包装盒3堆叠设置，并通过第一限位组件21和第二限位组件15拼接。

具体实施例三

如图5所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于：所述第一包装盒3的长度和宽度均与第二包装盒4相等；还包括第三包装盒5，所述第三包装盒5的宽度为第一包装和的M倍，所述第三包装盒5的顶部设有M组第一限位组件21，底部设有M组第二限位组件15；所述第一组件和第一包装盒3依次排列后与第三包装盒5堆叠设置，并通过第一限位组件21和第二限位组件15拼接。

以上所述的模块式包装盒及包装组件，在盒体外侧面设置凸块和凹槽，可以以模块式拼接，实现运输和存储过程中空间的最大化利用，降低货物的运输和存储成本。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。