一种凝胶包装设备的制作方法

本实用新型涉及凝胶包装设备技术领域，具体为一种凝胶包装设备。

背景技术：

凝胶作用生产过程中，需要将调节好的凝胶溶液进行灌装，灌装完成后需要进行封盖、套管等，凝胶在完成装管工序后，需要对凝胶管进行装袋作业，由于凝胶管数量较大，需要自动化装袋机械进行装袋，以增加生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种凝胶包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶包装设备，包括基座，所述基座的内侧设有齿链，所述齿链的内壁相对应的两侧分别啮合连接有从动齿盘和主动齿盘，所述从动齿盘和主动齿盘均与基座转动相连，所述齿链的外壁固接有第二托杆，所述第二托杆的一侧转动连接有第一托杆，所述第一托杆的外侧固接有顶杆，所述基座的顶端固接有震荡盘，所述震荡盘的一侧固接有弧形滑道，所述弧形滑道的内壁底端相对应的两侧均固接有第二挡板，所述第二挡板之间形成通口与顶杆间隙配合，所述基座的顶端远离震荡盘的一侧固接有封袋机，所述封袋机靠近震荡盘的一侧设有装袋箱，所述装袋箱与基座固定相连，所述装袋箱的顶端固接有支架，所述支架的内侧转动连接有卷辊。

优选的，所述装袋箱的内壁相对应的两侧均固接有第一支杆，所述第一支杆的外壁转动连接有第一滚轮，所述第一支杆相邻的内侧与装袋箱固定连接有第二支杆，所述第二支杆的一侧转动连接有第二滚轮。

优选的，所述弧形滑道的外侧固接有第挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凝胶包装设备，通过使用震荡盘将凝胶管导入弧形滑道的内侧，凝胶管随着弧形滑道的轨迹移动到齿链的顶端，经第二挡板将凝胶管遮挡住，避免掉落在齿链上，通过主动齿盘带动齿链转动，通过齿链转动带动第一托杆和第二托杆移动，通过第一托杆带动顶杆移动，顶杆进入第二挡板之间将弧形滑槽内侧最低端的凝胶管推送出来，使其到落到第一托杆和第二托杆上，通过第一托杆和第二托杆将凝胶管送入装袋箱的内侧，通过同时进入包装袋随着装袋箱内侧的遮板形成筒状，将凝胶管包裹住带入封袋机的内侧，完成包装作业，从而表现节约了人力，同时有效的增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1第一托杆和弧形滑道连接关系的结构示意图；

图3为图1装袋箱底端的结构示意图。

图中：1、基座，2、从动齿盘，3、震荡盘，4、弧形滑道，5、齿链，6、卷辊，7、支架，8、装袋箱，9、封袋机，10、主动齿盘，11、第一托杆，12、第二托杆，13、第一挡板，14、顶杆，15、第二挡板，16、第一支杆，17、第二支杆，18、第二滚轮，19、第一滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种凝胶包装设备，包括基座包装袋1包装袋，包装袋基座包装袋1包装袋的内侧设有齿链包装袋5包装袋，齿链5用于带动第一托杆11和第二托杆12移动，包装袋齿链包装袋5包装袋的内壁相对应的两侧分别啮合连接有从动齿盘包装袋2包装袋和主动齿盘包装袋10包装袋，主动齿盘10和从动齿盘2起到支撑齿链5的作用，主动齿盘10与驱动设备相连通，包装袋从动齿盘包装袋2包装袋和主动齿盘包装袋10包装袋均与基座包装袋1包装袋转动相连，从动齿盘2和主动齿盘10可以通过转轴和滚珠轴承与基座1相连接，包装袋齿链包装袋5包装袋的外壁固接有第二托杆包装袋12包装袋，包装袋第二托杆包装袋12包装袋的一侧转动连接有第一托杆包装袋11包装袋，第一托杆11和第二托杆12用于放置需要包装的凝胶管，第一托杆11可以在第二托杆12的外侧顺时针转动，包装袋第一托杆包装袋11包装袋的外侧固接有顶杆包装袋14包装袋，包装袋基座包装袋1包装袋的顶端固接有震荡盘包装袋3包装袋，震荡盘3连接外接电源时开始工作，用于将需要包装的凝胶管依次导入弧形滑道4的内侧，包装袋震荡盘包装袋3包装袋的一侧固接有弧形滑道包装袋4包装袋，弧形滑道4用于将凝胶管导入到齿链5的上方，包装袋弧形滑道包装袋4包装袋的外侧固接有第挡板包装袋13包装袋，挡板13用于遮挡凝胶管，避免凝胶管在弧形滑道4的顶端便脱离弧形滑道4，包装袋弧形滑道包装袋4包装袋的内壁底端相对应的两侧均固接有第二挡板包装袋15包装袋，第二挡板15用于支撑凝胶管，避免凝胶管掉落在齿链5上，包装袋第二挡板包装袋5包装袋之间形成通口与顶杆包装袋14包装袋间隙配合，顶杆14在通口内侧穿过，推动弧形滑道4内侧最低端的凝胶管脱，使其离弧形滑道4，落在第一托杆11和第二托杆12上，包装袋基座包装袋1包装袋的顶端远离震荡盘包装袋3包装袋的一侧固接有封袋机包装袋9包装袋，封袋机9为电热熔封袋机，封袋机9连接外接电源时，封袋机9开始工作，包装袋封袋机包装袋9包装袋靠近震荡盘包装袋3包装袋的一侧设有装袋箱包装袋8包装袋，平整的包装袋进入装袋箱8后，根据装袋箱8的底端设置了挡板，挡板开设了通口，包装袋便会随着装袋箱的内壁变化，通过第一托杆11将凝胶管推入装袋箱8的内侧时，与之同时进入的包装袋便会包裹在凝胶管的外侧，在经过封袋机9对开口处进行封口作业，包装袋装袋箱包装袋8包装袋与基座包装袋1包装袋固定相连，包装袋装袋箱包装袋8包装袋的内壁相对应的两侧均固接有第一支杆包装袋16包装袋，包装袋第一支杆包装袋16包装袋的外壁转动连接有第一滚轮包装袋19包装袋，第一滚轮19用于方便包装袋的移动，包装袋第一支杆包装袋16包装袋相邻的内侧与装袋箱包装袋8包装袋固定连接有第二支杆包装袋17包装袋，包装袋第二支杆包装袋17包装袋的一侧转动连接有第二滚轮包装袋18包装袋，第二滚轮18始终顶住包装袋的两边，使其形成筒状，包裹在凝胶管的外壁上，包装袋装袋箱包装袋8包装袋的顶端固接有支架包装袋7包装袋，支架7用于支撑卷辊6，包装袋支架包装袋7包装袋的内侧转动连接有卷辊包装袋6包装袋，卷辊6用于支撑包装袋卷。

连接震荡盘3驱动设备的外接电源，震荡盘3开始工作，震荡盘3将凝胶管导入弧形滑道4的内侧，凝胶管随着弧形滑道4的轨迹移动到齿链5的顶端，经第二挡板15将凝胶管遮挡住，控制主动齿盘10的驱动设备开始工作，主动齿盘10带动齿链5转动，齿链5转动带动第一托杆11和第二托杆12移动，第一托杆11带动顶杆14移动，顶杆14进入第二挡板15之间的通口将弧形滑槽4内侧最低端的凝胶管推送出来，使其到落到第一托杆11和第二托杆12上，第一托杆11和第二托杆12将凝胶管送入装袋箱8的内侧，同时进入包装袋随着装袋箱8内侧的遮板形成筒状，将凝胶管包裹住带入封袋机9的内侧，进行封袋，完成包装作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。