一种仓库存储产品用运输装置的制作方法

本实用新型涉及输送技术领域，具体为一种仓库存储产品用运输装置。

背景技术：

在社会飞速发展的今天，诞生了许多方便使用，节省人力的工具和装置，比如一些输送装置，在针对一些小颗粒产品的仓库存储时，使用输送装置无疑大大增加了效率，减少了劳动力的参与，节省了时间，但是对于部分运输装置会在使用过程中出现一些局限性，一些装置针对小颗粒产品的运输打包时会出现洒落的现象，使工作人员没有工作时间间隙去避免洒落现象，而且还有部分装置不能很好的根据人们的需求来改变人们对产品流量的要求，且不能很好的针对箱体大小的不同，在不改变输送速度和不影响工作人员所需要的工作时间间隙的情况下对装置进行调节，尽管可以通过加快运输装置的速度来实现，但是这种方式却使得工作者的疲劳度大大增加，使装置显得不够人性化，因此，对一种仓库存储产品用运输装置的需求日益增长。

目前市场上存在的一些仓库存储产品用运输装置，虽然起到了运输的效果，但是对于一些有特定要求的情况却存在着一定的局限性，比如不能够很好的根据人为需要参与的时间，对装置的运输间隔时间进行很好的调整，这种通过人为去适应的方式就使得装置的局限性大大增加，且针对不同容积的箱体进行打包时，一些装置不能很好的在不改变工作人员所需的工作时间间隙的前提下对运输的流量进行调整，来实现对不同容积的箱体，用相同时间装满的效果，因此，针对上述问题提出一种仓库存储产品用运输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仓库存储产品用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种仓库存储产品用运输装置，包括外壳和第一电机，所述外壳内侧设有固定轴，且固定轴与外壳转动连接，所述固定轴外侧固定连接有滚轮，所述滚轮外侧设有输送带，左侧所述固定轴贯穿外壳，左侧所述固定轴前端面固定连接有十字固定架，所述十字固定架前端面开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑动轴，所述第一电机主轴末端固定连接有转动杆、且第一电机与外壳固定连接，所述转动杆与滑动轴固定连接，所述外壳顶端面开设有通孔，所述外壳顶端面固定连接有固定块，所述固定块右前侧设有限位块，且限位块与外壳固定连接，所述固定块前端面固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧底端啮合连接有齿条，所述齿条底端面固定连接有第一连接杆，且第一连接杆在限位块内滑动，所述限位块左侧设有定位块，且定位块与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆前端面右侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆右侧通过转轴转动连接有挡板，且挡板通过转轴转动连接于通孔内侧壁中心位置，所述挡板与外壳滑动连接，所述挡板左端面滑动连接有固定板，所述固定板外侧套接有套板，且套板的左端面与通孔的左侧壁固定连接，所述套板左端面内侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与固定板固定连接。

优选的，所述滑槽有4个。

优选的，所述滚轮为橡胶轮。

优选的，所述挡板的前端面、输送带的前端面和外壳的前端面内侧均在同一平面内。

优选的，所述挡板的最大转动角度为80°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机和十字固定架，这种设置可以通过调整第一电机转速来实现对运输的时间间隙长短的调整，从而可针对不同产品所需更换包装箱的时间不同，来进行运输时间间隙的调整；

2、本实用新型中，通过设置的挡板，这种设置可通过改变挡板的角度来实现对产品运输流量的调整，从而在针对不同容积的包装箱需要相同时间时只需要调整挡板即可，增加了装置的适用范围；

3、本实用新型中，通过设置的套板、弹簧和固定板，这种设置防止产品积压在挡板左侧时，在保证挡板能正常转动的前提下，最大程度的避免了产品从通孔流出，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二连接杆的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处结构示意图；

图5为本实用新型图2的C处结构示意图。

图中：1-外壳、2-固定轴、3-滚轮、4-输送带、5-十字固定架、6-滑动轴、7-第一电机、8-转动杆、9-固定块、10-限位块、11-第二电机、12-齿轮、13-齿条、14-第一连接杆、15-定位块、16-第二连接杆、17-挡板、18-固定板、19-套板、20-弹簧、a-通孔、b-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种仓库存储产品用运输装置，包括外壳1和第一电机7，所述外壳1内侧设有固定轴2，且固定轴2与外壳1转动连接，所述固定轴2外侧固定连接有滚轮3，所述滚轮3外侧设有输送带4，左侧所述固定轴2贯穿外壳1，左侧所述固定轴2前端面固定连接有十字固定架5，所述十字固定架5前端面开设有滑槽b，所述滑槽b内侧滑动连接有滑动轴6，所述第一电机7主轴末端固定连接有转动杆8、且第一电机7与外壳1固定连接，所述转动杆8与滑动轴6固定连接，所述外壳1顶端面开设有通孔a，所述外壳1顶端面固定连接有固定块9，所述固定块9右前侧设有限位块10，且限位块10与外壳1固定连接，所述固定块9前端面固定连接有第二电机11，所述第二电机11主轴末端固定连接有齿轮12，所述齿轮12外侧底端啮合连接有齿条13，所述齿条13底端面固定连接有第一连接杆14，且第一连接杆14在限位块10内滑动，所述限位块10左侧设有定位块15，且定位块15与第一连接杆14固定连接，所述第一连接杆14前端面右侧转动连接有第二连接杆16，所述第二连接杆16右侧通过转轴转动连接有挡板17，且挡板17通过转轴转动连接于通孔a内侧壁中心位置，所述挡板17与外壳1滑动连接，所述挡板17左端面滑动连接有固定板18，所述固定板18外侧套接有套板19，且套板19的左端面与通孔a的左侧壁固定连接，所述套板19左端面内侧固定连接有弹簧20，且弹簧20的另一端与固定板18固定连接。

所述滑槽b有4个，这种设置使装置能正常运转，实现对滚轮3的带动，可以使每次触发滚轮3的时间间隔更短，所述滚轮3为橡胶轮，这种设置增加了滚轮3和输送带4之间的摩擦力，最大程度的避免转速过快时出现打滑现象，所述挡板17的前端面、输送带4的前端面和外壳1的前端面内侧均在同一平面内，这种设置最大程度的防止了产品运输过程中的出现的洒落现象，所述挡板17的最大转动角度为80°，这种设置在保证挡板17正常转动的同时，也最大程度的实现了对产品流量的控制。

工作流程：所述第一电机7和第二电机11为外接电源，当工作人员使用本装置时，启动第一电机7，把产品通过输送带4左端放入，并根据需要，通过控制第二电机11转动，借助齿轮12和齿条13，控制第一连接杆14的左右移动，因为第一连接杆14上固定连接有定位块15，所以第一连接杆14向左运动才会通过第二连接杆16改变挡板17的转动角度，从而控制挡板17底端面到输送带4顶端面的距离，从而实现控制流量的效果，当需要对产品进行包装存放时，通过调整第一电机7的转速，配合转动杆8、滑动轴6和十字固定架5，实现输送带4对产品的间歇性运输，从而使工作人员有足够的时间去更换包装箱，且根据不同包装箱所需要的更换时间，只需通过改变第一电机7的转速即可实现对所需时间间隙的调控，当面对不同容积的包装箱，工作人员更换包装箱所需要的时间相同时，这时只需要控制挡板17的转动角度即可，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。