室内电梯快拼钢结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是指室内电梯快拼钢结构。

背景技术：

由于工地进行施工作业时，吊装作业与焊接作业容易造成人员的伤害，并且施工时对于外围居民的民生环境影响具大，因此钢结构设计必须创新改善，藉以减少对于施工环境及时间的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供成本低廉，结构强度高，减少安装时间的室内电梯快拼钢结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：室内电梯快拼钢结构，包括钢结构底座，所述的钢结构底座上安装有立柱，所述的立柱之间连接有横档，所述的立柱由若干组钢结构立柱连接组成，所述的相邻两组钢结构立柱之间通过立柱联接件连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型基于钢结构的框架设计，采用冷板折弯成型工艺和工地拼接方式，取代无缝钢管及工字钢工地焊接与涂装的方式，将原工地施工的方式提前到工厂进行施工，成本低廉，结构强度高，缩短加装电梯的时间，减少安装时间。

作为改进，所述的钢结构底座四角处设有螺栓孔。

作为改进，所述的立柱与钢结构底座之间通过高张力螺栓进行固定。

作为改进，所述的立柱与横档之间通过高张力螺栓固定，使立柱形成一个矩形体。

作为改进，所述的立柱联接件固定在一组钢结构立柱上，下一组钢结构立柱固定在立柱联接件上并通过高张力螺栓固定，上下组的钢结构立柱连接成一体。

作为改进，所述的钢结构立柱采用钢板开口折弯成型的加工方式，所述的钢结构立柱外部或内部开口处设有一体成型的连接板，用于安装立柱联接件，所述的连接板上设有用于连接立柱联接件的螺栓孔。

附图说明

图1是本实用新型室内电梯快拼钢结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型室内电梯快拼钢结构的钢结构底座结构示意图。

图3是本实用新型室内电梯快拼钢结构的钢结构立柱结构示意图。

图4是本实用新型室内电梯快拼钢结构的横档结构示意图。

图5是本实用新型室内电梯快拼钢结构的立柱联接件结构示意图。

如图所示：1、钢结构底座，2、立柱，3、横档，4、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

室内电梯快拼钢结构，其特征在于：包括钢结构底座1，所述的钢结构底座1上安装有立柱2，所述的立柱2之间连接有横档3，所述的立柱2由若干组钢结构立柱连接组成，所述的相邻两组钢结构立柱之间通过立柱联接件连接。

所述的钢结构底座1四角处设有螺栓孔。

所述的立柱2与钢结构底座1之间通过高张力螺栓进行固定。

所述的立柱2与横档3之间通过高张力螺栓固定，使立柱2形成一个矩形体。

所述的立柱联接件固定在一组钢结构立柱上，下一组钢结构立柱固定在立柱联接件上并通过高张力螺栓固定，上下组的钢结构立柱连接成一体。

所述的钢结构立柱采用钢板开口折弯成型的加工方式，所述的钢结构立柱外部或内部开口处设有一体成型的连接板4，用于安装立柱联接件，所述的连接板4上设有用于连接立柱联接件的螺栓孔。

本实用新型在具体实施时，先将钢结构底座置于井道四个角落，以膨胀螺栓或预置的地脚螺栓进行紧固，而后将钢结构立柱放入钢结构底座孔中并以高张力螺栓进行固定，待四个底座上都放入钢结构立柱后，将横档固定在钢结构立柱上，使四根钢结构立柱逐一用横档以高张力螺栓固定，使之形成一个矩形体，完成一组立柱上的横档组装后进行下一组的钢结构立柱组装，利用立柱联接件固定在本组钢结构立柱的连接板上，再将下一组钢结构立柱固定在立柱联接件上以高张力螺栓固定，使上下组的钢结构立柱连接成一体，并逐一重复上述的动作，直到达成所需的井道高度。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。