一种可拆分组合式导轮的制作方法

文档序号:16575158发布日期:2019-01-13 17:34阅读:225来源:国知局
一种可拆分组合式导轮的制作方法

本实用新型涉及有色金属及其合金加工设备所需的各种导轮领域,具体为一种可拆分组合式导轮。



背景技术:

目前,国内生产的镀锡软化机,每台机器上都有280个铝导轮,铜细线的运行全靠这些导轮支承定位导向,每台机器上的导轮只能使用六个月左右就需要进行更换,主要原因就是导轮轮槽易磨损,在热镀锡方式下,产生的酸气也极易将铝导轮腐蚀,铝质导轮耗量很大,更换成本高。为了有效地减少导轮消耗,大幅降低生产成本,设计一种新型导轮已迫在眉睫。

为此,本实用新型提出一种可拆分组合式导轮用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可拆分组合式导轮,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆分组合式导轮,包括导轮本体,所述导轮本体由内衬套、滚珠轴承、外衬套、耐腐蚀叶轮及陶瓷轮槽组成,所述内衬套为中空圆柱状结构,其圆周外侧通过螺纹配合设有滚珠轴承,所述滚珠轴承圆周外侧通过螺纹配合设有外衬套,所述外衬套为中空圆柱状结构,其侧面设有柱孔,所述耐腐蚀叶轮呈中空圆盘状,其内部设有环形梯台,所述环形梯台由第一环形梯台与第二环形梯台组成,所述第一环形梯台套合在外衬套上,且其对应外衬套上柱孔位置处有通孔,所述耐腐蚀叶轮通过螺钉穿过柱孔固定在外衬套上,所述两组耐腐蚀叶轮的第二环形梯台之间设有陶瓷轮槽,所述陶瓷轮槽为中空环装结构套合在外衬套上。

优选的,所述滚珠轴承的外轮的侧面设有三组六边形凹槽,所述滚珠轴承的内轮的侧面设有三组六边形凹槽。

优选的,所述耐腐蚀叶轮与陶瓷轮槽配合处设有密封橡胶垫,所述两组耐腐蚀叶轮与陶瓷轮槽配合的横截面呈V型。

优选的,所述外衬套圆周外侧表面一体设有沿轴向的凸台,所述耐腐蚀叶轮与外衬套配合的第一环形梯台的侧面对应凸台位置设有凹槽Ⅰ,所述耐腐蚀叶轮通过凸台与凹槽Ⅰ的配合套合在外衬套上。

优选的,所述陶瓷轮槽的内部侧面对应凸台位置设有凹槽Ⅱ,所述陶瓷轮槽通过凸台与凹槽Ⅱ的配合套合在外衬套上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.陶瓷轮槽与耐腐蚀叶轮的设置能够增加使用寿命,内衬套与外衬套的设置方便更换受损部件,且能够通过更换不同规格的内衬套使导轮的安装满足更多的工作环境,能够通过更换不同大小的外衬套及相配合的耐腐蚀叶轮与陶瓷轮槽改变导轮大小;

2.本实用新型结构简单,坚固耐用,功能可靠,实用性强,价格低廉,能够有效的解决导轮易腐蚀、易磨损、更换成本大等难题。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图;

图2为本实用新型主视图;

图3为本实用新型左视图;

图4为本实用新型结构示意图。

图中:1导轮本体、2内衬套、3滚珠轴承、4外衬套、5陶瓷轮槽、6耐腐蚀叶轮、7环形梯台、71第二环形梯台、72第一环形梯台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆分组合式导轮,包括导轮本体1,导轮本体1由内衬套2、滚珠轴承3、外衬套4、耐腐蚀叶轮6及陶瓷轮槽5组成,其中,滚珠轴承3可以作为标准件使用,内衬套2外径与滚珠轴承3内径相同,内衬套2通过螺纹安装在滚珠轴承3内部,内衬套2为中空圆柱状结构,其中空部分形状可以是圆形、矩形、三角形或其他形状,并且各种形状的尺寸可以有多种,外衬套4内径与滚珠轴承3外径相同,外衬套4通过螺纹安装在滚珠轴承3圆周外侧,外衬套4为中空圆柱状结构,其侧面设有柱孔,外衬套4通过螺钉穿过柱孔固定两组对称的耐腐蚀叶轮6,耐腐蚀叶轮6为中空圆盘状结构,其内部设置有环形梯台7,第一环形梯台72套合在外衬套4上,两组耐腐蚀叶轮6的第二环形梯台71用以夹紧固定套合在外衬套4上的陶瓷轮槽5。

进一步地,滚珠轴承3的外轮的侧面设有三组六边形凹槽,滚珠轴承3的内轮的侧面设有三组六边形凹槽,六边形凹槽能够固定滚珠轴承3,方便安装内衬套2与外衬套4。

进一步地,耐腐蚀叶轮6与陶瓷轮槽5配合处设有密封橡胶垫,两组耐腐蚀叶轮6与陶瓷轮槽5配合的横截面呈V型。

进一步地,外衬套4圆周外侧表面一体设有沿轴向的凸台,耐腐蚀叶轮6与外衬套4配合的第一环形梯台72的侧面对应凸台位置设有凹槽Ⅰ,耐腐蚀叶轮6通过凸台与凹槽Ⅰ的配合套合在外衬套4上,用以辅助固定耐腐蚀叶轮6。

进一步地,陶瓷轮槽5的内部侧面对应凸台位置设有凹槽Ⅱ,陶瓷轮槽5通过凸台与凹槽Ⅱ的配合套合在外衬套4上,用以辅助固定陶瓷轮槽5。

工作原理:根据安装结构的形状选取合适的内衬套2,根据所需导轮本体1的大小选取外衬套4及配套耐腐蚀叶轮6与陶瓷轮槽5,使用工具利用六边形凹槽固定滚珠轴承3,进而安装内衬套2及外衬套4,把一组耐腐蚀叶轮6利用凸台与凹槽的配合套合在外衬套4上,使用螺钉固定,再把陶瓷轮槽5套合在外衬套4上,然后使用螺钉固定另一组耐腐蚀叶轮6即可完成导轮本体1的组装,将组装好的导轮本体1固定在安装结构上即可工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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