本实用新型涉及一种纺织技术领域，尤其涉及一种自动络筒机的新型固定吸嘴结构。
背景技术：
在纺织行业普遍使用自动络筒机吸纱装置，包括有吸风电机、回收箱及连接所述的回收箱的固定吸嘴，主要用于将自动络筒机络筒过程中产生的小飞花及尾纱吸取回收，防止小飞花附着在产品上，以提高产品的质量。但是现有固定吸嘴结构复杂：其结构分为金属铝合金方形管和连接塑料套两部位，在金属铝合金方形管和连接塑料套拼接触易发生飞花堵塞固定吸嘴，造成固定吸嘴无法正常工作，降低生产效率。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自动络筒机的新型固定吸嘴结构流线型设计，降低飞花和尾纱在固定吸嘴内的阻力，使飞花和尾纱能够顺利进入回丝箱内。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种自动络筒机的新型固定吸嘴结构：包括有固定吸嘴，所述固定吸嘴内腔壁光滑设置；所述固定吸嘴沿进料方向依次包括有吸嘴前段、吸嘴锥段和吸嘴后段；所述吸嘴前段内腔直径小于吸嘴后段内腔直径，所述吸嘴前段的出料端与吸嘴后段的进料端通过吸嘴锥段平滑连接设置；废料从所述吸嘴前段进入后呈流线型通过固定吸嘴；通过吸嘴前段与吸嘴后段之间采用锥状结构平滑连接，减小了废料通过固定吸嘴内腔的阻力，避免固定吸嘴被堵塞。
进一步地，所述吸嘴前段的内腔进料端处设置有扩口腔，所述扩口腔沿进料方向呈缩口锥形状设置；所述扩口腔的进料端与吸嘴前段的进料端面设置有第一平滑圆角，所述扩口腔的出料端与吸嘴前段的内腔壁设置有第二平滑圆角；所述吸嘴后段内腔与其出料端面之间圆角设置；通过在吸嘴前段的进料端设置有扩口腔，增大了固定吸嘴的吸附面积，能够使废料更加顺利地进入到固定吸嘴内腔中。
进一步地，还包括有吸嘴支撑架；所述吸嘴支撑架包括有固定部位和支撑部位；所述固定部位呈U形状设置，且固定部位设置有贯穿U型侧壁的固定孔，所述固定吸嘴的吸嘴前段套设在固定孔内；所述支撑部位呈“厂”字片状设置，所述支撑部位与固定部位的左侧端面倾斜设置，且支撑部位远离固定部位的一端设置在另一端的下方；所述支撑部位上设置有连接孔；所述支撑部位还设置有穿线孔，且穿线孔的轴线与固定部位上下固定孔的轴线设置在相同平面上；所述穿线孔内设置有橡胶垫。通过设置吸嘴支撑架固定在张力器箱体上，固定吸嘴套设在吸嘴支撑架的固定部位上，方便随时更换和清理固定吸嘴。
有益效果：本实用新型的一种自动络筒机的新型固定吸嘴结构，吸嘴前段与吸嘴后段之间采用锥状结构平滑连接，减小了废料通过固定吸嘴内腔的阻力，避免固定吸嘴被堵塞；通过设置吸嘴前段直径小于吸嘴后段直径，能够增强吸嘴前段的吸力，确保废料能够被吸入固定吸嘴内；在通过在吸嘴前段的进料端设置有扩口腔，增大了固定吸嘴的吸附面积，能够使废料更加顺利地进入到固定吸嘴内腔中。
附图说明
附图1为本实用新型的固定吸嘴的剖面结构示意图；
附图2为本实用新型的附图1的局部放大结构示意图；
附图3为本实用新型的固定吸嘴与吸嘴支撑架的结构示意图；
附图4为本实用新型的吸嘴支撑架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1～4，一种自动络筒机的新型固定吸嘴结构：包括有固定吸嘴1，所述固定吸嘴1内腔壁光滑设置，减小废料通过固定吸嘴1的阻力，所述废料主要包括飞花和尾纱；所述固定吸嘴1沿进料方向依次包括有吸嘴前段11、吸嘴锥段12和吸嘴后段13；通过吸风管道与吸嘴后段13连接，所述吸嘴前段11内腔直径小于吸嘴后段13内腔直径，这样使吸嘴前段11内腔中的压强增加，吸嘴前段11的进料端处的吸力变大，有利于废料的吸附；所述吸嘴前段11的出料端与吸嘴后段13的进料端通过吸嘴锥段12平滑连接设置，使吸嘴前段11的出料端与吸嘴后段13的进料端处的阻力减小，避免了废料在其交接处被“挂纱”；所述吸风管道的出风端与回丝箱连通，废料从所述吸嘴前段11进入后呈流线型通过固定吸嘴1，减小了废料通过固定吸嘴1内腔的阻力，避免固定吸嘴1被堵塞，使废料能够顺利地沿吸风管道进入到回丝箱内。
所述吸嘴前段11的内腔进料端处设置有扩口腔110，所述扩口腔110沿进料方向呈缩口锥形状设置，扩口腔110增大了固定吸嘴1的吸附面积，能够使废料更加顺利地进入到固定吸嘴1内腔中；所述扩口腔110的进料端与吸嘴前段11的进料端面设置有第一平滑圆角111，避免吸嘴前段11的进料端面与扩口腔110之间形成尖锐角“挂纱”，所述扩口腔110的出料端与吸嘴前段11的内腔壁设置有第二平滑圆角112，使扩口腔110的出料端与吸嘴前段11的内腔壁平滑过渡；所述吸嘴后段13内腔与其出料端面之间圆角设置，防止废料从吸嘴后段13的出料端出去时产生“挂纱”。
还包括有吸嘴支撑架2；所述吸嘴支撑架2包括有固定部位21和支撑部位23；所述固定部位21呈U形状设置，且固定部位21设置有贯穿U型侧壁的固定孔211，所述固定吸嘴1的吸嘴前段11套设在固定孔211内，固定吸嘴1套设在吸嘴支撑架2的固定部位21上，方便随时更换和清理固定吸嘴1；所述支撑部位23呈“厂”字片状设置，所述支撑部位23与固定部位21的左侧端面倾斜设置，且支撑部位23远离固定部位21的一端设置在另一端的下方；所述支撑部位23上设置有连接孔231，通过连接孔231固定设置在张力器箱体上顶部；所述支撑部位23还设置有穿线孔232，从空气捻接器出来的纱线穿过穿线孔232后进入到张力盘内，支撑部位23通过穿线孔壁抵压纱线起到张紧纱线的目的，且穿线孔232的轴线与固定部位21上下固定孔211的轴线设置在相同平面上，使套设在固定孔211内的固定吸嘴1的进料端正对纱线，有利于对纱线上废料吸附；所述穿线孔232内设置有橡胶垫，橡胶垫在起到保护纱线不被穿线孔的锐边割断的同时，也能够刮下纱线上的废料。
工作原理：将吸嘴支撑架2通过螺栓固定设置在张力器箱体顶部，使纱线从吸嘴支撑架2上的固定部分穿线孔232穿过；将固定吸嘴1的吸嘴后段13出料端与吸风管道的进风端连接，所述吸风管道的出风端与回丝箱连接，通过在回丝箱内设置吸风电机作为动力；将固定吸嘴1套设在吸嘴支撑架2上；使固定吸嘴1的吸嘴前段11进料端对准纱线；启动吸风电机，随着纱线由空气捻接器向张力盘移动，固定吸嘴1将纱线上的废料吸入回丝箱内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。