自络筒纱运送车架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自络筒纱运送车架。
【背景技术】
[0002]筒纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱。生产加工时，制作好的筒纱，往往需要工人送至其他车间或机器设备进行进一步的加工，由于筒纱通常为圆锥形或圆柱形，不便叠放运送，人工搬送费力费时，效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种自络筒纱运送车架。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种自络筒纱运送车架，包括两个三角形侧支架，所述侧支架固定在底座上，底座底部设置有万向轮，两个侧支架的斜边通过若干根连杆相连接，所述连杆上向外延伸有若干用以装载自络筒纱的悬挂柱。
[0005]进一步的，所述底座上设置有防止悬挂柱上自络筒纱掉落的U型档杆。
[0006]进一步的，所述侧支架上设置有把手。
[0007]进一步的，所述侧支架、底座、连杆、U型档杆及把手均采用不锈钢制作。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，设计合理，能实现自络筒纱的快捷运送，省时省力，提高生产加工效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:
[0012]1-侧支架；2_底座；3_连杆；4_悬挂柱；5_万向轮；6_U型档杆；7_把手。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种自络筒纱运送车架，包括两个三角形侧支架1，所述侧支架I固定在底座2上，底座2底部设置有万向轮5，两个侧支架I的斜边通过若干根连杆3相连接，所述连杆3上向外延伸有若干用以装载自络筒纱的悬挂柱4。
[0015]在本实施例中，所述底座2上设置有防止悬挂柱4上自络筒纱掉落的U型档杆6。
[0016]在本实施例中，为了便于工人控制推送，所述侧支架I上设置有把手7。
[0017]在本实施例中，所述侧支架1、底座2、连杆3、U型档杆6及把手7均采用不锈钢制作。
[0018]上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自络筒纱运送车架，其特征在于:包括两个三角形侧支架，所述侧支架固定在底座上，底座底部设置有万向轮，两个侧支架的斜边通过若干根连杆相连接，所述连杆上向外延伸有若干用以装载自络筒纱的悬挂柱。
2.根据权利要求1所述的自络筒纱运送车架，其特征在于:所述底座上设置有防止悬挂柱上自络筒纱掉落的U型档杆。
3.根据权利要求1所述的自络筒纱运送车架，其特征在于:所述侧支架上设置有把手。
4.根据权利要求1、2或3所述的自络筒纱运送车架，其特征在于:所述侧支架、底座、连杆、U型档杆及把手均采用不锈钢制作。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自络筒纱运送车架，包括两个三角形侧支架，所述侧支架固定在底座上，底座底部设置有万向轮，两个侧支架的斜边通过若干根连杆相连接，所述连杆上向外延伸有若干用以装载自络筒纱的悬挂柱，所述底座上设置有防止悬挂柱上自络筒纱掉落的U型档杆，所述侧支架上设置有把手，所述侧支架、底座、连杆、U型档杆及把手均采用不锈钢制作，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能实现自络筒纱的快捷运送，省时省力，提高生产加工效率。
【IPC分类】B62B3-10
【公开号】CN204452532
【申请号】CN201420853483
【发明人】郑永光
【申请人】福建省长乐市长源纺织有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月30日