一种电力施工缠线装置的制作方法

本实用新型涉及电力施工设备技术领域，尤其涉及一种电力施工缠线装置。

背景技术：

在电力施工过程中，在跟换新的电力线缆之后，一般需要对旧的电力线缆进行回收，而回收电力线缆时，当遇到长度较长的电力线缆，电力施工队一般都是将较长的旧电力线缆分段剪切，然后一段一段进行人工缠绕的方式进行回收，单纯依靠手动缠绕，不仅费时费力，而且效率较低，目前，虽然有很多缠线装置的使用大大提高了电力线缆的缠线效率，但是，由于较大部分的缠线装置在设计过程中，大多都是利用电机带动缠线器转动并让电力线缆缠绕在其外侧，而在实际缠线过程中，缠线器一般为圆柱型，其外表面具有一定的长度，单纯使用电机驱动其转动进行缠线，经常会出现其表面各处缠线不均匀的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由于无法均匀缠线造成不便使用的缺点，而提出的一种电力施工缠线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力施工缠线装置，包括电机，所述电机的右侧连接有输出轴，所述输出轴的右侧固定连接有绕线辊，所述输出轴外侧的左侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部穿插有第一连接轴，所述第一连接轴的右端贯穿第二齿轮套接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮正面的右侧啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮正面的中部穿插有第二连接轴，所述第二连接轴外侧的正面贯穿从动锥形齿轮套接有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧啮合有皮带，所述第二连接轴的正面贯穿第三齿轮活动连接有竖向支板，且竖向支板正面的顶部固定连接有斜向支板，所述斜向支板右侧的正面与背面均固定连接有连接板，且两个连接板相对一侧的中部开始有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧分别与皮带的正面与背面固定连接，所述皮带内侧顶部的左侧固定连接有限位块，所述限位块内壁顶部的中部活动连接有限位管，所述限位管两侧中部的正面与背面均固定连接有弹簧，且弹簧远离限位管的一侧与限位块的内壁固定连接。

优选的，所述绕线辊顶部的左侧开设有压线槽，所述压线槽内腔的上部活动连接有压线块，所述压线块的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的中部与绕线辊螺纹连接，且螺纹杆的顶端依次贯穿压线槽与绕线辊并延伸至绕线辊的外侧。

优选的，所述斜向支板背面的左侧与电机正面右侧的上部固定连接，且斜向支板的右侧的中部为中空结构，且中空结构的尺寸略大于传动带的顶部与连接板顶部直接的距离值。

优选的，所述第一连接轴的左端贯穿第二齿轮并延伸至第二齿轮的外侧，且第一连接轴的左端与电机右侧的下部活动连接。

优选的，所述皮带的外侧贯穿两个连接板之间的空间并延伸至两个连接板的外侧，且传动带的内侧贯穿两个连接板之间的空间并延伸至两个连接板的内侧。

优选的，所述第一齿轮的轮径远小于第二齿轮的轮径，且第二齿轮的轮径远大于主动锥形齿轮的轮径，所述从动锥形齿轮的轮径远大于主动锥形齿轮的轮径，且从动锥形齿轮的轮径远大于第三齿轮的轮径。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置皮带、限位块、限位管和弹簧，启动电机后，电机在通过输出轴带动绕线辊转动进行绕线的同时，输出轴通过第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二连接轴和第三齿轮带动皮带转动，而皮带转动时会带动限位块跟随皮带运动，限位块带动限位管运动时，会让电力线缆在被缠绕过程中在绕线辊上左右运动，可以自动让电力线缆在绕线辊的外表面均匀缠绕，而在此过程中，弹簧能够利用自身弹性有效对导线管进行左右摇摆限制，让绕线过程更加契合，使得该电力施工绕线装置更加便于使用。

2.本实用新型通过设置压线槽、压线块和螺纹杆，使得将电力线缆的一端贯穿导线管并插入压线槽内腔，然后正向转动螺纹杆，螺纹杆带动压线块向下运动并将电力线缆的一端牢固的压紧在压线槽中进行固定，有效保证电力线缆能够更加紧实的缠绕在绕线辊的外表面。

3.本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和第三齿轮，使得第二齿轮的轮径远大于主动锥形齿轮的轮径，从动锥形齿轮的轮径远大于主动锥形齿轮的轮径，且从动锥形齿轮的轮径远大于第三齿轮的轮径，能够有效降低输出轴带动限位块运动时的速度，可以防止限位块运动速度太快而损坏电力线缆，更加有利于该装置功能的实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力施工缠线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力施工缠线装置的图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种电力施工缠线装置的图1中B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种电力施工缠线装置的图1中C处放大图。

图中：1电机、2输出轴、3绕线辊、4第一齿轮、5第二齿轮、6第一连接轴、7主动锥形齿轮、8从动锥形齿轮、9第二连接轴、10第三齿轮、11皮带、12竖向支板、13斜向支板、14连接板、15环形滑槽、16滑块、17限位块、18限位管、19弹簧、20压线槽、21压线块、22螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电力施工缠线装置，包括电机1，电机1的右侧连接有输出轴2，输出轴2的右侧固定连接有绕线辊3，输出轴2外侧的左侧套接有第一齿轮4，第一齿轮4的底部啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的中部穿插有第一连接轴6，第一连接轴6的右端贯穿第二齿轮5套接有主动锥形齿轮7，主动锥形齿轮7正面的右侧啮合有从动锥形齿轮8，从动锥形齿轮8正面的中部穿插有第二连接轴9，第二连接轴9外侧的正面贯穿从动锥形齿轮8套接有第三齿轮10，第三齿轮10的右侧啮合有皮带11，第二连接轴9的正面贯穿第三齿轮10活动连接有竖向支板12，且竖向支板12正面的顶部固定连接有斜向支板13，斜向支板13右侧的正面与背面均固定连接有连接板14，且两个连接板14相对一侧的中部开始有环形滑槽15，环形滑槽15的内腔滑动连接有滑块16，且两个滑块16相对的一侧分别与皮带11的正面与背面固定连接，皮带11内侧顶部的左侧固定连接有限位块17，限位块17内壁顶部的中部活动连接有限位管18，限位管18两侧中部的正面与背面均固定连接有弹簧19，且弹簧19远离限位管18的一侧与限位块17的内壁固定连接。

本实用新型中，绕线辊3顶部的左侧开设有压线槽20，压线槽20内腔的上部活动连接有压线块21，压线块21的顶部活动连接有螺纹杆22，螺纹杆22外侧的中部与绕线辊3螺纹连接，且螺纹杆22的顶端依次贯穿压线槽20与绕线辊3并延伸至绕线辊3的外侧，斜向支板13背面的左侧与电机1正面右侧的上部固定连接，且斜向支板13的右侧的中部为中空结构，且中空结构的尺寸略大于传动带的顶部与连接板14顶部直接的距离值，第一连接轴6的左端贯穿第二齿轮5并延伸至第二齿轮5的外侧，且第一连接轴6的左端与电机1右侧的下部活动连接，皮带11的外侧贯穿两个连接板14之间的空间并延伸至两个连接板14的外侧，且传动带的内侧贯穿两个连接板14之间的空间并延伸至两个连接板14的内侧，第一齿轮4的轮径远小于第二齿轮5的轮径，且第二齿轮5的轮径远大于主动锥形齿轮7的轮径，从动锥形齿轮8的轮径远大于主动锥形齿轮7的轮径，且从动锥形齿轮8的轮径远大于第三齿轮10的轮径。

工作原理：使用时，使用者直接将电力线缆的一端贯穿导线管并插入压线槽20内腔，然后正向转动螺纹杆22，螺纹杆22带动压线块21向下运动并将电力线缆的一端牢固的压紧在压线槽20中进行固定，有效保证电力线缆能够更加紧实的缠绕在绕线辊3的外表面，之后启动电机1，电机1在通过输出轴2带动绕线辊3转动进行绕线的同时，输出轴2通过第一齿轮4、第二齿轮5、第一连接轴6、主动锥形齿轮7、从动锥形齿轮8、第二连接轴9和第三齿轮10带动皮带11转动，而皮带11转动时会带动限位块17跟随皮带11运动，限位块17带动限位管18运动时，会让电力线缆在被缠绕过程中在绕线辊3上左右运动，可以自动让电力线缆在绕线辊3的外表面均匀缠绕，而在此过程中，弹簧19能够利用自身弹性有效对导线管进行左右摇摆限制，让绕线过程更加契合，而第二齿轮5的轮径远大于主动锥形齿轮7的轮径，从动锥形齿轮8的轮径远大于主动锥形齿轮7的轮径，且从动锥形齿轮8的轮径远大于第三齿轮10的轮径，能够有效降低输出轴2带动限位块17运动时的速度，可以防止限位块17运动速度太快而损坏电力线缆。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。