一种绕线辅助装置的制作方法

本实用新型涉及绕线技术领域，尤其涉及一种绕线辅助装置。

背景技术：

在电子元器件生产加工车间内，比如一些变压器组装过程中，一般会使用到铜线，而在车间内，一般的铜线呈一大卷，在使用时很不方便，常常需要将大卷的铜线分成多个小卷的铜线，以适配不同的加工需求。

在实际中，一些车间由于条件限制，工人在拆分大卷铜线时，常常会通过人工将大卷的铜线分成多个小卷的铜线，工作人员一般会将大卷的铜线套在转杆上，再通过手摇操作杆的方式带动转杆旋转来释放大卷的铜线，然后会在铜线的一端，通过人工将铜线收卷在收卷轮上。

上述拆分大卷铜线的过程一般很繁琐，需要花费很大的人力物力，还会给工作人员带来疲劳感，从而降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绕线辅助装置，能够代替人工自动的对大卷的铜线进行拆分，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绕线辅助装置，包括：设置在工作台承载面上的安装座；水平安装在安装座上的转轴；与所述转轴端部可拆卸式安装的、用于承载收卷铜线的收卷轮的转杆；以及，安装在安装座上用于驱动所述转轴旋转的驱动组件，所述工作台上可拆卸式安装有支撑座，所述支撑座的承载面上滑移连接有滑块，所述滑块上设有用于活动包裹转杆远离转轴一端的套杆，所述支撑座上还设有用于限定所述滑块的限位组件。

采用上述技术方案，当需要将大卷的铜线分成多个小卷的铜线时，可以在收卷轮安装在转杆上后，再将铜线的端部固定在收卷轮上，开启驱动组件，便可以驱动转杆旋转，转杆会带动收卷轮旋转，从而可以很方便的代替人工对大卷的铜线进行拆分，继而降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：安装在安装座上与转轴相装配的第一皮带轮；安装在安装座上的第二皮带轮；连接在第一皮带轮与第二皮带轮之间的皮带；以及，安装在安装座上用于驱动第二皮带轮旋转的电机。

采用上述技术方案，当需要驱动转杆旋转时，可以开启电机，电机可以带动第一皮带轮与第二皮带轮旋转，使得转轴带动转杆旋转，此结构操作简单，可以代替人工，达到省时省力的效果。

本实用新型进一步设置: 所述限位组件为水平穿插在所述滑块上、延伸方向与转杆的延伸方向相一致的螺纹杆。

采用上述技术方案，设置的螺纹杆，当需要驱动滑块移动时，只需旋转螺纹杆，便可以驱动滑块带动套杆移动，使得套杆套设在转杆的端部，从而将转杆限制住，此结构简单，易于实现。

本实用新型进一步设置: 所述限位组件包括：铰接在所述滑块上的钩条；以及，开设在支撑座承载面上多个与钩条相嵌合的、呈线性排布的钩槽。

采用上述技术方案，设置的钩条可以与钩槽相互嵌合，从而将滑块固定在支撑座的承载面上，当需要滑动滑块时，可以将钩条从钩槽内旋转开，解除对滑块的限制即可。

本实用新型进一步设置: 所述螺纹杆远离转杆的一端固定有旋钮盖，所述旋钮盖上设有防滑纹路。

采用上述技术方案，设置的旋钮盖可以与人手很好的接触，减少人手直接和螺纹杆相接触时造成伤害，二设置的防滑纹路，则可以增大与人手之间的摩擦力，减少出现手滑的情况。

本实用新型进一步设置: 所述支撑座延伸方向与转杆延伸方向相一致的侧面均固定有延伸板，所述延伸板上开设有条形通口，所述工作台的承载面上固定有穿过条形通口的定位杆，所述定位杆的端部螺纹连接有限位螺母。

采用上述技术方案，定位杆穿过条形通口后，旋转限位螺母便可以将支撑座固定在工作台的承载面上，当需要调节支撑座的位置时，可以很方便的通过旋转限位螺母来调节支撑座的位置，使得支撑座的位置可以适配不同长度的转杆。

本实用新型进一步设置: 所述套杆靠近转杆的一端开设有与转杆相匹配的限位槽，所述限位槽内壁活动镶嵌有与转杆端部相接触的滚珠。

采用上述技术方案，设置的滚珠，在转杆旋转的过程中，滚珠可以减少与转杆之间的摩擦力，使得转杆旋转时可以更加的顺畅。

本实用新型进一步设置: 所述转杆上套设有多个用于限制收卷轮的橡胶块。

采用上述技术方案，设置的橡胶块，可以夹持在收卷轮的两侧，可以减少收卷轮在转杆上出现滑动的情况，且橡胶块本身具有弹性，耐磨性较好，可以减少对收卷轮的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置转杆、驱动组件、套杆以及限位组件，解除限位组件对滑块的限制后，套杆可以与转轴相互配合，对转杆进行限制，使得转杆装配在转轴与套杆之间，而开启驱动组件，可以驱动转杆旋转，从而可以很方便的代替人工，将大卷的铜线拆分成多个小卷的铜线，使得小卷的铜线套设在收卷轮上。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例1中套杆与转杆的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例2中钩条与钩槽的位置示意图。

附图标记：1、工作台；2、安装座；21、转轴；22、转杆；23、第一皮带轮；24、第二皮带轮；25、皮带；26、电机；3、支撑座；31、滑块；32、套杆；33、限位槽；34、滚珠；4、螺纹杆；41、旋钮盖；5、钩条；51、钩槽；6、延伸板；61、定位杆；62、限位螺母；7、橡胶块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种绕线辅助装置，如图1和图2所示，包括：工作台1；安装在工作台1承载面一侧的安装座2；以及，水平穿插在安装座2上的转轴21，在转轴21远离安装座2的一端可拆卸式安装有转杆22，转杆22用来承载收卷铜线的收卷轮，其中，转杆22与转轴21的安装方式为：在转轴21的端部固定有相对称的限位杆，而在转杆22的端部开设有与限位杆相对称的限位孔，限位杆与限位孔相互嵌合，就可以将转杆22安装在转轴21上。

在安装座2上安装有用于驱动转轴21旋转的驱动组件，同时，在工作台1的承载面另一侧可拆卸式安装有支撑座3，支撑座3的承载面开设有与转杆22延伸方向相一致的滑槽，在滑槽内滑动式连接有滑块31，滑块31的截面呈T形，且滑块31露出滑槽外，而在滑块31上固定有呈L形的套杆32，套杆32远离滑块31的一端可以活动套设在转杆22上，另外，在支撑座3上还设置有用于限制滑块31滑动的限位组件。

在本实施例中，驱动组件包括：安装在安装座2上与转轴21相装配的第一皮带轮23；安装在安装座2上的第二皮带轮24；以及，安装在安装座2上用于驱动第二皮带轮24旋转的电机26，第一皮带轮23与第二皮带轮24之间连接有皮带25 ；而限位组件为：水平穿插在滑块31上螺纹杆4，螺纹杆4的延伸方向与转杆22的延伸方向相一致，且螺纹杆4处于滑槽内。

当需要将大卷的铜线分成多个小卷的铜线时，可以先将转杆22安装在转轴21上，再转动螺纹杆4，使得滑块31上的套杆32活动套设在转杆22的端部，待转杆22安装完成后，可以将收卷轮套设在转杆22上，再将大卷的铜线的一端固定在收卷轮上，开启电机26，便可以通过皮带25带动转轴21旋转，转轴21在旋转的过程中会驱动转杆22上的收卷轮旋转，使得收卷轮可以对大卷的铜线进行收卷，通过上述方式，便可以很代替人工，很方便的将大卷的铜线分成多个小卷的铜线。

其中，在螺纹杆4穿出支撑座3的端部固定有旋钮盖41，当需要旋转螺纹杆4时，只需人手握住旋钮盖41即可，这样便可以减少螺纹杆4对人手造成的刮伤，同时，在旋钮盖41上还设置有防滑纹路，在握住旋钮盖41时，防滑纹路能够增大与手之间的摩擦力，从而可以减少出现手滑的情况。

另外，在转杆22上还活动套设有多个用于限制收卷轮的橡胶块7，当收卷轮套设在转杆22上时，相对称的橡胶块7可以从两侧对收卷轮进行夹持，使得收卷轮与转杆22固定的更加牢固，减少收卷轮随转杆22旋转而转动。

在支撑座3的两侧面均固定有延伸板6，延伸板6的延伸方向与转杆22相一致，且延伸板6上还开设有条形通口，而在工作台1的承载面上固定有穿过条形通口的定位杆61，在定位杆61的端部螺纹连接有限位螺母62。

扭紧限位螺母62后，便可以将支撑座3固定在工作台1的承载面上，当需要调节支撑座3的位置时，可以通过扭松限位螺母62，很方便的调节支撑座3的位置，使得支撑座3的位置可以适配不同长度的转杆22。

如图3所示，在本实施例中，套杆32与转杆22的安装方式为：在套杆32靠近转杆22的一端开设有限位槽33，限位槽33的内壁能够与转杆22端部的外壁相接触，从而将转杆22固定在套杆32与转轴21之间。同时，在限位槽33的内壁活动镶嵌有多个与转杆22相接触的滚珠34，当转杆22在转动时，滚珠34可以减少与转杆22之间的摩擦力，使得转杆22旋转时可以更加的顺畅。

实施例2：如图4所示，与实施例1的不同之处在于限位组件的不同，在本实施例中，限位组件包括：铰接在滑块31侧边缘上的钩条5；以及，开设在支撑座3承载面上多个与钩条5相匹配的钩槽51，钩槽51呈线性排布在支撑座3的承载面上，当需要滑动滑块31时，只需将钩条5从钩槽51内旋转开，解除对滑块31的限制即可。