一种钩板机构的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，更具体地说，涉及一种钩板机构。

背景技术：

电路板在制造过程中需要使用传送装置将电路板从一个设备传送至另一个设备，由于电路板比较薄现有的滚轮轴、传动带传动方式存在着对电路板的冲击较大，容易造成电路板的损伤，高速传送时受惯性的影响在进料位置容易出现电路板偏移，生产效率低，无法满足高速生产的需求，同时设备体积较大占用的空间过多，结构复杂，成本高；而气缸方式传动无法将电路板传送至不同的位置，更无法传送位于不同位置的电路板，无法满足不同的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种对产品无损伤，工作效率高，运行稳定，成本低，结构简单的钩板机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种钩板机构，包括平移板和底板；其中，所述平移板上设有第一电机，所述第一电机的旋转端设有丝杆，所述平移板的底面固定连接有连接板，所述连接板上滑动连接有支架，所述支架上固定连接有所述底板，所述底板上设有与所述丝杆配合的第一内螺纹孔；所述底板上设有第二电机，所述第二电机的旋转端设有主动轮，所述主动轮上设有传送带，所述底板上设有与所述传送带配合的轴承组件；所述传送带上固定连接有带动支架，所述带动支架上固定连接有滑杆，所述滑杆与所述底板滑动连接；所述滑杆的一端设有钩块，所述钩块远离所述滑杆的一端设有放置电路板的托板，所述托板上设有与所述钩块配合工作的托板槽。

本实用新型所述的钩板机构，其中，所述平移板上固定连接有安装第一电机的第一安装支架；所述平移板上还固定连接有滑动座，所述滑动座滑动连接有滑轨，所述滑轨固定连接有安装架。

本实用新型所述的钩板机构，其中，所述支架由第一侧板和第一上部顶板、第一下部底板构成；所述第一侧板毗邻所属于连接板，所述第一侧板上设有与所述连接板配合滑动连接的滑块，所述第一上部顶板上设有与所述丝杆配合的第二内螺纹孔，所述第一下部底板固定连接有所述底板；所述第一上部顶板固定连接有与所述丝杆配合的内螺座。

本实用新型所述的钩板机构，其中，所述底板上固定连接有安装第二电机的第二安装支架；所述第二安装支架上设有与所述传送带配合的张紧轮；所述底板上固定连接有与所述轴承组件配合的安装块。

本实用新型所述的钩板机构，其中，所述带动支架由第二侧板和第二上部顶板、第二下部底板构成；所述第二侧板远离所述传送带，所述第二上部顶板固定连接所述传送带，所述第二下部底板固定连接所述滑杆。

本实用新型所述的钩板机构，其中，所述底板上固定连接有导轨，所述滑杆上固定或活动连接有滑块，所述滑杆通过所述滑块与所述导轨滑动连接。

本实用新型所述的钩板机构，其中，所述钩板机构上还设有控制第一电机的第一电机控制器，所述连接板上设有升降感应器，所述支架上设有与所述升降感应器配合的感应片；所述升降感应器与所述第一电机控制器电连接。

本实用新型所述的钩板机构，其中，所述张紧轮有两个，分别位于所述主动轮的下方左右两边。

本实用新型所述的钩板机构，其中，所述轴承组件有两个分别位于所述底板的左右两端，与所述轴承组件配合的所述安装块有两个。

本实用新型所述的钩板机构，其中，所述带动支架位于两个所述安装块之间。

本实用新型的有益效果在于：通过运行第一电机使丝杆转动将底板在连接板和支架的配合下升起，然后运行第二电机使主动轮带动传送带运行，带动支架在传送带的带动下将滑杆伸出使钩块置于托板槽正上方，反向运行第一电机使钩块落入托板槽内，反向运行第二电机将托板钩至所需位置对托板上的电路板进行加工；在高速运行时可以精准的将不同位置的产品传送至不同工位，工作效率高，结构简单，体积小，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的钩板机构结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的钩板机构钩取托板示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的如图1所示，同时参阅图2，包括平移板1和底板2，平移板1上设有第一电机3，第一电机3的旋转端(图中未显示)设有丝杆4，平移板1的底面固定连接有连接板5，连接板5上滑动连接有支架6，支架6上固定连接有底板2，底板2上设有与丝杆4配合的第一内螺纹孔8；底板2上设有第二电机9，第二电机9的旋转端设有主动轮10，主动轮10上设有传送带11，底板2上设有与传送带11配合的轴承组件12；传送带11上固定连接有带动支架13，带动支架13上固定连接有滑杆14，滑杆14与底板2滑动连接；滑杆14的一端设有钩块15，钩块15远离滑杆14的一端设有放置电路板的托板16，托板16上设有与钩块15配合工作的托板槽17；运行第一电机3使丝杆4转动将底板2在连接板5和支架6的配合下升起，然后运行第二电机9使主动轮10带动传送带11运行，带动支架13在传送带11的带动下将滑杆14伸出使钩块15置于托板槽17正上方，反向运行第一电机3使钩块15落入托板槽17内，反向运行第二电机9将托板16钩至所需位置对托板16上的电路板进行加工；实现对产品无损伤，工作效率高，运行稳定，成本低，结构简单。

需要说明的是：为防止钩块15在钩取托板16时不会发生托板偏移、侧翻等不良情况；托板槽17可以增大在托板16的长度上占比，且拖板槽17和钩块15的配合间隙可以做到最小或使用高硬度材料，以防止与之配合的钩块15在钩取托板16的过程中不会发生偏移，侧翻等不良情况特别是在高速运行时。

如图1，图2所示，平移板1上固定连接有安装第一电机3的第一安装支架18，运行更稳定，减少震动；平移板1上还固定连接有滑动座19，滑动座19滑动连接有滑轨20，滑轨20固定连接有安装架(图中未显示)，以适应不同的加工需求。

如图1，图2所示，支架6由第一侧板22和第一上部顶板23、第一下部底板24构成，结构简单；第一侧板22毗邻所属于连接板5，第一侧板22上设有与连接板5配合滑动连接的滑块25，第一上部顶板23上设有与丝杆4配合的第二内螺纹孔(图中未显示)，第一下部底板24固定连接有底板2，运行稳定；第一上部顶板23固定连接有与丝杆4配合的内螺座26，使得运行更加稳定。

如图1，图2所示，底板2上固定连接有安装第二电机9的第二安装支架27，增强运行稳定性；第二安装支架27上设有与传送带11配合的张紧轮28，提高工作效率，加强运行安全；底板2上固定连接有与轴承组件12配合的安装块29，使得运行更稳定。

如图1，图2所示，带动支架13由第二侧板30和第二上部顶板31、第二下部底32板构成，结构简单，便于滑动；第二侧板30远离传送带11，第二上部顶板31固定连接传送带11，第二下部底板32固定连接滑杆14，使得带动性更好，更稳定。

如图1，图2所示，底板2上固定连接有导轨33，滑杆14上固定或活动连接有滑动块34，滑杆14通过滑动块34与导轨33滑动连接，减小运行阻力，提高工作效率。

如图1，图2所示，钩板机构上还设有控制第一电机3的第一电机控制器35，连接板5上设有升降感应器36，支架6上设有与升降感应器36配合的感应片37；升降感应器36与第一电机控制器35电连接，合理控制底板升降高度，提高工作质量。

如图1所示，张紧轮28有两个，分别位于主动轮10的下方左右两边，进步加强运行安全。

如图1，图2所示，轴承组件12有两个分别位于底板2的左右两端，与轴承组件12配合的安装块29有两个，扩大滑杆的行程。

如图1，图2所示，带动支架13位于两个安装块29之间，提高运行安全。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。