一种用于对玻璃加工使用的玻璃夹具的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种用于对玻璃加工使用的玻璃夹具。

背景技术：

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，在玻璃的生产中，对于玻璃的固定也是非常重要的，它可以方便使用者对其的操作与加工，但是如今的玻璃固定装置却有着诸多的缺点，比如不能很好的固定玻璃，容易损坏玻璃，不方便使用者的操作等等，针对上述问题，在原有一种用于对玻璃加工使用的玻璃夹具的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于对玻璃加工使用的玻璃夹具，以解决上述背景技术中提出不能很好的固定玻璃，容易损坏玻璃，不方便使用者的操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于对玻璃加工使用的玻璃夹具，包括工作台和废料盒，所述工作台的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的尾端设置有第二滑块，且第二滑块的顶部设置有夹块，所述第一滑槽的内侧设置有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有第二减震层，且第二减震层的顶部设置有第二海绵层，所述第二海绵层的顶部设置有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有外伸板，所述外伸板的尾端设置有压杆，且压杆的表层设置有调节螺纹，所述压杆的底部设置有压板，且压板的底部设置气垫层，并且气垫层的底部设置有第一海绵层，所述工作台的底部设置有第一减震层，且第一减震层的底部设置有支撑台，并且支撑台的内部设置有工具槽，所述支撑台的内侧设置有连接杆，且支撑台的底部设置有固定杆，并且固定杆的底部设置有底座，所述支撑台的底部设置有插块，所述废料盒的顶部与插块相连接。

优选的，所述工作台的宽度大于支撑台的宽度，且支撑台在底座上为升降结构，并且支撑台内侧的连接杆为伸缩结构。

优选的，所述夹块为“U”型结构，且夹块在工作台上为滑动结构，并且工作台的长度等于废料盒的长度。

优选的，所述压板在外伸板上为升降结构，且外伸板在工作台上为滑动结构，并且压板在工作台上等间距设置有4个。

优选的，所述压板的面积等于气垫层的面积，且气垫层的面积等于第一海绵层的面积。

优选的，所述第二海绵层的面积等于第二减震层的面积，且第一减震层与第二减震层的内部均等间距设置有减震弹簧，并且第二海绵层与工作台的顶端高度相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于对玻璃加工使用的玻璃夹具，解决了之前装置不方便使用者固定玻璃的问题，该玻璃夹具可以很好的固定住玻璃，也不会损坏玻璃；

1.设置有工作台，工作台的宽度大于支撑台的宽度，所以其可以很好的支撑住玻璃，方便使用者进行操作；

2.设置有夹块，该夹块通过连接弹簧在工作台上进行一个自由滑动，通过连接弹簧能够很好的固定住玻璃；

3.设置有压板，工作台上的4个压板能够很好的压住玻璃，大大方便使用者进行操作，提高该装置的实用性；

4.设置有气垫层和海绵层，压板底部的气垫层和海绵层能够在压板压紧玻璃的同时，保护好玻璃，使玻璃不会被损坏；

5.设置有第一减震层与第二减震层，第一减震层与第二减震层能够在该装置固定玻璃时，实行一个减震，提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型压板结构示意图；

图4为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B点放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、连接弹簧；4、夹块；5、支撑杆； 6、压杆；7、外伸板；8、第一减震层；9、连接杆；10、工具槽；11、底座； 12、废料盒；13、支撑台；14、固定杆；15、减震弹簧；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、调节螺纹；20、压板；21、第一海绵层；22、第二减震层；23、气垫层；24、第二海绵层；25、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于对玻璃加工使用的玻璃夹具，包括工作台1、第一滑槽2、连接弹簧3、夹块4、支撑杆5、压杆6、外伸板7、第一减震层8、连接杆9、工具槽10、底座11、废料盒12、支撑台13、固定杆14、减震弹簧15、第一滑块16、第二滑槽17、第二滑块 18、调节螺纹19、压板20、第一海绵层21、第二减震层22、气垫层23、第二海绵层24和插块25，工作台1的内部设置有第一滑槽2，且第一滑槽2的内部设置有连接弹簧3，连接弹簧3的尾端设置有第二滑块18，且第二滑块 18的顶部设置有夹块4，第一滑槽2的内侧设置有第二滑槽17，且第二滑槽 17的内部设置有第一滑块16，第一滑块16的顶部设置有第二减震层22，且第二减震层22的顶部设置有第二海绵层24，第二海绵层24的顶部设置有支撑杆5，且支撑杆5的顶部设置有外伸板7，外伸板7的尾端设置有压杆6，且压杆6的表层设置有调节螺纹19，压杆6的底部设置有压板20，且压板20 的底部设置气垫层23，并且气垫层23的底部设置有第一海绵层21，工作台1 的底部设置有第一减震层8，且第一减震层8的底部设置有支撑台13，并且支撑台13的内部设置有工具槽10，工作台1的宽度大于支撑台13的宽度，且支撑台13在底座11上为升降结构，并且支撑台13内侧的连接杆9为伸缩结构，所以使用者可以通过调节连接杆9的长度，从而调节整个装置的宽度，以便于适应各种宽度的玻璃，可以扩大该装置的适用范围，提高该装置的实用性，支撑台13的内侧设置有连接杆9，且支撑台13的底部设置有固定杆 14，并且固定杆14的底部设置有底座11，支撑台13的底部设置有插块25，废料盒12的顶部与插块25相连接。

如图1中夹块4为“U”型结构，且夹块4在工作台1上为滑动结构，并且工作台1的长度等于废料盒12的长度，这样废料盒12可以将被切割下的废料给全部接住，方便使用者后期对其的回收与清理，提高了使用者的工作效率。

如图1中压板20在外伸板7上为升降结构，且外伸板7在工作台1上为滑动结构，并且压板20在工作台1上等间距设置有4个，4个压板20可以很好的将玻璃给压住，从而将玻璃给固定在工作台1上，方便使用者对玻璃进行加工，如图1中压板20的面积等于气垫层23的面积，且气垫层23的面积等于第一海绵层21的面积，压板20底部的气垫层23和第一海绵层21可以很好的保护玻璃，使其不会在压紧的这个过程中被压坏，这样可以大大提高该装置的实用性。

如图1中第二海绵层24的面积等于第二减震层22的面积，且第一减震层8与第二减震层22的内部均等间距设置有减震弹簧15，并且第二海绵层 24与工作台1的顶端高度相平齐，第二海绵层24和第二减震层22也可以对玻璃进行一个很好的保护，使其在被加工的过程中，不会有一个太大的晃动，方便使用者的工作。

工作原理：在使用该用于对玻璃加工使用的玻璃夹具时，可以首先调节连接杆9的长度，可以根据玻璃的宽度来调节，当将连接杆9调节到最大长度时候，可以将废料盒12通过支撑台13底部的插块25进行固定，废料盒12 可以很好的将切割下的废料接住，方便使用者之后进行清理和回收，固定好之后，即可将玻璃放置在工作台1上，将夹块4通过连接弹簧3拉到玻璃的边缘，夹块4通过第二滑块8在第一滑槽2的内部进行滑动，因为连接弹簧3 的作用，夹块4会被向内侧拉进，所以其可以很好固定住玻璃，然后将支撑杆5通过第一滑块16在第二滑槽17的内部进行滑动，将其滑动到玻璃的边缘，然后转动压杆6，压杆6通过表层的调节螺纹19在外伸板7上进行升降，所以使用者可以用压杆6底部的压板20紧紧压住玻璃，在这个压紧的过程中，压板20底部的第一海绵层21、气垫层23和第二海绵层24均可以很好的保护玻璃，使其不被压坏，提高了该装置的实用性，而第二减震层22与第一减震层8可以在这个过程中进行一个减震，使该装置的工作效率大大提高，在使用的过程中，使用者也可以在工具槽10内放置一些需要用到的工具，从而大大方便使用者的工作。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。