一种线缆卷筒的制作方法

本实用新型涉及电力施工工程技术领域，具体涉及一种线缆卷筒。

背景技术：

线缆卷筒是用于缠绕线缆的一种电力施工装置，但其作用不止与此，在实际的施工过程中，由于架设的需要，线缆卷筒需要对架设的电缆进行放线或收线作业，现有的线缆卷筒大都采用手动的方式进行放卷或收卷，作业时，使用者用手转动卷筒，这种手动的卷筒质量轻，易于搬运，操作便利，但是当线缆的负载较大时，操作起来明显较为吃力，因此这种纯手动的线缆卷筒明显不符合现代电力施工的要求。而电动的卷筒又因为质量过大不易于移动，并且在实际施工时，线缆卷筒在较多的时间内是需要达到从动的效果。综上所述，在电力施工工程技术领域急需一种能够满足手动、电动且两种操作方式互相转换的线缆卷筒。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种能够满足手动、电动且两种操作方式互相转换的线缆卷筒，解决了现有技术中线缆卷筒操作费力、效率较低的技术问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下技术方案：

一种线缆卷筒，包括支腿、底座、卷筒本体及滚筒轴，所述支腿下端连接底座，上端通过滚筒轴连接卷筒本体，其特征在于：还包括从动轮、手柄及电机，所述滚筒轴的端部设有滚筒轴延伸段，所述滚筒轴延伸段连接从动轮，所述从动轮与滚筒轴延伸段之间是可拆卸连接，所述支腿设有支板，所述支板设有支板孔，所述手柄设有手柄齿轮，所述从动轮包括外齿及带轮，所述电机的动力输出轴设有电机主动轮，当手柄连接支板孔时，手柄齿轮连接外齿，当电机连接于底座时，电机主动轮通过皮带连接带轮。

作为一种优化方案，前述的一种线缆卷筒，滚筒轴延伸段与从动轮之间通过花键连接，滚筒轴延伸段与从动轮之间还通过垫片、螺钉连接，螺钉连接于滚筒轴延伸段的端部，螺钉连接垫片用于将从动轮固定于滚筒轴延伸段。

作为一种优化方案，前述的一种线缆卷筒，卷筒本体还包括连接杆及与卷筒本体同轴设置的两个手动盘，连接杆一端连接卷筒本体的边缘，另一端连接手动盘，两个手动盘分别对称设置于卷筒本体的两侧。

作为一种优化方案，前述的一种线缆卷筒，手动盘的直径大于卷筒本体，两个手动盘之间的距离大于卷筒本体的宽度。

作为一种优化方案，前述的一种线缆卷筒，底座下端还设有万向轮。

作为一种优化方案，前述的一种线缆卷筒，带轮及电机主动轮均是三角带轮。

作为一种优化方案，前述的一种线缆卷筒，带轮及电机主动轮均设有一个带轮槽。

作为一种优化方案，前述的一种线缆卷筒，手柄齿轮与外齿的传动比是1： 5至1：8，电机主动轮与皮带连接带轮的传动比是1：10至1：20。

作为一种优化方案，前述的一种线缆卷筒，底座的侧部还设有底座延伸段，底座延伸段设有通孔。

作为一种优化方案，前述的一种线缆卷筒，电机与底座是可拆卸连接。

本实用新型所达到的有益效果：若线缆的负载不大，可以通过手动盘转动卷筒本体；当线缆的负载较大时，可以采用手柄驱动卷筒本体转动能够满足负载较大工况的使用需求；当线缆的负载较大，且对于收卷或放卷的速度要求较高，并且施工现场有电源时，可以通过电机带动卷筒本体转动，三角带能够起到过载保护的功能。

本实施例具有三种不同的操作方式，能够满足多种工况的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图一；

图3是本实用新型的主视图二；

图4是本实用新型的主视图从动轮的局部放大图；

图5是本实用新型图3的局部放大图；

附图标记的含义：1-支腿；2-底座；3-滚筒本体；4-滚筒轴；5-电机；6-手柄；7-从动轮；11-支板；21-底座延伸段；22-万向轮；31-连接杆；32-手动盘； 41-滚筒轴延伸段；42-垫片；43-螺钉；51-电机主动轮；61-手柄齿轮；71-外齿； 72-带轮；111-支板孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示：本实施例公开了一种线缆卷筒，包括支腿1、底座2、卷筒本体3及滚筒轴4，支腿1下端连接底座2，上端通过滚筒轴4连接卷筒本体3，还包括从动轮7、手柄6及电机5，滚筒轴4的端部设有滚筒轴延伸段41，滚筒轴延伸段41连接从动轮7，从动轮7与滚筒轴延伸段41之间是可拆卸连接，支腿1设有支板11，支板11设有支板孔111，手柄6设有手柄齿轮61，从动轮 7包括外齿71及带轮72，电机5的动力输出轴设有电机主动轮51，当手柄6连接支板孔111时，手柄齿轮61连接外齿71，当电机5连接于底座2时，电机主动轮51通过皮带连接带轮72。

优选的，滚筒轴延伸段41与从动轮7之间通过花键连接，滚筒轴延伸段41 与从动轮7之间还通过垫片42、螺钉43连接，滚筒轴延伸段41的端部设有螺纹孔，连接时，螺钉43通过螺纹孔紧固垫片42，垫片42连接从动轮7的侧部，用于防止从动轮7从滚筒轴延伸段41滑落。

为了便于直接通过手动操作卷筒本体3的转动，卷筒本体3还包括连接杆 31及与卷筒本体3同轴设置的两个手动盘32，连接杆31一端连接卷筒本体3 的边缘，另一端连接手动盘32，两个手动盘32分别对称设置于卷筒本体3的两侧，为了防止电缆伤到手指，同时也为了提升转矩，降低操作者的转动操作强度，本实施例手动盘32的直径大于卷筒本体3，两个手动盘32之间的距离大于卷筒本体3的宽度。

为了便于本实施例整体的移动，优选在底座2下端还设有万向轮22。

由于三角带价格较低、安装较为方便，最重要的是三角带打滑时具有过载保护的功能，因此带轮72及电机主动轮51之间优选通过三角带进行连接，所以带轮72及电机主动轮51均优选三角带轮，，并且两者只需要一个带轮槽即可。

当卷筒本体3的负载过大时，采用手柄6进行操作，因此手柄齿轮61与外齿71的传动比处于1：5至1:8之间较佳。

同时电机5的转速较高，为了较低电机5的功率，主动轮51与皮带连接带轮72的传动比是1：10至1:20。

为了便于固定，防止作业时本实施例在地面移动，底座2的侧部还设有底座延伸段21，底座延伸段21设有通孔，通孔用于将本实施例固定于地面，电机 5与底座2优选可拆卸连接。

作业时，若线缆的负载不大，可以通过手动盘32转动卷筒本体3，由于手动盘32的直径大于卷筒本体3，两个手动盘32之间的距离大于卷筒本体3的宽度，因此操作时，能够防止线缆挤压到手指；当采用手动盘32操作时，可以根据实际情况将电机5、从动轮7及手柄6拆下，这样能够降低整体质量，便于搬运。

当线缆的负载较大时，可以采用手柄6驱动卷筒本体3转动，将手柄6插入至支板孔111，这是手柄齿轮61与外齿71啮合，转动手柄6即可带动卷筒本体3转动，由于手柄齿轮61与外齿71的传动比处于1：5至1:8之间，因此实际操作较为省力，能够满足负载较大工况的使用需求，当采用手柄6操作时，可以根据实际情况将电机5拆下，这样也能够降低整体质量，便于搬运。

当线缆的负载较大，且对于收卷或放卷的速度要求较高，并且施工现场有电源时，可以拆下手柄6，通过三角带连接电机主动轮51与皮带连接带轮72，这时电机5带动卷筒本体3转动，三角带能够起到过载保护的功能。

底座延伸段21的通孔用于将本实施例固定于地面，防止作业时，卷筒移动。

本实施例具有三种不同的操作方式，能够满足多种工况的使用要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。