一种具有断电时防止起重机下坠功能的电气控制器的制作方法

本实用新型涉及起重器械设备技术领域，具体为一种具有断电时防止起重机下坠功能的电气控制器。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

但是现有的起重机存在了大量的缺点，比如现有的起重机不具有断电防掉落功能，以至于起重机在工作时，突然发生断电时，而且已经将重物品悬挂起来，突然的断电，就会导致重物品的急速掉落，从而造成重物品的损坏，以及会存在生命安装，从而大大的降低了起重机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有断电时防止起重机下坠功能的电气控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有断电时防止起重机下坠功能的电气控制器，包括起重机本体、固定块、安装板、活动板、控制箱、转动轴、转盘、电机、滑动板、移动块、长杆和顶杆，所述起重机本体顶部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的一侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部从左至右依次固定连接有控制箱和U型块，所述控制箱内壁的一侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面从左至右依次固定连接有第一齿轮和转盘，所述转盘一侧的顶部和底部均开设有通孔，且控制箱内壁的顶部通过支撑块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有第二齿轮，并且控制箱内壁的一侧且位于转动轴的底部固定连接有电磁铁，且控制箱内壁的底部从左至右依次滑动连接有滑动板和移动块，所述滑动板的一侧固定连接有挤压弹簧，且滑动板另一侧固定连接有缓冲弹簧，并且滑动板的另一侧且位于缓冲弹簧的顶部和底部均通过销钉活动连接有长杆，所述长杆的另一端通过销钉活动连接有连接杆，所述移动块一侧的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的另一端固定连接有吸附铁，且移动块的另一侧固定连接有卡块，且转动轴的一端依次贯穿控制箱和U型块并延伸至U型块的内部，并且转动轴延伸至U型块内部的一端通过轴承与U型块内壁的一侧转动连接，且转动轴位于U型块内部的外表面固定连接有缠绕轮。

优选的，所述固定块的一侧和安装板的底部之间固定连接有支撑杆。

优选的，所述转盘外表面与控制箱内壁的顶部和底部转动连接，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合。

优选的，所述挤压弹簧的另一端与控制箱内壁的一侧固定连接。

优选的，所述缓冲弹簧的另一端与移动块的一侧固定连接，所述长杆的另一端通过销钉与移动块的一侧活动连接。

优选的，所述缠绕轮的外表面通过绳索固定连接有悬挂钩，所述安装板顶部的另一侧通过支撑块转动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有断电时防止起重机下坠功能的电气控制器，通过控制箱、U型块、转动轴、第一齿轮、转盘、通孔、电机、第二齿轮、电磁铁、滑动板、移动块、挤压弹簧、缓冲弹簧、长杆、连接杆、顶杆、吸附铁、卡块和缠绕轮的配合设置，通过电机的启动，可以很好的通过第一齿轮和第二齿轮带动转动轴进行旋转，转动轴的旋转，就可以很好的带动转盘和缠绕轮进行旋转，当缠绕轮旋转时，可以很好的带动绳索进行收缩，间接通过悬挂钩带动重物品进行升降，再通过起重机本体进行运动，这时就可以很好的对重物品进行移动，非常方便，并且当起重机本体突然断电时，这时电磁铁失去电流，当电磁铁失去电流，就会失去磁性，这时通过挤压弹簧和和缓冲弹簧自身的弹性力可以很好的对滑动板和移动块进行运动，当移动块运动时，就会带动卡块进行运动，卡块运动时，就会插进通孔的内部，从而与转盘形成卡接，这时转盘就会停止旋转，这时转动轴就会停止旋转，从而防止重物品的掉落，具有很好的防掉落功能，避免了重物品的掉落，导致物品的损坏，以及避免了重物品的掉落，导致发生生命危险，大大的提高了起重机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动板结构的侧视图；

图3为本实用新型控制箱结构的剖视图。

图中：1、起重机本体；2、固定块；3、安装板；4、活动板；5、控制箱；6、U型块；7、转动轴；8、第一齿轮；9、转盘；10、通孔；11、电机；12、第二齿轮；13、电磁铁；14、滑动板；15、移动块；16、挤压弹簧；17、缓冲弹簧；18、长杆；19、连接杆；20、顶杆；21、吸附铁；22、卡块；23、缠绕轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有断电时防止起重机下坠功能的电气控制器，包括起重机本体1、固定块2、安装板3、活动板4、控制箱5、转动轴7、转盘9、电机11、滑动板14、移动块15、长杆18和顶杆20，起重机本体1顶部的一侧固定连接有固定块2，固定块2的一侧和安装板3的底部之间固定连接有支撑杆，主要是保证安装板2的稳定，固定块2的顶部固定连接有安装板3，安装板3顶部的一侧固定连接有活动板4，活动板4的顶部从左至右依次固定连接有控制箱5和U型块6，控制箱5内壁的一侧通过轴承转动连接有转动轴7，转动轴7的外表面从左至右依次固定连接有第一齿轮8和转盘9，转盘9外表面与控制箱5内壁的顶部和底部转动连接，主要是保证转盘9旋转的稳定性，第一齿轮8的外表面与第二齿轮12的外表面啮合，当第二齿轮12旋转时，可以同时间通过啮合带动第一齿轮8进行旋转，转盘9一侧的顶部和底部均开设有通孔10，且控制箱5内壁的顶部通过支撑块固定连接有电机11，电机11输出轴的外表面固定连接有第二齿轮12，并且控制箱5内壁的一侧且位于转动轴7的底部固定连接有电磁铁13，且控制箱5内壁的底部从左至右依次滑动连接有滑动板14和移动块15，滑动板14的一侧固定连接有挤压弹簧16，挤压弹簧16的另一端与控制箱5内壁的一侧固定连接，通过挤压弹簧16自身的弹性力，可以很好的对滑动板14进行挤压，且滑动板14另一侧固定连接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的另一端与移动块15的一侧固定连接，通过缓冲弹簧17自身的弹性力，可以很好的对移动块15进行挤压，长杆18的另一端通过销钉与移动块15的一侧活动连接，并且滑动板14的另一侧且位于缓冲弹簧17的顶部和底部均通过销钉活动连接有长杆18，长杆18的另一端通过销钉活动连接有连接杆19，移动块15一侧的顶部固定连接有顶杆20，顶杆20的另一端固定连接有吸附铁21，且移动块15的另一侧固定连接有卡块22，卡块22与通孔10相适配，且转动轴7的一端依次贯穿控制箱5和U型块6并延伸至U型块6的内部，并且转动轴7延伸至U型块6内部的一端通过轴承与U型块6内壁的一侧转动连接，且转动轴7位于U型块6内部的外表面固定连接有缠绕轮23，缠绕轮23的外表面通过绳索固定连接有悬挂钩，通过悬挂钩，可以很好的对重物品进行悬挂，以便于对重物品进行移动，安装板3顶部的另一侧通过支撑块转动连接有滚轮，主要是保证绳索运动的流畅性。

工作原理：当需要对重物品进行移动时，启动电机11，电机11启动时，可以很好的带动第一齿轮8和第二齿轮12进行旋转，第一齿轮8旋转时，可以很好的带动转动轴7进行旋转，转动轴7旋转时，就可以很好的带动转盘9和缠绕轮23进行旋转，当缠绕轮23旋转时，可以很好的带动绳索进行收缩，间接通过悬挂钩带动重物品进行升降，再通过起重机本体1进行运动，这时就可以很好的对重物品进行移动，并且当起重机本体1突然断电时，这时电磁铁13失去电流，当电磁铁13失去电流，就会失去磁性，这时通过挤压弹簧16和和缓冲弹簧17自身的弹性力可以很好的对滑动板14和移动块15进行运动，当移动块15运动时，就会带动卡块22进行运动，卡块22运动时，就会插进通孔10的内部，从而与转盘9形成卡接，这时转盘9就会停止旋转，这时转动轴7就会停止旋转，从而防止重物品的掉落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。