一种PVC塑料颗粒的真空包装机的制作方法

本实用新型涉及塑料颗粒包装技术领域，具体为一种PVC塑料颗粒的真空包装机。

背景技术：

塑料颗粒用途非常广泛，常见的有通用塑料，工程塑料，特种塑料。这些产品广泛适用于服装工业、建筑材料、农业、机械、化工等行业。但是塑料颗粒在运输或者储存的过程可能会因为环境而潮湿变质，从而影响之后生产产品的品质，因此我们需要一款对塑料颗粒的真空包装机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC塑料颗粒的真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC塑料颗粒的真空包装机，包括安装台，所述安装台的下端前侧壁固定安装有包装袋放置槽，所述包装袋放置槽的下侧内壁嵌入安装有称重器，所述称重器左上端前侧壁固定安装有塑料颗粒放置槽，所述塑料颗粒放置槽的槽体下侧壁开设有塑料输出通道，所述塑料输出通道的内侧壁固定安装有卸料阀，所述塑料颗粒放置槽的下侧壁固定安装有输出管的一端，所述输出管的另一端置于包装袋放置槽内，所述安装台的右上端前侧壁固定安装有抽真空机，所述抽真空机的抽真空口固定安装有抽真空管的一端，所述抽真空管的另一端置于包装袋放置槽内，且输出管的下端与抽真空管的下端相互固定。

优选的，所述输出管与抽真空管的外侧壁固定安装有气囊，所述安装台的前侧壁固定安装有气囊充气机，所述气囊充气机的充气口固定安装有充气管的一端，所述充气管的另一端固定连接于气囊的充气嘴。

优选的，所述包装袋放置槽的前侧壁转动连接有包装袋取出门，所述包装袋取出门的前侧壁固定安装有方形凸起，所述包装袋放置槽的前侧壁转动连接有方形框，且方形框的内侧壁卡接方形凸起。

优选的，所述塑料颗粒放置槽的槽体侧壁开设有定向槽，所述定向槽的内侧壁卡接有筛网固定框，所述筛网固定框的框体内侧壁固定安装有筛网，所述定向槽的右侧内壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的一端的另一端固定连接筛网固定框的右侧壁，所述塑料颗粒放置槽的左侧壁内开设有电机槽，所述电机槽的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转动圆柱，所述转动圆柱的外侧壁开设有弧面槽，所述筛网固定框的左侧壁固定安装有弧面块，且弧面块与弧面槽相互贴合。

优选的，所述包装袋放置槽的槽体前后侧壁对称开设有方形槽，后侧所述方形槽的内侧壁固定安装有加热片，前侧所述方形槽的内侧壁固定安装有推动块，前侧所述方形槽的前侧壁开设有手推杆槽，所述推动块的前侧壁固定安装有手推杆，且手推杆滑动连接于手推杆槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有称重器的包装袋放置槽，使得承装物料的包装袋便于放置的同时，能够对其进行称重，通过设置气囊结构，使得在对包装袋的抽真空过程中，包装袋的内部始终不会接触外界环境，保证了抽真空过程的顺利进行，通过在塑料颗粒放置槽内增设筛网结构，使得通过塑料颗粒放置槽输出的PVC塑料颗粒均不会过大，避免对其生产后的产品质量造成影响。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图。

图2为本实用新型包装袋放置槽主视图。

图3为本实用新型塑料颗粒放置槽俯视剖面图。

图4为本实用新型俯视剖面图。

图中：1安装台、2包装袋放置槽、3称重器、4塑料颗粒放置槽、5塑料输出通道、6卸料阀、7输出管、8抽真空机、9抽真空管、10气囊、11气囊充气机、12充气管、13包装袋取出门、14方形凸起、15方形框、16定向槽、17筛网固定框、18筛网、19弹簧、20电机槽、21电机、22转动圆柱、23弧面槽、24弧面块、25方形槽、26加热片、27推动块、28手推杆槽、29手推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC塑料颗粒的真空包装机，包括安装台1，安装台1的下端前侧壁固定安装有包装袋放置槽2，使得包装袋可以放置在包装袋放置槽2内等待物料填装，包装袋放置槽2的下侧内壁嵌入安装有称重器3，方便对包装进行称重，且称重器3的重量显示屏处于包装袋放置槽2前表面能够直接观察的位置，称重器3左上端前侧壁固定安装有塑料颗粒放置槽4，塑料颗粒放置槽4的槽体下侧壁开设有塑料输出通道5，塑料输出通道5的内侧壁固定安装有卸料阀6，卸料阀6的型号为YCD-HX，安装台1的前侧壁设有卸料阀开关，且卸料阀6与其电连接，塑料颗粒放置槽4的下侧壁固定安装有输出管7的一端，输出管7的另一端置于包装袋放置槽2内，安装台1的右上端前侧壁固定安装有抽真空机8，抽真空机8的型号为DZQ-400，安装台1的前侧壁设有抽真空机开关，且抽真空机8与其电连接，抽真空机8的抽真空口固定安装有抽真空管9的一端，抽真空管9的另一端置于包装袋放置槽2内，且输出管7的下端与抽真空管9的下端相互固定，本装置通过能够放置包装袋的包装袋放置槽2，使得包装袋在填料前能够得到放置，并通过设置带有卸料阀6的塑料颗粒放置槽4，方便对填料的量进行控制。

具体而言，为了方便抽真空机8能够实现对包装袋的抽真空工作，输出管7与抽真空管9的外侧壁固定安装有气囊10，安装台1的前侧壁固定安装有气囊充气机11，安装台1的前侧壁设有气囊充气机开关，且气囊充气机11与其电连接，气囊充气机11的充气口固定安装有充气管12的一端，充气管12的另一端固定连接于气囊10的充气嘴，当包装袋放置在包装袋放置槽2内，且完成填料后，可通过气囊充气机11为气囊10充气，使其膨胀后顶住包装袋的内壁，此时再开启抽真空机8即可完成对包装袋内的抽真空工作。

具体而言，为了方便取出包装袋放置槽2内的包装袋，包装袋放置槽2的前侧壁转动连接有包装袋取出门13，通过转开包装袋取出门13即可将包装袋放置槽2内的包装袋取出，包装袋取出门13的前侧壁固定安装有方形凸起14，包装袋放置槽2的前侧壁转动连接有方形框15，且方形框15的内侧壁卡接方形凸起14，使得包装袋取出门13不会任意开启。

当选用的PVC塑料颗粒较大时，可能会对其生产后的产品质量造成影响，因此我们需要每颗包装中的PVC塑料颗粒不会过大，塑料颗粒放置槽4的槽体侧壁开设有定向槽16，定向槽16的内侧壁卡接有筛网固定框17，筛网固定框17的框体内侧壁固定安装有筛网18，定向槽16的右侧内壁固定安装有弹簧19的一端，弹簧19的一端的另一端固定连接筛网固定框17的右侧壁，弹簧19处于压缩状态，塑料颗粒放置槽4的左侧壁内开设有电机槽20，电机槽20的内壁固定安装有电机21，安装台1的前侧壁设有电机开关，且电机21与电机开关电连接，电机21的输出端安装有转动圆柱22，转动圆柱22的外侧壁开设有弧面槽23，筛网固定框17的左侧壁固定安装有弧面块24，且弧面块24与弧面槽23相互贴合，通过相互配合的弧面块24与弧面槽23以及弹簧19的效果，使得电机21开启时，筛网固定框17即可实现左右位移，保证通过筛网18落下的PVC塑料颗粒大小不会过大。

具体而言，为了方便将包装袋封口，包装袋放置槽2的槽体前后侧壁对称开设有方形槽25，后侧方形槽25的内侧壁固定安装有加热片26，加热片26的型号为AL-070304，安装台1的前侧壁设有加热片开关，且加热片26与其电连接，安装台1设有电源，且装置全部电器原件以及与其电连接的开关均与电源串联，方便对电器原件进行供电，前侧方形槽25的内侧壁固定安装有推动块27，前侧方形槽25的前侧壁开设有手推杆槽28，推动块27的前侧壁固定安装有手推杆29，且手推杆29滑动连接于手推杆槽28，使得当推动推动块27后，即可将包装袋开口处推动到后侧方形槽25内，通过较热的加热片26即可使得包装袋开口受热粘连，完成包装袋的封口工作。

工作原理：本实用新型为一种PVC塑料颗粒的真空包装机，工作时先将包装袋放置在包装袋放置槽2的槽体内壁，开启卸料阀开关向包装袋内通入PVC塑料颗粒，当称重器3显示数字为所需包装量时，关闭卸料阀开关并开启气囊充气机开关，为气囊10充气，这样气囊10即可膨胀起来将包装袋的袋口顶在包装袋放置槽2的槽体内壁，此时开启抽真空机开关通过抽真空机8对包装袋内抽真空，当抽真空结束后，开启加热片26并使其预热，按压手推杆29，将包装袋两面袋口顶在后侧方形槽25内，此时高温的加热片26即可使得包装袋开口受热粘连，完成包装袋的封口工作，当封口结束后，即可通过打开包装袋取出门13，将包装好的包装袋取出，在塑料颗粒放置槽4使用的同时，还可以开启电机开关使得转动圆柱22转动，通过相互配合的弧面块24与弧面槽23以及弹簧19的效果，筛网固定框17即可实现左右位移，保证通过筛网18落下的PVC塑料颗粒大小不会过大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。