一种新型曲臂起重装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型曲臂起重装置。

背景技术：

目前，公知的悬臂起重机是由立柱、横梁、回转轴承机构、横梁轨道、电动葫芦组成，电动葫芦吊起重物，通过回转轴承机构回转配合葫芦在横梁上的轨道上行走，将被吊物体移动到指定位置。

但是，在有些特殊场合，高空密闭空间，如风力发电机的机舱、密闭的船舱，环境复杂场合，现场原来没有起吊设备，因为设备的维护需要加装悬臂起重机，但是无法将常规的悬臂起重机吊运到密闭空间，常规的悬臂起重机体积太大，如将常规起重机拆散了运过去，零件又太重，人力无法搬运。并且在狭小空间，通常的吊臂是很长的刚性体，又太长，无法直接回转，更不能实现转弯吊运，使用非常不方便，不但耽误工期，还容易引发吊装事故，为了克服现有的悬臂吊重量重、回转半径受限制和密闭空间无法安装常规吊机的场合不能使用的不足，因此提出一种新型曲臂起重装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型曲臂起重装置，具有便于组装、拆卸和搬运，可回转任意角度，可在狭小空间内操作，并且能拐弯吊运，实用性强的优点，解决了现有技术中悬臂吊重量重、回转半径受限制，不能拐弯吊运和密闭空间无法安装常规吊机的场合不能使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型曲臂起重装置，包括上段立柱、中段立柱和下段立柱，所述上段立柱的下端、下段立柱的两端以及中段立柱的两端固定焊接有连接法兰，六角头螺栓穿过上段立柱下端的连接法兰和中段立柱上端的连接法兰，六角头螺栓的另一端通过六角螺母固定，六角头螺栓穿过中段立柱下端的连接法兰和下段立柱上端的连接法兰，所述上段立柱、中段立柱和下段立柱的内部安装有内直调立柱，上段立柱、中段立柱和下段立柱的外端套接有外调套管，外调套管的外侧设有套管固定销贯穿外调套管、上段立柱、若干中段立柱和下段立柱插接在内直调立柱内；所述上段立柱的侧端设有标准节，标准节通过铰接销与上段立柱连接；标准节的内孔中插接有前端吊管，前端吊管上挂接有葫芦。

优选的，所述中段立柱的数量为若干个，若干中段立柱依次固定连接。

优选的，所述标准节为圆形、菱形双层及多层空心或者实心形状。

优选的，所述上段立柱、中段立柱、下段立柱和标准节采用铝合金或碳纤维复合材料制成。

优选的，所述标准节的数量为若干个，若干标准节依次通过铰接销连接。

优选的，所述标准节相互之间可以转动角度，角度可以锁止。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本新型曲臂起重装置，通过调整中段立柱的数量可调整整体的高度，或者通过拔出套管固定销后移动外套管高度，再插上套管固定销调整力臂高度即可，高度调整方便；吊臂的总长度通过增减标准节的个数来调整，起始端标准节与上段立柱采用铰接销铰接，相邻标准节间采用销子铰接，使吊臂可以回转任意角度，能实现拐弯吊运，在狭小的空间也能操作，结构简单，实用性强；整体采用可拆分式结构，上段立柱、中段立柱、下段立柱和标准节为铝合金或碳纤维等复合材料构件，材质轻，强度高，降低了整机的重量，使人力可进行组装、拆卸和搬运；整体便于组装、拆卸和搬运，可回转任意角度，角度可以锁止，能实现拐弯吊运，可在狭小空间内操作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主向剖视图；

图4为本实用新型的A-A向剖视图；

图5为本实用新型的B-B向剖视图；

图6为本实用新型的标准节俯视图；

图7为本实用新型的标准节侧视图；

图8为本实用新型的C-C向剖视图。

图中：1、上段立柱；2、中段立柱；3、下段立柱；4、连接法兰；5、内直调立柱；6、外调套管；7、套管固定销；8、标准节；9、铰接销；10、前端吊管；11、葫芦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种新型曲臂起重装置，包括上段立柱1、中段立柱2和下段立柱3，上段立柱1的下端、下段立柱3的两端以及中段立柱2的两端固定焊接有连接法兰4，六角头螺栓穿过上段立柱1下端的连接法兰4和中段立柱2上端的连接法兰4，六角头螺栓穿过中段立柱2下端的连接法兰4和下段立柱3上端的连接法兰4，六角头螺栓的另一端通过六角螺母固定，中段立柱 2的数量为若干个，若干中段立柱2依次固定连接；上段立柱1、中段立柱2 和下段立柱3的内部安装有内直调立柱5，上段立柱1、中段立柱2和下段立柱3的外端套接有外调套管6，外调套管6的外侧设有套管固定销7贯穿外调套管6、上段立柱1、若干中段立柱2和下段立柱3插接在内直调立柱5内；上段立柱1的侧端设有标准节8，标准节8为圆形、菱形双层及多层空心或者实心形状，上段立柱1、中段立柱2、下段立柱3和标准节8采用铝合金或碳纤维复合材料制成，标准节8通过铰接销9与上段立柱1连接，标准节8的数量为若干个，若干标准节8依次通过铰接销9连接，标准节8相互之间可以转动角度，角度可以锁止，能实现拐弯吊运；标准节8的内孔中插接有前端吊管10，前端吊管10上挂接有葫芦11。

该新型曲臂起重装置，在装配时，各个标准节8通过铰接销9互相连接，根据所需要的长度可调整采用标准节8的数量，起始端标准节8通过铰接销9 与上段立柱1连接，采用铰接销9连接，可在任意角度旋转，转到合适的角度后，也可以锁止标准节8与上段立柱1，使之不能旋转；相邻标准节8间通过铰接销9互相连接，可任意角度旋转；转到合适的角度后，也可以锁止相互之间的标准节8，使之不能旋转；在最后一级标准节8内孔内插入前端吊管 10，侧端插入销子进行固定，上段立柱1、中段立柱2、下段立柱3、标准节 8和前端吊管10构成完整的起重臂，前端吊管10挂上葫芦11用来进行货物的起吊，并且能实现拐弯吊运；中段立柱2的数量为若干个，若干中段立柱2 依次固定连接，通过调整中段立柱2的数量可调整整体的高度，或者通过拔出套管固定销7后移动外调套管6高度，再插上套管固定销7调整力臂高度即可，高度调整方便；各个标准节8连接构成吊臂，吊臂的总长度通过增减标准节8的个数来调整，起始端标准节8与上段立柱1采用铰接销9铰接，相邻标准节8间采用铰接销9铰接，使吊臂可以回转任意角度，各铰接连接处也可以锁止，在狭小的空间也能操作，结构简单，实用性强；整体采用可拆分式结构，上段立柱1、中段立柱2、下段立柱3和标准节8为铝合金或碳纤维等复合材料构件，材质轻，强度高，降低了整机的重量，使人力可进行组装、拆卸和搬运；整体便于组装、拆卸和搬运，可回转任意角度，且能实现拐弯吊运，可在狭小空间内操作，实用性强。

综上所述：本新型曲臂起重装置，通过调整中段立柱2的数量可调整整体的高度，或者通过拔出套管固定销7后移动外调套管6高度，再插上套管固定销7调整力臂高度即可，高度调整方便；吊臂的总长度通过增减标准节8 的个数来调整，起始端标准节8与上段立柱1采用铰接销9铰接，相邻标准节8间采用铰接销9铰接，使吊臂可以回转任意角度，各铰接连接处也可以锁止，能实现拐弯吊运，在狭小的空间也能操作，结构简单，实用性强；整体采用可拆分式结构，上段立柱1、中段立柱2、下段立柱3和标准节8为铝合金或碳纤维等复合材料构件，材质轻，强度高，降低了整机的重量，使人力可进行组装、拆卸和搬运；整体便于组装、拆卸和搬运，可回转任意角度，可在狭小空间内操作，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。