一种定准转动杆的制作方法

本实用新型涉及定位设备领域，特别涉及一种定准转动杆。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

目前，公开号为CN206156417U的中国专利公开了一种用于布匹印刷机上转向杆单元，它包括第一支架，所述螺纹筒的另一端螺纹连接有伸长杆，所述伸长杆的另一端中部开设有滑槽，所述滑槽内插接有伸缩杆，且伸缩杆的下端通过弹簧与滑槽的内腔底部连接，所述伸缩杆的上端与转向杆的杆身铰接连接，所述转向杆的上端设有挡块。

这种用于布匹印刷机上转向杆单元虽然转向杆的上端翘起，由伸缩杆支撑，从而使得布料转向的同时正反面不会发生变化，同时可以调节转向杆的翘起高度，但是往往这种转向杆转动角度不够精确，从而容易导致传送出现误差等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种定准转动杆，其具有可以有效的对转动杆的角度进行调节，从而更好的控制整个物料转弯时的情况，同时控制的精度可以更为细致的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定准转动杆，包括底座，所述底座上设有与底座垂直的弧形支撑板，所述底座上设有转动装置，所述转动装置包括位于支撑板上的槽口、位于底座上的支撑杆、与支撑杆转动连接的转动杆、位于槽口外壁上设有的连接棒、位于槽口上下方的滑道、位于连接棒两端贯穿滑道的第一横杆和第二横杆、位于第一横杆顶端的通孔、位于第二横杆顶端的凹槽、贯穿第一横杆顶端通孔的挡片、位于挡片顶端的延长杆、位于延长杆顶端的插杆及位于支撑板上表面设有用于插入插杆的若干插孔。

通过采用上述技术方案，设有的转动装置可以有效的呃调节转动杆，同时在转动杆转动到一定的角度时候，可以有效的通过第一横杆和第二横杆之间的挡片将转动杆固定在相应的位置，一方面可以减少转动杆由于物料传输的过程中被继续向前带动从而发生转动，有效的提高精度，另一方面可以有效的控制整体的精度，在相应的位置降下后阻挡住转动杆继续转动。

进一步设置：所述滑道内壁上还设有滑槽，所述第一横杆和第二横杆上设有用于卡入滑槽的滑块。

通过采用上述技术方案，可以有效的辅助第一横杆和第二横杆的移动，同时给与第一横杆和第二横杆有效的支撑。

进一步设置：所述滑槽内壁上还均匀设有软质凸块。

通过采用上述技术方案，设有的软质凸块可以使得转动杆在转动的过程中可以受到一定的阻力，从而一方面可以有效的减少出现转动杆往回转动偏移的情况出现，有效的提高精度，同时另一方面增加转动的阻力可以方便使用者更好的进行调节，从而增加调节转动的手感。

进一步设置：所述底座上还设有辅助装置，所述辅助装置包括位于底座上的支架、位于支架上的蜗杆、与支撑杆顶端通过轴承连接的过渡杆及套设于过渡杆上与蜗杆啮合的蜗轮，所述过渡杆与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，辅助装置可以有效的帮助整个转动杆转动，由于使用的是蜗轮蜗杆，从而可以有效的帮助转动杆进行转动，同时蜗轮蜗杆的转动方式可以更好的控制精度。

进一步设置：所述蜗杆远离蜗轮一端还设有转动把手。

通过采用上述技术方案，方便使用者对于蜗轮蜗杆的操控。

进一步设置：所述支撑板外壁上还设有刻度表。

通过采用上述技术方案，方便使用者用于确定转动杆需要调节多少才能到达合适的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效的对转动杆进行精确的调节，同时减少转动杆出现偏移等情况，有效的控制转动杆相应的位置。

附图说明

图1是定准转动杆整体结构示意图；

图2是定准转动杆图1中A处放大结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑板；3、转动装置；31、槽口；32、支撑杆；33、转动杆；34、连接棒；35、滑道；36、第一横杆；37、第二横杆；38、通孔；39、凹槽；310、挡片；311、延长杆；312、插杆；313、插孔；4、滑槽；5、滑块；6、软质凸块；7、辅助装置；71、支架；72、蜗杆；73、过渡杆；74、蜗轮；8、转动把手；9、刻度表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种定准转动杆，包括底座1，底座1上设有与底座1垂直的弧形支撑板2，底座1上设有转动装置3，转动装置3包括位于支撑板2上设有的横向的槽口31，支撑板2外壁上位于槽口31的上方还设有刻度表9。而在支撑板2的一侧位于底座1上还设有支撑杆32，支撑杆32上设有辅助装置7，辅助装置7包括位于支撑杆32一侧设有的支架71，在支架71上转动连接有朝向支撑杆32的蜗杆72，蜗杆72远离蜗轮74一端还设有转动把手8，同时在支撑杆32的顶端上设有与支撑杆32通过轴承转动连接的过渡杆73，过渡杆73上套设有与蜗杆72啮合的蜗轮74，在过渡杆73上固定连接有转动杆33，转动杆33远离过渡杆73一端穿过支撑板2上的槽口31。

在槽口31的内壁上还设有若干并列排布的软质凸块6，可以有效的给与转动杆33一定的阻力，同时并不会完全阻挡转动杆33的转动，在槽口31的上下两端还设有与槽口31平行的滑道35，滑道35内贯穿设有第一横杆36和第二横杆37，在支撑板2远离支撑杆32一侧的外壁上还设有用于连接第一横杆36和第二横杆37的连接棒34。而在第一横杆36远离连接棒34的一端上还设有通孔38，在下方的第二横杆37的顶端还设有凹槽39，通孔38内设有贯穿通孔38至凹槽39的挡片310。位于第一横杆36顶端的通孔38、位于第二横杆37顶端的凹槽39及贯穿第一横杆36顶端通孔38的挡片310，在挡片310的顶端上设有延长杆311，延长杆311的顶端还设有插杆312，而在支撑板2的上表面上设有沿着槽口31方向并列分布的若干用于插入插杆312的插孔313。

其主要工作原理如下：在使用过程中通过将转动把手8进行转动，蜗杆72带动蜗轮74转动，从而使得整个转动杆33发生偏移转动，并在槽口31内进行滑移，而槽口31内壁上设有的软质凸块6可以有效的阻挡转动杆33的移动，可以给与操作者一定的操作感，方便整体较为精确的控制，当到达指定位置后可以通过放下第一横杆36和第二横杆37上的挡片310，从而使得插杆312插入到插孔313中，完成阻挡转动杆33，从而有效的进行稳固。而此时的软质挡片310也可以有效的阻挡住转动杆33向后偏移的情况，因而完成较为精确的控制。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。