一种鸡腿排用出料量可调节漏斗的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种鸡腿排用出料量可调节漏斗。

背景技术：

食品加工中，为了提高原料肉进入产线的速度，通常会采取提升机上肉的工作方式。为了配合提升机上肉操作的顺利进行，需要设计相关辅助生产的上肉漏斗。现有肉制品加工过程中所用到的提升机一般为升降式提升机，提升机将盛装有待加工原料的桶提升至一定高度后，提升机角度转变将桶中的原料向下倾倒，此时原料具有一定高度，很难通过提升机的控制将其准确倾倒在产线传送链上。这一过程中同样容易出现原料中腌制液液体飞溅的现象，这将影响食品生产的质量与卫生安全。因此，有必要使用进料漏斗用以辅助原料肉进入生产线，现在的进料漏斗往往是用于液体或者固体产品，其设计有固定孔径大小的出口，但是肉品原料往往是原料肉与腌制液混合在一起进入生产线，传统的设计方式难以保证根据生产速度的要求准确的调节原料的进入量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鸡腿排用出料量可调节漏斗，具备可调节漏斗排出鸡腿的流量和对腌制液进行收集的优点，解决了控制鸡腿排出流量较为麻烦和腌制液不能够有效收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡腿排用出料量可调节漏斗，包括传送链限位板、减速电机、安装板、套杆和锲形块，两个所述传送链限位板两端内壁转动插接有转动轴，两个所述转动轴上套接有转筒，两个所述转筒转动贴合在传送链两端内壁上，两个所述传送链限位板下表面两侧固定有对称分布的支撑腿，所述支撑腿一侧表面固定有电机底座，且电机底座上表面安装有减速电机，所述减速电机一侧转动安装有主动皮带盘，所述主动皮带盘通过皮带与从动皮带盘转动连接，所述从动皮带盘安装在转筒一侧的转动轴上，两个所述传送链限位板外壁对称安装有安装板，所述安装板上表面安装有第二活动杆和对称分布的固定块，两个所述固定块内部转动安装有套杆，且套杆上端固定有锲形块，所述锲形块外壁通过螺纹转动安装有锲形螺帽，所述套杆内部插接有第一活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆对称安装在漏斗底端外壁上。

优选的，所述传送链表面采用镂空设计。

优选的，所述传送链下表面放置有收集槽。

优选的，所述漏斗下端开口宽度小于传送链的宽度。

优选的，所述锲形块内径与套杆内径相同。

优选的，所述第一活动杆与套杆总长度大于第二活动杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一活动杆和套杆，达到了调节漏斗角度的效果，第一活动杆在套杆内部滑动，可灵活调节第一活动杆的长度，从而灵活调节漏斗下端与传送链表面的夹角，达到灵活控制漏斗中鸡腿排出的流量，可根据生产实际需求调节出料口出料量，从而提高生产效率。

2、本实用新型通过设置收集槽，达到了对腌制液进行收集的效果，漏斗中的鸡腿表面会残留腌制液，腌制液会影响后续的加工，腌制液会通过镂空的传送链滴落在收集槽中，达到了对腌制液进行有效收集的效果。

3、本实用新型通过设置锲形螺帽和锲形块，达到了固定第一活动杆的效果，锲形螺帽转动时，可将锲形块的进行收缩，使锲形块内壁与第一活动杆表面相贴合，从而达到对第一活动杆进行固定的效果，将漏斗与传送链之间所成角度进行固定，确保鸡腿保持恒定的排出速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的传送链俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A结构剖视示意图。

图中：1、传送链限位板；2、第一活动杆；3、漏斗；4、第二活动杆；5、从动皮带盘；6、皮带；7、减速电机；8、主动皮带盘；9、电机底座；10、收集槽；11、安装板；12、套杆；13、支撑腿；14、转动轴；15、转筒；16、传送链；17、固定块；18、锲形螺帽；19、锲形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种鸡腿排用出料量可调节漏斗，包括传送链限位板1、减速电机7、安装板11、套杆12和锲形块19，两个传送链限位板1两端内壁转动插接有转动轴14，两个转动轴14上套接有转筒15，两个转筒15转动贴合在传送链16两端内壁上，传送链16表面采用镂空设计，便于腌制液滴落至收集槽10中，并且镂空孔径小于鸡腿的大小，避免鸡腿卡在镂空孔中，两个传送链限位板1下表面两侧固定有对称分布的支撑腿13，支撑腿13一侧表面固定有电机底座9，且电机底座9上表面安装有减速电机7，减速电机7采用3GN-10KC10型，该型号减速电机7具备体积小、工作噪音小和转动扭力大的优点，可灵活调节转动速度，可提高生产加工的效率，减速电机7一侧转动安装有主动皮带盘8，主动皮带盘8通过皮带6与从动皮带盘5转动连接，从动皮带盘5安装在转筒15一侧的转动轴14上，两个传送链限位板1外壁对称安装有安装板11，安装板11上表面安装有第二活动杆4和对称分布的固定块17，两个固定块17内部转动安装有套杆12，且套杆12上端固定有锲形块19，锲形块19内径与套杆12内径相同，锲形块19外壁通过螺纹转动安装有锲形螺帽18，在锲形螺帽18转动时，可将锲形块19的进行收缩，使锲形块19内壁与第一活动杆2表面相贴合，从而达到对第一活动杆2进行固定的效果，将漏斗3与传送链16之间所成角度进行固定，确保鸡腿保持恒定的排出速度，套杆12内部插接有第一活动杆2，第一活动杆2与套杆12总长度大于第二活动杆4的长度，第一活动杆2和第二活动杆4对称安装在漏斗3底端外壁上，通过第一活动杆2在套杆12内部滑动，可灵活调节第一活动杆2的长度，从而灵活调节漏斗3下端与传送链16表面的夹角，达到灵活控制漏斗3中鸡腿排出的流量，可根据生产实际需求调节出料口出料量，从而提高生产效率，漏斗3下端开口宽度小于传送链16的宽度，传送链16下表面放置有收集槽10，漏斗3中的鸡腿表面会残留腌制液，腌制液会影响后续的加工，腌制液会通过镂空的传送链16滴落在收集槽10中，达到了对腌制液进行有效收集的效果，避免腌制液影响鸡腿加工质量。

工作原理：通过第一活动杆2在套杆12内部滑动，可灵活调节第一活动杆2的长度，从而灵活调节漏斗3下端与传送链16表面的夹角，达到灵活控制漏斗3中鸡腿排出的流量，可根据生产实际需求调节出料口出料量，从而提高生产效率，在锲形螺帽18转动时，可将锲形块19的进行收缩，使锲形块19内壁与第一活动杆2表面相贴合，从而达到对第一活动杆2进行固定的效果，将漏斗3与传送链16之间所成角度进行固定，确保鸡腿保持恒定的排出速度，配合减速电机7带动传送链16进行转动，并且减速电机7可灵活调节转动速度，可提高生产加工的效率，漏斗3中的鸡腿表面会残留腌制液，腌制液会影响后续的加工，腌制液会通过镂空的传送链16滴落在收集槽10中，达到了对腌制液进行有效收集的效果，避免腌制液影响鸡腿加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。