一种电梯机架的制作方法

本实用新型涉及电梯技术领域，尤其涉及一种电梯机架。

背景技术：

由于别墅电梯的特性，电梯主机一般安装于固定在电梯井道顶部的承重梁上，此类结构承重梁位于轿厢投影范围内，对电梯井道顶层高度造成较大影响。现有的别墅电梯对重和轿厢都相对较轻，采用在井道顶部固定承重梁的方式固定电梯主机，机构固定在承重梁上，机架需占用较大的安装空间，不仅安装麻烦，安装精度无法保证，也存在较大的安全风险。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种电梯机架。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种电梯机架，其特征在于，包括支撑板、处于支撑板两端的侧板；所述支撑板包括第一平板、第二平板和U型导板；所述U型导板的两侧分别连接第一平板和第二平板，所述U型导板的槽口与第一平板、第二平板平齐。

优选地，包括至少一个平铺在支撑板上的主机垫板；所述主机垫板与支撑板可拆卸连接。

优选地，处于支撑板两侧的侧板均设有多个固定用的连接孔。

优选地，还包括固定板，所述固定板固定在第一平板上。

优选地，还包括多个分布在支撑板上的加强筋板。

本实用新型固定在对重导轨上，其结构简单，安装方便，电梯机架直接罩在对重导轨上，U型导板沿对重导轨下放，直到对重导轨支撑住所述机架，再通过螺栓固定机架和对重支架，便完成安装。

附图说明

图1为本实用新型支撑曳引机的正视图；

图2为本实用新型与连接梁固定相连的俯视图；

图3为本实用新型支撑曳引机的侧视图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1-图3，本实用新型公开一种电梯机架，其包括支撑板100、处于支撑板100两端的侧板200；所述支撑板100包括第一平板110、第二平板120和U型导板130；所述U型导板130的两侧分别连接第一平板110和第二平板120，所述U型导板130的槽口与第一平板110、第二平板120平齐。具体的说，这种机架方便于安装，在本次实施例中，所述机架直接罩在对重导轨300上；在通过螺栓固定即可，非常容易安装，所述U型导板130具有导向的，在安装机架时，为让机架能够快速安装，所述U型导板130贴着导轨支架组件，然后下放这个机架，下放到位后，即可利用螺栓拧紧，安装十分的方便。在本次实施例中，所述电梯机架直接固定在对重导轨300上；对重导轨300为供对重滑动的导轨；电梯机架用于支撑曳引机。

优选地，所述电梯机架包括至少一个平铺在支撑板100上的主机垫板400；所述主机垫板400与支撑板100可拆卸连接。

优选地，处于支撑板100两侧的侧板200均设有多个固定用的连接孔。在本次实施例中，通过螺栓穿过连接孔将机架固定在对重导轨300上。

优选地，所述机架还包括固定板500，所述固定板500固定在第一平板110上，在本次实施例中，所述固定板500还与连接梁600固定相连，所述连接梁600固定在电梯井道的后壁或左侧壁或右侧壁上，通过固定板500与连接梁600固定相连，以此提高电梯机架的连接稳定性，避免电梯机架在支撑曳引机时出现连接不稳而导致松脱的情况。

优选地，所述电梯机架还包括多个分布在支撑板100上的加强筋板140，具体的说，所述加强筋板140用于提高所述支撑板100的强度。

在安装机架时，安装的步骤非常简单，电梯机架直接罩在对重导轨300上，U型导板130沿对重导轨300下放，直到对重导轨300支撑住所述机架，再通过螺栓固定机架和对重支架。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。