一种可调节卷辊的布料收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种布料收卷装置，具体为一种可调节卷辊的布料收卷装置，属于纺织加工应用技术领域。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织布料在纺织过程中，常常需要对布料进行收卷，目前一些纺织工厂在生产布料的过程中，仍然是采用人工收卷的方法，费时费力，收卷效率低，且在人工收卷过程中布料容易沾染灰尘，降低布料干净度，但是有一些纺织工厂会采用布料收卷装置进行收卷，但是这些布料收卷装置存在卷辊都是固定的，不能调节卷辊之间的距离，无法对不同数量的布料进行收卷，需要更换卷辊，工人操作时较为不便等问题。因此，针对上述问题提出一种可调节卷辊的布料收卷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调节卷辊的布料收卷装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可调节卷辊的布料收卷装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端两侧分别固定连接第一支柱和第二支柱，且第二支柱的一侧安装有第二驱动电机；所述底座的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的顶部固定连接防尘网；所述底座的内部设有第三驱动电机，且第三驱动电机输出轴的一端固定连接扇叶；所述第二驱动电机输出轴的一端固定连接主动轮，且主动轮通过皮带传动连接从动轮；所述从动轮的中心处固定连接第一转轴，且第一转轴贯穿第二支柱；所述第一支柱的一侧固定连接第一轴承，且第一轴承套接第二转轴；所述第一转轴与第二支柱的连接处套接第一轴承，且第一转轴与第二转轴相对应的一端均固接固定杆；两个所述固定杆相对应一侧的顶部和底部均固接顶板和底板，且顶板与底板之间固定连接滑杆；所述滑杆的表面均滑动连接滑套；所述两个滑套之间固定连接第二连接轴，且第二连接轴固定贯穿第二卷辊；两个所述底板之间固定连接第一连接轴，且第一连接轴固定贯穿第一卷辊；所述第二转轴的顶端设有第一驱动电机，且第二转轴一端固接的固定杆内部设有丝杠；所述第一驱动电机输出轴的一端与丝杠的表面均套接锥齿轮；所述丝杠的表面螺纹连接滑块，且丝杠的底端套接第二轴承；所述滑块的一侧通过连接杆固定连接滑套一侧。

优选的，所述第二转轴一端固接的固定杆一侧开设有一字槽。

优选的，所述扇叶的数量为若干个，且若干个扇叶均对称固接在第三驱动电机输出轴的一端。

优选的，所述滑杆的长度小于固定杆的长度。

优选的，所述第一驱动电机输出轴一端的锥齿轮与所述丝杠表面的锥齿轮啮合连接至第二转轴一端固接的固定杆内部，且第一驱动电机的输出轴与丝杠垂直设置。

优选的，所述第一卷辊和所述第二卷辊为竖直方向平行设置。

优选的，所述凹槽的数量为两个，且两个凹槽均分布在底座顶端中心处表面。

本实用新型的有益效果是：

1.该装置结构简单，通过设置第一驱动电机，配合锥齿轮及丝杠来带动第二卷辊升降，使得第一卷辊和第二卷辊之间的距离改变，便于不同数量的布料收卷，避免更换卷辊。

2.通过设置第二驱动电机，配合主动轮及皮带来带动从动轮转动，从而带动第一卷辊及第二卷辊转动，便于布料快速收卷，减小人工劳动强度，通过设置第三驱动电机来带动扇叶转动，便于在收卷过程时对布料上的灰尘进行清除，有效提高了收卷效率，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动电机输出轴一端的固定杆内部结构示意图；

图中：1、底座，2、第一支柱，3、第一轴承，4、第二转轴，5、第一驱动电机，6、固定杆，7、连接杆，8、顶板，9、滑套，10、滑杆，11、底板，12、第二卷辊，13、第一卷辊，14、第二连接轴，15、第一连接轴，16、第一转轴，17、皮带，18、从动轮，19、主动轮，20、第二驱动电机，21、凹槽，22、防尘网，23、第三驱动电机，24、扇叶，25、锥齿轮，26、丝杠，27、滑块，28、一字槽，29、第二轴承，30、第二支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种可调节卷辊的布料收卷装置，包括底座1，所述底座1的顶端两侧分别固定连接第一支柱2和第二支柱30，且第二支柱30的一侧安装有第二驱动电机20；所述底座1的顶端表面开设有凹槽21，且凹槽21的顶部固定连接防尘网22；所述底座1的内部设有第三驱动电机23，且第三驱动电机23输出轴的一端固定连接扇叶24，便于在收卷过程时对布料上的灰尘进行清除；所述第二驱动电机20输出轴的一端固定连接主动轮19，且主动轮19通过皮带17传动连接从动轮18，便于带动从动轮18转动从而带动第一卷辊11和第二卷辊12转动；所述从动轮18的中心处固定连接第一转轴16，且第一转轴16贯穿第二支柱30；所述第一支柱30的一侧固定连接第一轴承3，且第一轴承3套接第二转轴4；所述第一转轴16与第二支柱30的连接处套接第一轴承3，且第一转轴16与第二转轴4相对应的一端均固接固定杆6；两个所述固定杆6相对应一侧的顶部和底部均固接顶板8和底板11，且顶板8与底板11之间固定连接滑杆10；所述滑杆10的表面均滑动连接滑套9；所述两个滑套9之间固定连接第二连接轴14，且第二连接轴14固定贯穿第二卷辊12；两个所述底板11之间固定连接第一连接轴15，且第一连接轴15固定贯穿第一卷辊13；所述第二转轴4的顶端设有第一驱动电机5，且第二转轴4一端固接的固定杆7内部设有丝杠26；所述第一驱动电机5输出轴的一端与丝杠26的表面均套接锥齿轮25；所述丝杠26的表面螺纹连接滑块27，且丝杠26的底端套接第二轴承29；所述滑块27的一侧通过连接杆7固定连接滑套9一侧。

所述第二转轴4一端固接的固定杆6一侧开设有一字槽28，便于滑块27带动固定杆7在一字槽28内滑动；所述扇叶24的数量为若干个，且若干个扇叶24均对称固接在第三驱动电机23输出轴的一端，便于在收卷过程时对布料上的灰尘进行清除；所述滑杆10的长度小于固定杆6的长度，滑套9在滑杆10表面滑动，便于调节第一卷辊13与第二卷辊12之间的距离；所述第一驱动电机5输出轴一端的锥齿轮25与所述丝杠26表面的锥齿轮25啮合连接至第二转轴4一端固接的固定杆6内部，且第一驱动电机5的输出轴与丝杠26垂直设置，使得第一驱动电机5带动丝杠26转动，便于滑块27在丝杠26表面纵向往复运动；所述第一卷辊11和所述第二卷辊12为竖直方向平行设置，便于第一卷辊11和第二卷辊12转动时快速收卷布料；所述凹槽21的数量为两个，且两个凹槽21均分布在底座1顶端中心处表面，便于将防尘网22固定安装在底座1顶端。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时接通外接电源和控制开关，打开第二驱动电机5，第二驱动电机5带动锥齿轮25转动，从而带动丝杠26转动，使得滑块27在丝杠26表面滑动，同时滑块27带动滑套9在滑杆10滑动从而调节第二卷辊12与第一卷辊11之间的距离，将需要收卷的布料放置第一卷辊11和第二卷辊12表面，打开第二驱动电机20后，第二驱动电机20带动主动轮19转动，主动轮19通过皮带17带动从动轮18转动从而带动第一转轴16转动，第一转轴16带动靠近第一转轴16一端固接的固定杆6转动从而带动第一卷辊11和第一卷辊12转动并开始收卷，同时打开第三驱动电机23后带动扇叶24转动开始对布料上的灰尘进行清除，待完成作业后关闭相关电器。

其中第一驱动电机5、第二驱动电机20和第三驱动电机23可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，应均将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。