一种离型纸生产用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及一种裁剪装置，特别涉及一种离型纸生产用裁剪装置，属于纸张生产用设备领域。

背景技术：

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。在离型纸生产中为整张生产出来，在生产出来后需要对其进行裁剪，将其裁剪成合适的大小和形状之后吧装订成册。

现在的裁剪装置还需要人工将至离型纸推送至裁剪机内，进行裁剪，在裁剪完成后还需要人工将其搬离裁剪机运送至下一道工序，这样做不仅费时费力增加工人的劳动量，且因为是人工操控裁剪会不可避免的出现裁剪不够整齐，尺寸不统一等问题，为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种离型纸生产用裁剪装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离型纸生产用裁剪装置，能够有效的解决上述的现在的裁剪装置还需要人工将至离型纸推送至裁剪机内，进行裁剪，在裁剪完成后还需要人工将其搬离裁剪机运送至下一道工序，这样做不仅费时费力增加工人的劳动量，且因为是人工操控裁剪会不可避免的出现裁剪不够整齐，尺寸不统一等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离型纸生产用裁剪装置，包括裁剪装置本体，所述裁剪装置本体包括送纸平台，所述送纸平台上侧连接有边沿板，所述边沿板一侧设有推动板，所述推动板底部连接有导轨气缸，所述导轨气缸底端连接有导轨，所述送纸平台前端两侧设有支柱，所述支柱一侧连接有横梁，所述横梁下方连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部中间连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部连接有裁剪刀，所述送纸平台前方设有升降平台，所述升降平台一侧设有固定平台，所述固定平台一侧连接有尺寸挡板，所述尺寸挡板一侧下沿设有尺条，所述送纸平台底部连接有液压缸，所述液压缸的前端中间连接有液压杆，所述液压杆的前端连接有推板，所述升降平台底部中间连接有升降杆，所述升降杆的底端连接有升降气缸，所述送纸平台和固定平台底部四角均固定连接有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述边沿板设有一对且底端分别固定连接在送纸平台上方两侧边沿上，所述推动板活动连接在边沿板之间且底部与导轨气缸顶端固定连接，所述导轨位于边沿板下方且在送纸平台内。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述支柱设有一对分别位于送纸平台前端两侧，所述横梁两端固定连接在支柱顶端上，所述伸缩气缸的顶部固定连接在横梁底部，所述伸缩杆底端活动连接在伸缩气缸底部中间内，所述伸缩杆的底端固定连接在裁剪刀顶部中间，所述伸缩气缸设有四个。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述升降平台位于送纸平台和固定平台中间，所述升降平台的底部中间与升降杆的顶部固定连接，所述升降杆底端活动连接在升降气缸顶部中间，所述液压缸的顶端固定连接在送纸平台底部前方，所述液压杆的后端活动连接在液压缸前端中间，所述液压杆前端固定连接在推板背部中间。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述尺寸固定板的底部活动连接在固定平台的上，所述固定平台一侧上方固定连接有尺条，所述固定平台中间正下方设有传送带，所述传送带两侧四角固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设立送纸平台能够对需要裁剪的离型纸进行推送，可以将离型纸推送至裁剪刀下，在送纸平台的两侧固定连接边沿板，能够保证离型纸在被推送的过程中不会跑偏，始终为整齐的状态，在边沿板之间活动连接有推动板，通过推动板将离型纸向前推送，送纸平台前方设有升降平台，通过升降平台能够裁剪过后的离型纸降下，在降下来后，通过推板将升降平台上的离型纸推送到传送带上，以便将裁剪后的离型纸运送至下一道工序，综上所述，本实用新型能够有效的解决上述的现在的裁剪装置还需要人工将至离型纸推送至裁剪机内，进行裁剪，在裁剪完成后还需要人工将其搬离裁剪机运送至下一道工序，这样做不仅费时费力增加工人的劳动量，且因为是人工操控裁剪会不可避免的出现裁剪不够整齐，尺寸不统一等技术问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的送纸平台后视结构示意图；

图3为本实用新型的单一部件结构示意图。

图中：1、裁剪装置本体；2、送纸平台；3、边沿板；4、推动板；5、导轨；6、支柱；7、横梁；8、伸缩气缸；9、伸缩杆；10、裁剪刀；11、升降平台；12、固定平台；13、尺寸挡板；14、尺条；15、液压缸；16、液压杆；17、推板；18、升降杆；19、升降气缸；20、传送带；21、支撑腿；22、导轨气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种离型纸生产用裁剪装置，包括裁剪装置本体1，裁剪装置本体1包括送纸平台2，送纸平台2上侧连接有边沿板3，边沿板3一侧设有推动板4，推动板4底部连接有导轨气缸22，导轨气缸22底端连接有导轨5，送纸平台2前端两侧设有支柱6，支柱6一侧连接有横梁7，横梁7下方连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8底部中间连接有伸缩杆9，伸缩杆9底部连接有裁剪刀10，送纸平台2前方设有升降平台11，升降平台11一侧设有固定平台12，固定平台12一侧连接有尺寸挡板13，尺寸挡板13一侧下沿设有尺条14，送纸平台2底部连接有液压缸15，液压缸15的前端中间连接有液压杆16，液压杆16的前端连接有推板17，升降平台11底部中间连接有升降杆18，升降杆18的底端连接有升降气缸19，送纸平台2和固定平台12底部四角均固定连接有支撑腿21。

边沿板3设有一对且底端分别固定连接在送纸平台2上方两侧边沿上，推动板4活动连接在边沿板3之间且底部与导轨气缸22顶端固定连接，导轨5位于边沿板3下方且在送纸平台2内，支柱6设有一对分别位于送纸平台2前端两侧，横梁7两端固定连接在支柱6顶端上，伸缩气缸8的顶部固定连接在横梁7底部，伸缩杆9底端活动连接在伸缩气缸8底部中间内，伸缩杆9的底端固定连接在裁剪刀10顶部中间，伸缩气缸8设有四个，升降平台11位于送纸平台2和固定平台12中间，升降平台11的底部中间与升降杆18的顶部固定连接，升降杆18底端活动连接在升降气缸19顶部中间，液压缸15的顶端固定连接在送纸平台2底部前方，液压杆16的后端活动连接在液压缸15前端中间，液压杆16前端固定连接在推板17背部中间，尺寸挡板13的底部活动连接在固定平台12的上，固定平台12一侧上方固定连接有尺条14，固定平台12中间正下方设有传送带20，传送带20两侧四角固定连接有支撑腿21。

具体的，在整张的离型纸被生产出来后，将其放置在送纸平台2上，在送纸平台2上方两侧固定连接有边沿板3，在边沿板3之间活动连接有推动板4，因推动板4底端固定连接在导轨气缸22，顶部，而导轨气缸22底部滑动连接在为与边沿板3下方的导轨5上，通过导轨气缸22顺着导轨5向前移动同时推动送纸平台2上的离型纸向前移动将其送至裁剪刀下10，在送纸平台2前端两侧设有一对支柱6，支柱6的顶端固定练级有一个横梁7，在横梁7的底部与伸缩气缸8的顶部固定连接，而伸缩杆9的顶部活动连接在伸缩气缸8底部中间内，通过伸缩气缸8控制伸缩杆9进行伸缩运动，在伸缩杆9底端固定连接有裁剪刀10，因材在伸缩杆9下降时能够推动裁剪刀10下降对正下方的离型纸进行裁剪，在送纸平台2的前方设有固定平台12，在固定平台12上活动连接有一块尺寸挡板13，尺寸挡板13能够限制离型纸被推进的距离，以便保证别裁剪的离型纸形状尺寸统一，在固定平台12上一侧固定连接有尺条14，尺条14上设有刻度以便确认尺寸挡板13的位置，在送纸平台2和固定平台12之间设有升降平台11，升降平台11通过底部固定连接的升降杆18和升降杆18底部连接的升降气缸19控制其升降，裁剪后离型纸通过升降平台11降下，在降下后通过送纸平台底部的液压缸15控制液压杆16带动推板17将升降平台11上的离型纸推到固定平台12下方的传送带20上，以便将离型纸输送到下一道工序，以上就是本实用新型的操作使用流程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。