一种用于塑料薄片表面涂覆膜的传输机构的制作方法

本实用新型涉及涂覆机领域，特别涉及一种用于塑料薄片表面涂覆膜的传输机构。

背景技术：

在产品的表面涂覆一种新材料的技术，表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，用来改善保护表面的技术。将新材料喷涂到产品表面之后，它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、环保性好为准则。

目前，需要一种塑料薄片需要在其避免涂覆膜，以满足医学实验的需求。但是目前多采用人工方式，这种方式会有涂覆不均匀，工作效率低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于塑料薄片表面涂覆膜的传输机构，其具有提高对塑料薄片的涂覆效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于塑料薄片表面涂覆膜的传输机构，包括操作台，所述操作台台面上设有传输槽，传输槽内设有用于传输塑料薄片的传输装置，传输装置沿传输槽长度方向传输塑料薄片，传输槽两侧均设有用于压紧塑料薄片两侧的压紧机构，压紧机构包括压紧块，压紧块与操作台台面之间设有连接件，压紧块通过连接件与操作台可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将塑料薄片放置于传输装置上，压紧块压紧塑料薄片的两侧边沿，这样工作人员便可对塑料薄片的表面进行涂覆膜，提高了工作效率，也可使得在塑料薄片的涂覆膜更加均匀。压紧块通过连接件与操作台可拆卸连接，方便后期维护。

进一步设置：所述连接件包括固定螺栓，压紧块内设有用于贯穿压紧块的通孔，操作台台面上设有螺纹孔，固定螺栓依次穿过通孔、螺纹孔将压紧块安装到操作台上。

通过采用上述技术方案，固定螺栓依次穿过通孔、螺纹孔将压紧块安装到操作台上，操作方便，省时省力，方便后期维护。

进一步设置：所述通孔内设有内螺纹，固定螺栓与通孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定螺栓与压紧块螺纹连接，这样可以通过旋拧固定螺栓调整压紧块的高度，满足不同厚度的塑料薄片。

进一步设置：所述压紧块朝向传输槽一侧设有若干压紧轮，若干压紧轮沿压紧块长度方向设置。

通过采用上述技术方案，压紧轮可以减少压紧块与塑料薄片之间的静摩擦，既可以减小对生物薄膜的磨损，也可使得塑料薄片的传送更加顺畅。

进一步设置：所述压紧块底面设有用于放置压紧轮的轮槽，压紧轮转动设置在轮槽内，压紧轮部分露出轮槽。

通过采用上述技术方案，轮槽一方面方便了压紧轮的安装，另一方面可以避免其他部件碰撞到压紧轮，避免对压紧轮造成损伤。

进一步设置：所述压紧块背向传输槽一侧设有若干压紧轮，若干压紧轮沿压紧块长度方向设置。

通过采用上述技术方案，压紧块的两侧面均设有压紧轮，其中一侧面的压紧轮可作为备用。

进一步设置：所述传输装置包括若干水平设置的传输轴，传输轴与转动设置在传输槽内，传输轴垂直于塑料薄片运动方向设置，传输轴上设有胶轮，相邻的传输轴之间设有第一传动带，传输槽内设有用于驱动其中一根传输轴转动驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动其中一根传输轴转动，该传输轴通过第一传动带依次传动相邻的输出轴转动，传输轴带动其上的胶轮转动，胶轮带动塑料薄片传动。

进一步设置：所述传输组件包括设置在传输槽内的驱动电机，驱动电机的输出轴上设有驱动轮，驱动轮与对应的传输轴之间设有第二传动带。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动驱动轮转动，驱动轮通过第二传动带带动与其对应的传输轴转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置压紧机构，可以防止塑料薄片在传送过程中翘起，方便工作人员对塑料薄片的避免涂覆膜；

2、通过传输装置传送塑料薄片，这样工作人员便可对塑料薄片的表面进行涂覆膜，提高了工作效率，也可使得在塑料薄片的涂覆膜更加均匀。

附图说明

图1是实施例中传输机构的整体结构示意图；

图2是实施例中传输装置的结构示意图；

图3是实施例中用于显示驱动组件的结构示意图；

图4是实施例中用于显示压紧机构的结构示意图。

图中，1、操作台；11、传输槽；2、传输装置；21、传输轴；22、胶轮；23、第一传动带；24、带槽；3、压紧机构；31、压紧块；32、连接件；321、固定螺栓；322、通孔；323、螺纹孔；33、轮槽；34、压紧轮；4、驱动组件；41、驱动电机；42、驱动轮；43、第二传动带；5、锯齿；6、锯齿槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于塑料薄片表面涂覆膜的传输机构，如图1所示，包括操作台1，操作台1台面上设有直线型传输槽11，传输槽11内设有用于传输塑料薄片的传输装置2，传输槽11两侧设有用于压紧塑料薄片两侧的压紧机构3。

如图2所示，传输装置2包括若干水平设置的传输轴21，若干传输轴21相互平行，传输轴21转动设置在传输槽11（参见图1）内，传输轴21垂直于传输槽11（参见图1）长度方向，传输轴21上设于两个胶轮 22。相邻的传输轴21之间设有第一传动带23，传输轴21上至少设有一个带槽24，第一传动带23位于带槽24内，两个带槽24位于两个胶轮 22之间，第一传动带23内侧面设有锯齿槽6，带槽24边缘环设有与锯齿槽6配合的锯齿5。如此设置，可增大第一传动带23与传输轴21的摩擦阻力，防止第一传动带23与传输轴21之间打滑。

如图2和3所示，传输槽11（参见图1）内设有驱动组件4，驱动组件4用于驱动位于侧边的一根传输轴21。传输组件包括设置在传输槽11内的驱动电机41，驱动电机41的输出轴上设有驱动轮42，驱动边缘环设有锯齿5，驱动轮42与需要驱动的传输轴21之间设有第二传动带43，第二传动带43位于该传输轴21的带槽21内，带槽21内设有锯齿5，第二传动带43内侧面设有锯齿槽6，这样使得驱动电机41驱动输出轴更加容易，避免打滑。

如图2所示，压紧机构3包括条状压紧块31，压紧块31与操作台1面之间设有连接件32，连接件32包括固定螺栓321，压紧块31内设有竖直设置的通孔322，通孔322贯穿压紧块31，通孔322内设有内螺纹，操作台1台面上设有螺纹孔323，固定螺栓321依次穿过通孔322、螺纹孔323从而将压紧块31安装到操作台1上。如此设置，可以通过旋拧固定螺栓321，从而调节压紧块31的高度，这样传输不同厚度的塑料薄片，此外也方便后期维护。

如图4所示，压紧块31的顶面与底面均设有若干压紧轮34，压紧轮34沿压紧块31长度方向上设置，如此设置，压紧块31顶面的压紧轮34可作为备用。

如图4所示，压紧块31底面和顶面均设有用于防止压紧轮34的轮槽33，压紧轮34转动设置在轮槽33内，压紧轮34边沿部分露出轮槽33。如此设置，轮槽33一方面方便压紧轮34的安装，另一方面可以避免其他部件碰撞到压紧轮34，避免对压紧轮34造成损伤。

具体实施过程：当需要对塑料薄片进行涂覆膜时，驱动组件4通过第二传动带43驱动侧边的传输轴21转动，相邻的传输轴21之间通过第一传动带23进行传动，传输轴21上的胶轮 22带动塑料薄片传输，压紧块31上的压紧轮34压紧塑料薄片防止其翘起，这样工作人员便可在塑料薄片上涂覆膜。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。