用于农产品运输的周转箱的制作方法

本实用新型涉及农产品物流技术领域，特别涉及一种用于农产品运输的周转箱。

背景技术：

塑料周转箱具有价格合适、使用寿命长的优点，当前已被大量应用于水果、蔬菜等农产品的物流运输，为节省空间，在运输农产品时，通常会采用多层箱体堆叠的运输方式。

现有的周转箱在实际使用时存在以下缺点：1、箱体上缺少定位结构，当将周转箱叠放起来时，相邻两层箱体之间容易因相对滑动而倾倒。2、箱内未设计隔层，不便于运输易压坏的农产品。3、运输新鲜绿叶蔬菜时，上层箱体中蔬菜叶面上的水容易流到下层箱体中，导致下层箱体中的蔬菜长时间与水接触，若碰上环境气温过高，蔬菜叶面极易变黄。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于农产品运输的周转箱，该周转箱更适应箱体多层堆叠的运输方式。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于农产品运输的周转箱，包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖之间通过搭扣可拆卸连接，所述箱体包括设置在其四个边角处的四根立柱以及与所述四根立柱一体成型的四块侧板和一块底板，至少在所述箱盖的两个边角处设有向上凸起的定位柱，所述箱盖盖到箱体上后，所述定位柱位于立柱的正上方，在所述立柱的底端设有与定位柱相匹配的定位盲孔，将多个周转箱堆叠起来后，下方周转箱的定位柱可插入其正上方周转箱的定位盲孔中，所述定位盲孔的深度小于定位柱的高度。

进一步地，该周转箱还包括若干块隔板，在所有立柱的内侧壁上均开设有长条形的第一T型槽，所述第一T型槽竖直设置并从立柱的顶端往下延伸至立柱的下半部，所述第一T型槽中设多个堆叠在一起的滑块，每个滑块均与第一T型槽活动连接并可单独顺着第一T型槽上下滑动，所有滑块均包括一个从第一T型槽内水平伸出至箱体内腔中并可支撑隔板的凸块。

更进一步地，该周转箱还包括一个可放置于箱体内腔中的接水盆，在所述接水盆的周围设有一圈凸沿，在所述立柱的内侧壁上设有用于承托住凸沿的承托凸台，所述承托凸台位于第一T型槽的下方。

其中，所述第一T型槽在竖直方向上的最下端与底板之间的距离为3cm-20cm。

其中，所述侧板及底板上间隔开设有多个通风孔，在所述侧板的内侧壁上竖直安装有多根弹性防撞条，在所述隔板的周沿以及接水盆的凸沿上开设有尺寸大于弹性防撞条的避位缺口，以防止安装所述隔板及接水盆时与弹性防撞条之间发生干涉。

优选的，所述弹性防撞条的横截面呈“工”字形，在所述侧板的内壁上开设有第二T型槽，所述弹性防撞条可拆卸安装在第二T型槽中。

优选的，在所有凸块的前端均倒有斜角，以便于更轻松地在相邻的两个凸块之间插入隔板。

更加优选的，所述隔板为间隔开设有多个通气孔的铝板。

本实用新型通过在箱盖的边角处设置定位柱，并在箱体立柱的底端开设定位盲孔，当周转箱堆叠起来后，下方周转箱的定位柱插入上方周转箱的定位盲孔中，从而防止相邻两层箱体之间相对滑动而倾倒，此外，本实用新型设计定位盲孔的深度小于定位柱的高度，当周转箱堆叠起来后，下方周转箱的定位柱顶住上方周转箱的定位盲孔底壁，从而可以在两层周转箱之间形成一定空隙，这样可以更好地防止因堆叠高度过高导致下层周转箱中的瓜果或蔬菜被压坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型所涉用于农产品运输的周转箱的立体结构示意图；

图2为箱体在图1所示A-A方向的剖视结构示意图；

图3为图2所示箱体未安装滑块时的结构示意图；

图4为图2所示箱体安装滑块、隔板及接水盆后的结构示意图；

图5为隔板的俯视结构示意图；

图6为隔板在图5所示A-A方向的剖视结构示意图；

图7为接水盆的正剖结构示意图；

图8为滑块的俯视结构示意图；

图9为弹性防撞条的横断面结构示意图；

图中：

1——箱体 2——箱盖 3——搭扣

4——定位柱 5——隔板 6——滑块

7——接水盆 8——弹性防撞条 1a——立柱

1b——侧板 1c——底板 5a——避位缺口

6a——凸块 7a——凸沿 1a1——第一T型槽

1a2——承托凸台 1b1——第二T型槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、 “左”、“右”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

图1-9示出了本实用新型所涉用于农产品运输的周转箱的具体结构，其包括箱体1和箱盖2，箱体1和箱盖2之间通过搭扣3可拆卸连接，箱体1包括设置在其四个边角处的四根立柱1a以及与四根立柱1a一体成型的四块侧板1b和一块底板1c，至少在箱盖2的两个边角处设有向上凸起的定位柱4，箱盖2盖到箱体1上后，定位柱4位于立柱1a的正上方，在立柱1a的底端设有与定位柱4相匹配的定位盲孔，将多个周转箱堆叠起来后，下方周转箱的定位柱4可插入其正上方周转箱的定位盲孔中，定位盲孔的深度小于定位柱4的高度。

上述实施例通过在箱盖2的边角处设置定位柱4，并在箱体1的立柱1a的底端开设定位盲孔，当周转箱堆叠起来后，下方周转箱的定位柱4插入上方周转箱的定位盲孔中，从而防止相邻两层箱体之间相对滑动而倾倒。此外，在上述实施例中，设计定位盲孔的深度小于定位柱4的高度有以下好处：当周转箱堆叠起来后，下方周转箱的定位柱4顶住上方周转箱的定位盲孔底壁，从而可以在两层周转箱之间形成一定空隙，这样可以更好地防止因堆叠高度过高导致下层周转箱中的瓜果或蔬菜被压坏的情况。

在本实用新型的一个实施例中，该周转箱还包括若干块隔板5，在所有立柱1a的内侧壁上均开设有长条形的第一T型槽1a1，第一T型槽1a1竖直设置并从立柱1a的顶端往下延伸至立柱1a的下半部，第一T型槽1a1中设多个堆叠在一起的滑块6，每个滑块6均与第一T型槽1a1活动连接并可单独顺着第一T型槽1a1上下滑动，所有滑块6均包括一个从第一T型槽1a1内水平伸出至箱体1内腔中并可支撑隔板5的凸块6a。由于所有滑块6均可单独顺着第一T型槽1a1上下滑动，当需要将箱体1内腔分隔成多层时，可以在相邻的两个滑块6之间插入隔板5，四个滑块6的凸块6a将隔板5托起在箱体1的内腔中，从而实现将箱体1的内腔分隔成多层空间，通过隔板5的隔离作用，可以避免放置在箱体1底部的产品被上方产品压坏，这种结构的周转箱更适合运输易被压坏的农产品。

在本实用新型的另一个实施例中，该周转箱还包括一个可放置于箱体1内腔中的接水盆7，在接水盆7的周围设有一圈凸沿7a，在立柱1a的内侧壁上设有用于承托住凸沿7a的承托凸台1a2，承托凸台1a2位于第一T型槽1a1的下方。当运输带水的新鲜绿叶蔬菜时，可以将接水盆7放置于箱体1的内腔中以接住蔬菜叶面掉落的水滴，从而避免上方周转箱内的水往下流并堆积到下方的周转箱内导致下层箱体中的蔬菜长时间与水接触的问题，减轻环境气温过高时蔬菜叶面变黄的情况。

其中，第一T型槽1a1在竖直方向上的最下端与底板1c之间的距离为3cm-20cm。

在前述实施例中，侧板1b及底板1c上间隔开设有多个通风孔，在侧板1b的内侧壁上竖直安装有多根弹性防撞条8，在隔板5的周沿以及接水盆7的凸沿7a上开设有尺寸大于弹性防撞条8的避位缺口5a，以防止安装隔板5及接水盆7时与弹性防撞条8之间发生干涉。其中，前述弹性防撞条8的横截面呈“工”字形，在侧板1b的内壁上开设有第二T型槽1b1，弹性防撞条8可拆卸安装在第二T型槽1b1中。在侧板1b的内壁上安装弹性防撞条8后可以减轻农产品与侧板1b碰撞损坏的情况。

作为一种优选的结构，在所有凸块6a的前端均倒有斜角，以便于更轻松地在相邻的两个凸块6a之间插入隔板5。

基于承重能力和轻量化两方面的考虑，隔板5优选采用间隔开设有多个通气孔的铝板。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。