一种罐体喷气连接结构及固化剂生产罐的制作方法

文档序号:17172884发布日期:2019-03-22 20:00阅读:245来源:国知局
一种罐体喷气连接结构及固化剂生产罐的制作方法

本实用新型涉及固化剂加工技术领域,更具体地说,涉及一种罐体喷气连接结构及固化剂生产罐。



背景技术:

随着各种矿石的开采,大量的尾矿、废矿难以有效处理,将尾矿堆砌不但占用较多土地,也给周围的生态环境造成很大的伤害,而且要投入各种处理和维护费用。目前常采用尾矿回填技术来避免以上问题。但在进行尾矿回填时,存在难以使尾矿凝结等技术难点,尾矿固化剂的出现在技术上、经济上解决了冶金、有色矿山的细泥全尾矿的处理上的难点,成为尾矿处理不可缺少的固化原料。

在固化剂的生产过程中需要将各种粉料按照一定配比混合,使其相互混合,在使用时,把固化剂与泥土以及水结合后,固化剂会在较短的时间内凝结固化。但在加工时,由于所采用的罐体为了实现物料的输送,底部大多设置为锥形,从而导致部分物料容易在底部堆积而影响下料速度,有时甚至会导致罐体被堵死。

针对上述现象,目前常用的方法是在输料时,工人定时用锤体敲击罐体,使罐体震动,从而使物料落下。这种方法对罐体伤害较大。而且费时费力,不能长期使用。

本专利的申请人在2017年申报的实用新型专利公开了一种便于检修的固化剂物料罐(申请号:201721082132.9),其包括物料罐、螺旋输料管、料斗和空气压缩机,所述料斗下端嵌入地槽,料斗底部通过连接套与螺旋输料管一端连通,所述螺旋输料管另一端通向物料罐;所述空气压缩机所引出的一条管路通过第一支管与物料罐底部的进气管连接。该方案从空气压缩已的排气口引出一条支路与物料罐底部连接,在检修前可以通过吹气的方式使物料罐内附着的粉料被清理掉,减少了内部灰尘,而且有助于改善物料罐内部的加工环境。

上述方案给出了吹气方式防止物料堆积的方案,虽然是用于检修,但也可以将该方案应用在实际生产过程中。但是在实际使用时发现,该方案具有较好的防堵效果,而且物料传输速度有较好的改善,但是当使用一段时间后,通气管便被堵死,只能从新在罐体上钻孔,插入金属管后焊接,利用新的管路进行输气。

经过分析,通气管之所以被堵死,是因为使用过程中,压缩空气中存在的水汽,固化剂与水汽不断在管口凝结,因此使用一段时间后,管道便被堵住。因此,如何解决该问题是目前行业内所面临的一大难题。



技术实现要素:

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中采用的输气管内端容易被固化剂凝结后封堵的不足,提供了一种罐体喷气连接结构及固化剂生产罐。本实用新型通过对罐体上管路连接结构的改进,能够使一个管接座长期使用而不被封堵,避免了对罐体多次钻孔焊接的损坏,有效的保证了产品的正常加工。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种罐体喷气连接结构,包括管接头,以及设置在罐体上的管接座,所述管接座包括法兰管,该法兰管内设置有螺纹孔,所述管接头一端与所述螺纹孔螺纹连接,并突出于法兰管内端,所述管接头另一端用于连接吹气管,管接头中心为输气腔。

作为本实用新型更进一步的改进,所述管接头主要由外接管和内接管组成,所述内接管连接在管接座内,所述外接管的外壁直径大于内接管外壁直径,并在两者相接处形成阶层。

作为本实用新型更进一步的改进,所述法兰管的外端设置有环形凸起,该环形凸起的端面与法兰管端面齐平,环形凸起的直径大于法兰管直径。

作为本实用新型更进一步的改进,所述管接座还包括连接套,该连接套套装在法兰管上,其朝向外接管一端向外延伸,并在其内壁设置有内螺纹;所述外接管靠近法兰管的一端设置有外螺纹,所述连接套与外接管螺纹配合。

作为本实用新型更进一步的改进,所述外接管朝向环形凸起的端面上设置有密封环。

作为本实用新型更进一步的改进,所述法兰管水平固定或其内端相下倾斜。

本实用新型的一种固化剂生产罐,在罐体底端设置有罐体喷气连接结构,并通过管路与外部空压机相连。

作为本实用新型更进一步的改进,所述管路包括吹气管和输气管,所述输气管进气端与空压机相连,在输气管上设置有多个阀控接口,所述吹气管一端与阀控接口连接,另一端与管接头连接。

作为本实用新型更进一步的改进,所述罐体的周向设置有3或4个管接座,在非工作状态下用螺栓封堵。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

(1)本实用新型的结构并不能阻止固化剂遇到压缩空气内的水汽凝结,但是凝结的固化剂只会堵住管接头的内孔,当管接头被堵住后,可以拆下管接头并更换新的管接头,继续与法兰管配合使用,从而让避免了需要反复在罐体上钻孔的操作,保护了罐体,保证生产的有序进行。

(2)本实用新型的连接套套装在法兰管上,能够相对于法兰管转动和滑动,其朝向外接管一端向外延伸,并在其内壁设置有内螺纹。外接管靠近法兰管的一端设置有一定长度的外螺纹,连接套与外接管螺纹配合,通过该结构既能够防止使用时内接管因振动而松脱,又能够增加密封性。

(3)本实用新型的的固化剂生产罐,在使用时能够向罐体内喷吹压缩空气加快物料传输,避免积料,而且所采用的管接座不会被封堵,避免了反复对罐体钻孔的情况,对罐体具有较好的保护作用。

附图说明

图1为罐体喷气连接结构的示意图;

图2为带有连接套的罐体喷气连接结构的示意图;

图3为固化剂生产罐的结构示意图。

示意图中的标号说明:80、罐体;81、空压机;82、输气管;83、吹气管;84、管接头; 841、外接管;842、内接管;843、密封环;85、管接座;851、法兰管;852、连接套;853、环形凸起。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例

结合图1,本实施例的一种罐体喷气连接结构,包括管接头84,以及设置在罐体80上的管接座85,管接座85包括法兰管851,该法兰管851为圆筒结构,其内壁设置有螺纹孔,螺纹段贯穿整个内壁。管接头84也为筒状结构,其内端与法兰管851内的螺纹孔螺纹连接,并突出于法兰管851内端,即在罐体内,管接头84延伸至法兰管851端面之外。管接头84外端用于连接吹气管83,通过吹气管向罐体内吹气。

该结构并不能阻止固化剂遇到压缩空气内的水汽凝结,但是其只会堵住管接头84的内孔,当管接头84被堵住后,可以拆下管接头84并更换新的管接头,继续与法兰管851配合使用,从而让避免了需要反复在罐体上钻孔的操作,保护了罐体,保证生产的有序进行。

作为另一种实施方式,管接头84主要由外接管841和内接管842组成,内接管842连接在管接座85内,并与之螺纹配合。外接管841的外壁直径大于内接管842外壁直径,并在两者相接处形成阶层,即具有一定的台阶,该台阶面可对内接管842的拧入深度进行定位,而且台阶面与法兰管851端面相接触,能够提高密封性。

作为进一步改进,可以把内接管842内端设置一定长度的非螺纹端,可以是把突出段设置为非螺纹段,并使其外壁直径小于内接管842上的螺纹内径,从而可避免螺纹段被固化剂堵住而无法拧出管接头84的情况出现。

结合图2,为了提高密封性,法兰管851的外端设置有环形凸起853,该环形凸起853的端面与法兰管851端面齐平,环形凸起853的直径大于法兰管851直径,已增加法兰管851 与外接管841内端的接触面积。

进一步地,管接座85还包括连接套852,该连接套852套装在法兰管851上,能够相对于法兰管851转动和滑动,其朝向外接管841一端向外延伸,并在其内壁设置有内螺纹。外接管841靠近法兰管851的一端设置有一定长度的外螺纹,连接套852与外接管841螺纹配合,通过该结构既能够防止使用时内接管842因振动而松脱,又能够增加密封性。

还可在外接管841朝向环形凸起853的端面上设置密封环843,密封环843可以采用橡胶材质,有助于密封效果的改善。

作为一种实施例,法兰管851可以水平固定在罐体底部,还可以使其内端相下倾斜,倾斜角度可以控制在5°以内。由于倾斜设置,使气体向下喷吹,可加快物料下落;此外,即便存在部分凝结的小物块,会向下滑落,避免内接管842被堵,延长内接管842的使用周期。

本实用新型提供了一种固化剂生产罐,结合图3,在罐体80底端设置有上述的罐体喷气连接结构,并通过管路与外部空压机81相连,利用空压机向罐体内喷吹压缩空气防止物料堆积。

上述管路包括吹气管83和输气管82,输气管82可以为硬质管,例如采用金属管或塑料管,方便管路排布,对输气气压影响较小。输气管82进气端与空压机81相连,在输气管82 上设置有多个阀控接口,吹气管83一端与阀控接口连接,另一端与管接头84连接。阀控接口能够使空压机81进行其他工作,扩展了其应用功能。

罐体80的周向设置有3或4个管接座85,在非工作状态下用螺栓封堵。多个管接座85 可以均连接管接头84,并通过阀控接口连接至输气管82,多个管接头84能够同时喷气,也可根据需要进行喷气。当然也可只使用一个管接头84,其他管接座85在非使用状态下,可以拧入螺栓进行封堵。

采用上述结构的固化剂生产罐,在使用时能够向罐体内喷吹压缩空气加快物料传输,避免积料,而且所采用的管接座不会被封堵,避免了反复对罐体钻孔的情况,对罐体具有较好的保护作用。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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