一种纺织加弹机用防堵塞进料装置的制作方法

本实用新型属于机械制造装置技术领域，具体涉及一种纺织加弹机用防堵塞进料装置。

背景技术：

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹。它是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹。低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

原有的纺织加弹机用进料装置在送料时，通过进料斗进行连接，可能会存在进料斗堵塞的情况，一定程度上会影响进料装置的使用稳定性和使用寿命，同时堵塞进料口，使得工作效率降低，给使用人员带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织加弹机用防堵塞进料装置，以解决上述背景技术中提出原有的纺织加弹机用进料装置在送料时，通过进料斗进行连接，可能会存在进料斗堵塞的情况，一定程度上会影响进料装置的使用稳定性和使用寿命，同时堵塞进料口，使得工作效率降低，给使用人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加弹机用防堵塞进料装置，包括进料组件、升降组件和移动组件，所述进料组件包括进料斗和导入管，所述进料斗的内部上表面中间位置处设有所述导入管，所述导入管与所述进料斗固定连接，所述升降组件包括笔状式电动推杆和螺旋叶片，所述导入管的底端设有电机，所述电机与所述导入管固定连接，所述电机的输出端转动连接所述笔状式电动推杆，所述螺旋叶片位于所述笔状式电动推杆的外侧壁，且与所述笔状式电动推杆可拆卸连接，所述移动组件包括安装板、支撑杆和凸轮机构，所述进料斗的内侧壁设有所述支撑杆，所述支撑杆与所述进料斗滑动连接，所述支撑杆的左端设有所述凸轮机构，所述凸轮机构与所述支撑杆固定连接，所述支撑杆的右端设有所述安装板，所述安装板与所述支撑杆固定连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述凸轮机构和所述支撑杆的数量均为两个，且分别位于所述进料斗的左右两侧。

优选的，所述凸轮机构的内部具有凸轮，所述凸轮机构的底端设有马达，所述马达的输出端转动连接所述凸轮。

优选的，所述笔状式电动推杆的外侧壁开设凹槽，所述螺旋叶片与所述笔状式电动推杆通过所述凹槽可拆卸连接。

优选的，所述螺旋叶片的数量为多个，所述安装板靠近所述螺旋叶片的外侧壁。

优选的，所述进料斗的内部上表面左右两侧设有喷水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：凸轮机构的底端设有马达，马达的输出端转动连接凸轮机构内部的凸轮，使用人员可通过开启外部电源控制马达的启动，马达带动凸轮转动，从而实现支撑杆的左右滑动，由于支撑杆与安装板相互固定，从而实现安装板的位移，螺旋叶片与笔状式电动推杆通过凹槽可拆卸连接，外部电源带动电机启动，从而带动笔状式电动推杆和螺旋叶片的旋转，再通过安装板的位移实现利用螺旋叶片清理安装板的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的螺旋叶片收纳图；

图3为本实用新型中的笔状式电动推杆结构示意图；

图4为本实用新型中的凸轮机构俯视图；

图中：10、进料组件；11、进料斗；12、导入管；20、升降组件；21、笔状式电动推杆；22、螺旋叶片；30、移动组件；31、安装板；32、支撑杆；33、凸轮机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加弹机用防堵塞进料装置，包括进料组件10、升降组件20和移动组件30，进料组件10包括进料斗11和导入管12，进料斗11的内部上表面中间位置处设有导入管12，导入管12与进料斗11固定连接，升降组件20包括笔状式电动推杆21和螺旋叶片22，导入管12的底端设有电机，电机与导入管12固定连接，电机的输出端转动连接笔状式电动推杆21，螺旋叶片22位于笔状式电动推杆21的外侧壁，且与笔状式电动推杆21可拆卸连接，移动组件30包括安装板31、支撑杆32和凸轮机构33，进料斗11的内侧壁设有支撑杆32，支撑杆32与进料斗11滑动连接，支撑杆32的左端设有凸轮机构33，凸轮机构33与支撑杆32固定连接，支撑杆32的右端设有安装板31，安装板31与支撑杆32固定连接，电机与外部电源电性连接。

本实施方案中，笔状式电动推杆型号为TGD，马达型号为微型130马达，进料斗11的内部上表面左右两侧设有喷水管，喷水管外接水泵，通过连接外部电源，水由水泵导入喷水管，再由喷水管喷出，对进料斗11进行清理，然而有些物料会黏在进料斗11的内侧壁上，无法直接用液体清理干净，造成进料斗11堵塞的情况，进料斗11的内侧壁左右两侧均设有支撑杆32，两个支撑杆32的外侧壁均设有凸轮机构33，凸轮机构33的底端设有马达，马达的输出端转动连接凸轮机构33内部的凸轮，马达与外部电源相连接，使用人员可通过开启外部电源控制马达的启动，马达带动凸轮转动，从而实现支撑杆32的左右滑动，由于支撑杆32与安装板31相互固定，从而实现安装板31的位移，电机的输出端转动连接笔状式电动推杆21，笔状式电动推杆21的外侧壁开设凹槽，螺旋叶片22与笔状式电动推杆21通过凹槽可拆卸连接，使用人员可将螺旋叶片22安装在笔状式电动推杆21的外侧壁，将外部电源开启，外部电源带动电机启动，电机与笔状式电动推杆21相互固定，从而实现带动笔状式电动推杆21和螺旋叶片22旋转的功能，再通过安装板31的位移实现利用螺旋叶片22清理安装板31的功能，加强进料装置的使用稳定性和使用寿命，同时使得工作效率提高。

进一步的，凸轮机构33和支撑杆32的数量均为两个，且分别位于进料斗11的左右两侧。

本实施例中，通过凸轮机构33和支撑杆32的作用，能够实现安装板31的滑动功能，便于螺旋叶片22对安装板31进行清理，加强进料装置的使用稳定性和使用寿命，同时提高工作效率。

进一步的，凸轮机构33的内部具有凸轮，凸轮机构33的底端设有马达，马达的输出端转动连接凸轮。

本实施例中，马达与外部电源相连接，使用人员可通过开启外部电源控制马达的启动，马达带动凸轮转动，从而实现支撑杆32的左右滑动，由于支撑杆32与安装板31相互固定，从而实现安装板31的位移。

进一步的，笔状式电动推杆21的外侧壁开设凹槽，螺旋叶片22与笔状式电动推杆21通过凹槽可拆卸连接。

本实施例中，使用人员在清理完毕后可将螺旋叶片22取下收回，便于进行下一步工序，加强进料装置的使用稳定性和使用寿命。

进一步的，螺旋叶片22的数量为多个，安装板31靠近螺旋叶片22的外侧壁。

本实施例中，通过螺旋叶片22的作用，能够对安装板31进行清理，防止物料黏在进料斗11的内侧壁上，无法直接用液体清理干净，造成进料斗11堵塞的情况。

进一步的，进料斗11的内部上表面左右两侧设有喷水管。

本实施例中，喷水管外接水泵，通过连接外部电源，水由水泵导入喷水管，再由喷水管喷出，对进料斗11进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用人员将进料装置搬到使用地点，将外部电源开启，在长期的进料过程中，通过与进料斗11的连接，物料容易在进料斗11堵塞，一定程度上会影响进料装置的使用稳定性和使用寿命，进料斗11的内部上表面左右两侧设有喷水管，喷水管外接水泵，通过连接外部电源，水由水泵导入喷水管，再由喷水管喷出，对进料斗11进行清理，然而有些物料会黏在进料斗11的内侧壁上，无法直接用液体清理干净，造成进料斗11堵塞的情况，进料斗11的内侧壁左右两侧均设有支撑杆32，两个支撑杆32的外侧壁均设有凸轮机构33，凸轮机构33的底端设有马达，马达的输出端转动连接凸轮机构33内部的凸轮，马达与外部电源相连接，使用人员可通过开启外部电源控制马达的启动，马达带动凸轮转动，从而实现支撑杆32的左右滑动，由于支撑杆32与安装板31相互固定，从而实现安装板31的位移，电机的输出端转动连接笔状式电动推杆21，笔状式电动推杆21的外侧壁开设凹槽，螺旋叶片22与笔状式电动推杆21通过凹槽可拆卸连接，使用人员可将螺旋叶片22安装在笔状式电动推杆21的外侧壁，外部电源带动电机启动，电机与笔状式电动推杆21相互固定，从而实现带动笔状式电动推杆21和螺旋叶片22旋转的功能，再通过安装板31的位移实现利用螺旋叶片22清理安装板31的功能，使用完毕后，使用人员可将螺旋叶片22取下收回，便于进行下一步工序，通过螺旋叶片22和安装板31的作用，便于防止进料斗11堵塞的情况产生，加强进料装置的使用稳定性和使用寿命，同时使得工作效率提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。