一种电池负极材料粉末中转罐的制作方法

本实用新型涉及一种电池负极材料粉末制备系统，具体涉及一种电池负极材料粉末中转罐。

背景技术：

电池关键电极材料是电池性能的最终决定性因素，其中负极材料对电池性能的提高起着至关重要的作用。然而硅碳粉末是一个极易与空气发生反应从而氧化的材料，因此对硅碳粉末进行隔绝空气的操作，在提高电池性能这一方面就显得比较重要了。

由于硅碳粉末生产的工艺较为繁琐，包括了球磨、干燥、中转和溶剂回收等步骤，每一个步骤都有可能与空气接触。硅碳粉末的中转作为一个最有可能与空气发生接触的步骤，如何做到与空气隔绝，减少氧化量在整个制备过程中就显得很有必要了。现有技术中普遍是采用的敞开式的储存中转方式。

这种敞开式的储存中转方式，会造成硅碳粉尘在作业区域四处飞散，作业区域环境恶化，影响到作业人员的身体健康。

这种敞开式的储存中转方式，由于硅碳粉尘散落到地面后与其它灰尘混合会被清扫倒掉，没有再回收利用，造成材料耗损，从而增加了生产的成本。

这种敞开式的储存中转方式，在潮湿多雨的南方，由于环境潮湿，硅碳粉末很容易与空气中的水汽发生反应，造成粉体表面氧化、吸潮结团。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种电池负极材料粉末中转罐。用于减少物料与空气的接触面积，避免物料的大量氧化。

本实用新型的技术方案是，一种电池负极材料粉末中转罐，中转罐罐口直径小于罐体直径，所述罐体包括上半部分和下半部分，所述上半部分为可折叠结构，所述上半部分的末端固定有用于密封所述罐口的密封塞。

优选方案，所述中转罐罐口设置有锁紧件，所述锁紧件用于物料转移时，所述中转罐与干燥罐的锁紧固定。

优选方案，所述罐体下半部分为可折叠柱体，所述柱体沿高的方向固定有支撑杆，所述支撑杆镶嵌在罐体壁中，所述支撑杆采用弹性材料制成，所述支撑杆一端固定在罐体底部设置的固定基座中，所述支撑杆另一端固定在罐体上、下半部分的连接处，所述罐体下半部分沿与所述罐口平行的方向旋转折叠。

优选方案，所述中转罐罐口与所述罐底设置有相匹配的锁紧件，所述锁紧件用于所述罐体折叠后，所述罐口与罐体底部的锁紧固定。

本实用新型的有益效果体现在，提供一种电池负极材料粉末中转罐，用于转移经过干燥罐处理后的物料。使用中转罐进行物料转移，可以减少物料与空气的接触面积，避免物料的大量氧化。中转罐的可折叠结构，一方面可以排除中转罐中的空气，另一方面可以便于中转罐的存放。

附图说明：

图1为本实用新型实施例所述电池负极材料粉末中转罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述电池负极材料粉末中转罐的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述电池负极材料粉末中转罐罐体压缩状态的剖面结构示意图。

附图标记说明

1-第一锁紧件，2-第二锁紧件，3-第三锁紧件，4-密封塞，5-支撑杆，6-基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的具体实施例如下：

本实施例的一种电池负极材料粉末中转罐，中转罐罐口直径小于罐体直径，所述罐体包括上半部分和下半部分，所述上半部分为可折叠结构(一种具体的，罐体的上半部分可采用大口径的可伸缩波纹管)，所述上半部分的底端固定有用于密封所述罐口的密封塞4。通过折叠上半部分的方式利用密封塞4塞住罐口，在中转罐与干燥罐完成密封扣合后，将密封塞4从罐口中取出，可以减少物料与空气的接触面积与时间。

优选实施例方案，所述中转罐罐口设置有第一锁紧件1，所述第一锁紧件1用于物料转移时，所述中转罐与干燥罐的锁紧固定。通过锁紧件将中转罐与干燥罐进行密封锁紧，避免空气在物料转移过程中，通过罐口进入罐体内部，与物料相接触。

优选实施例方案，所述罐体下半部分为可折叠柱体，所述柱体采用柔性材料，沿柱体高度方向固定有支撑杆5，所述支撑杆5镶嵌在罐体壁中，所述支撑杆5采用弹性材料制成，所述支撑杆5底端固定在罐体底部设置的固定基座6中，所述支撑杆5顶端固定在罐体上、下半部分的连接处，所述罐体下半部分沿与所述罐口平行的方向旋转折叠。作为一种具体的，所述罐体上、下半部分的连接处设置有刚性固定件(比如，钢圈)，所述支撑杆顶端与罐体上、下半部分连接处的刚性固定件进行固定。罐体下半部分镶嵌支撑杆5的方式，可以对罐体进行有效的支撑。采用弹性材料制作支撑杆5，并且将支撑杆5两端都与罐体进行固定的方式，可以使得在对罐体施加沿罐口方向平行的力时，罐体下半部分可以沿着灌口方向旋转折的方式，此时可以排除罐体内存在的空气，也可以方便中转罐的收纳整理。

优选实施例方案，所述中转罐罐口设置有第二锁紧件2，中转罐罐底对应设置有第三锁紧件3，所述第二锁紧件2和第三锁紧件3用于所述罐体折叠后，将所述罐口与罐体底部进行锁紧固定。可以避免因支撑杆5形变恢复造成的罐体收缩状态发生改变的情况发生。

本实施例的工作原理及过程为：在使用中转罐转移物料之前，先将罐体进行压缩，使得罐体中的空气排出罐体，减少罐体中的空气对装入罐体中的物料的氧化作用，待罐体中的空气排出后(即罐体处于压缩折叠状态)，用密封塞4封住罐口，并通过所述第一锁紧件1将中转罐罐口与干燥罐罐口进行锁紧，确保两个罐口之间的紧密连接。锁紧完毕后，解除罐口与罐体底部的锁紧，将罐体伸展开，此时，密封塞脱离罐口，干燥罐中的物料从中转罐的罐口进入到中转罐中。在存放中转罐时(即中转罐中无物料时)，可以将整个罐体进行压缩，将设置在罐口的第二锁紧件2和设置在罐体底部的第三锁紧件3相扣合，可以减少存放时对空间的占用。罐体上设置可以弯曲的支撑杆5，所述支撑杆5一端固定在罐体底部设置的固定基座6中，所述支撑杆5另一端固定在罐体上、下半部分的连接处。所述支撑杆还可以在转移物料时，支撑中转罐保持一定的形态，也可以在中转罐中无物料存放时，旋转压缩支撑杆5使得中转罐罐体体积变小，减少中转罐在存放时占用的存放空间。

在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用以描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。