一种食品包装袋侧边豁口敲除装置的制作方法

本实用新型涉及食品白装袋生产设备技术领域，特别涉及一种食品包装袋侧边豁口敲除装置。

背景技术：

食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。食品包装袋按其应用的范围可分为：普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋。

现在需要在食品包装袋的生产过程中对食品包装开豁口的机器，用以便于后期人们可以手动撕开包装袋。

因此，发明一种食品包装袋侧边豁口敲除装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋侧边豁口敲除装置，当包装袋通过车辊时车辊开始旋转，之后打开气缸，气缸带动升降板下降，通过连接杆带动滑块在滑槽内部滑动，对升降板的移动轨迹进行限制，同时切割刀头贯穿包装袋且延伸至限位槽内部，进而开豁口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装袋侧边豁口敲除装置，包括支撑杆，所述支撑杆一侧设有车辊，所述车辊表面设有限位槽，所述支撑杆顶部设有顶板，所述顶板顶部设有横板，所述横板顶部设有打口装置，所述打口装置包括气缸，所述气缸与横板固定连接，所述气缸一侧设有限位板，所述限位板表面设有固定孔，所述固定孔内部设有螺丝，所述限位板与气缸固定连接，所述气缸底部设有升降板，所述升降板底部设有切割刀头，所述切割刀头与限位槽相匹配，所述气缸输出轴与切割刀头固定连接，所述切割刀头一侧设有弹簧，所述弹簧与升降板固定连接。

优选的，所述切割刀头底部设有凹槽，所述凹槽外侧设有刀口，所述凹槽内部设有顶块。

优选的，所述弹簧一侧设有贯穿口，所述切割刀头与贯穿口相匹配。

优选的，所述限位板内壁设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块一侧设有连接杆，所述连接杆与升降板固定连接。

优选的，所述支撑杆底部设有脚垫，所述脚垫由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有车辊、限位槽和打口装置，气缸带动升降板下降，同时切割刀头贯穿包装袋且延伸至限位槽内部，进而开豁口，有利于保证包装袋底部有所支撑，在切割刀头开豁口的过程中保证包装袋整体的稳定性，使得切割刀头作用力集中，提升豁口的质量，之后通过弹簧推动升降板上升，进而往复运行，有利于提升打豁口的速度；

2、通过设有凹槽、刀口和顶块，切割刀头底部凹槽内部的顶块有利于将打豁口形成的废料挤出，刀口保证了豁口的整齐性，进一步的提升豁口的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的打口装置结构示意图。

图4为本实用新型的切割刀头结构示意图。

图中：1支撑杆、2车辊、3限位槽、4顶板、5横板、6打口装置、7气缸、8限位板、9固定孔、10螺丝、11升降板、12切割刀头、 13弹簧、14凹槽、15刀口、16顶块、17贯穿口、18滑槽、19滑块、 20连接杆、21脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种食品包装袋侧边豁口敲除装置，包括支撑杆1，所述支撑杆1一侧设有车辊2，所述车辊2 表面设有限位槽3，所述支撑杆1顶部设有顶板4，所述顶板4顶部设有横板5，所述横板5顶部设有打口装置6，通过设有车辊2、限位槽3和打口装置6，气缸7带动升降板11下降，同时切割刀头12 贯穿包装袋且延伸至限位槽3内部，进而开豁口，有利于保证包装袋底部有所支撑，在切割刀头12开豁口的过程中保证包装袋整体的稳定性，使得切割刀头12作用力集中，提升豁口的质量，之后通过弹簧13推动升降板11上升，进而往复运行，有利于提升打豁口的速度，所述打口装置6包括气缸7，所述气缸7与横板5固定连接，所述气缸7一侧设有限位板8，所述限位板8表面设有固定孔9，所述固定孔9内部设有螺丝10，所述限位板8与气缸7固定连接，所述气缸7 底部设有升降板11，所述升降板11底部设有切割刀头12，所述切割刀头12与限位槽3相匹配，所述气缸7输出轴与切割刀头12固定连接，所述切割刀头12一侧设有弹簧13，所述弹簧13与升降板11固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述切割刀头12底部设有凹槽 14，所述凹槽14外侧设有刀口15，所述凹槽14内部设有顶块16，通过设有凹槽14、刀口15和顶块16，切割刀头12底部凹槽14内部的顶块16有利于将打豁口形成的废料挤出，刀口15保证了豁口的整齐性，进一步的提升豁口的质量；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧13一侧设有贯穿口17，所述切割刀头12与贯穿口17相匹配，通过设置贯穿口17，有利于对切割刀头12的位置进行限定；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位板8内壁设有滑槽18，所述滑槽18内部设有滑块19，所述滑块19与滑槽18滑动连接，通过设置滑块19和滑槽18，有利于对升降板11的移动轨迹进行限定；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块19一侧设有连接杆20，所述连接杆20与升降板11固定连接，通过设置连接杆20，有利于将滑块19与升降板11进行连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆1底部设有脚垫21，所述脚垫21由橡胶材料制成，通过设置脚垫21，有利于支撑杆1对地面产生磨损。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，当包装袋通过车辊2时车辊2开始旋转，之后打开气缸7，气缸7带动升降板11下降，通过连接杆20带动滑块19在滑槽18内部滑动，对升降板11的移动轨迹进行限制，同时切割刀头12贯穿包装袋且延伸至限位槽3内部，进而开豁口，可以保证包装袋底部有所支撑，在切割刀头12开豁口的过程中保证包装袋整体的稳定性，使得切割刀头12作用力集中，提升豁口的质量，之后通过弹簧13推动升降板11上升，进而往复运行，提升打豁口的速度；

参照说明书附图4，切割刀头12底部凹槽14内部的顶块16可以将打豁口形成的废料挤出，刀口15保证了豁口的整齐性，进一步的提升豁口的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。