一种全自动中药饮片真空包装机的制作方法

本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体为一种全自动中药饮片真空包装机。

背景技术：

在对中药饮片进行包装时，需要用到包装机，现有的包装机都是全自动的中药饮片真空包装机，包装时不会对中药饮片造成污染，在现有的全自动的中药饮片真空包装机的控制部件中，显示控制器都是裸露安装在控制箱上的，容易造成碰撞损坏，还有现有的全自动中药饮片真空包装机的控制箱内，用于散热的散热风机不方便进行安装使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动中药饮片真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动中药饮片真空包装机，包括控制箱，所述控制箱的上表面固定连接有方环板，所述方环板的后端内侧表面通过第一铰接轴铰接有铰接架，所述铰接架的前端外侧表面固定连接有显示控制器，所述铰接架的外侧表面滑动连接有第一扭簧，所述第一扭簧的外侧表面固定连接在铰接架和第一铰接轴的内侧表面；

所述铰接架的外侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧表面通过滑孔滑动连接有滑销，所述滑销的后端外侧表面固定连接有梯形卡块，所述滑销的外侧表面滑动连接有弹簧，所述梯形卡块的外侧表面通过梯形槽卡在第一铰接轴的前端内侧表面，所述滑销的外端表面设有拉块。

优选的，所述控制箱的上表面设有海绵块，显示控制器的下表面滑动接触在海绵块的上端表面。

优选的，所述方环板的后上端外侧表面通过第二铰接轴铰接有盖板，盖板的内侧表面通过磁块吸附在方环板的前端上表面，盖板的上表面固定连接有拉环。

优选的，所述控制箱的前下端内侧表面设有圆槽，控制箱的圆槽处内侧表面滑动连接有凸形环风机壳，凸形环风机壳的内侧表面固定连接有连接杆，连接杆的内侧表面通过电机转动连接有扇叶。

优选的，所述凸形环风机壳的前后端内侧表面设有防尘网。

优选的，所述控制箱的前端外侧表面固定连接有方条，凸形环风机壳的上下端表面通过第三铰接轴铰接有铰接杆，铰接杆的外端表面通过第四铰接轴铰接在支撑头的外侧表面，所述支撑头的外侧表面固定连接有定位块，定位块的外侧表面通过定位槽卡在方条的内侧表面，支撑头的内端表面固定连接有拉动块。

优选的，所述铰接杆的后端外侧表面滑动连接有第二扭簧，第二扭簧的外侧表面固定连接在第三铰接轴和铰接杆的内侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动中药饮片真空包装机，通过在不使用时可将控制显示器翻转收进方环板内，可对控制显示器进行防护，不容易造成碰撞损坏，通过将凸形环风机壳卡进圆槽内后，可通过第二扭簧带动铰接杆和支撑头翻转，带动定位块卡进定位槽内，可通过卡接结构对凸形环风机壳进行固定，方便进行安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的铰接杆与第一铰接轴连接关系俯视局部剖面图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图；

图5为本实用新型的第二扭簧与铰接杆和第三铰接轴连接关系俯视剖面图。

图中：1控制箱、2方环板、3第一铰接轴、4铰接架、5显示控制器、6第一扭簧、7支撑板、8滑孔、9滑销、10梯形卡块、11弹簧、12梯形槽、13拉块、14海绵块、15第二铰接轴、16盖板、17磁块、18拉环、19圆槽、20凸形环风机壳、21连接杆、22电机、23扇叶、24防尘网、25方条、26第三铰接轴、27铰接杆、28第四铰接轴、29支撑头、30定位块、31定位槽、32拉动块、33第二扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动中药饮片真空包装机，包括控制箱1，控制箱1的上表面固定连接有方环板2，方环板2的后端内侧表面通过第一铰接轴3铰接有铰接架4，铰接架4的前端外侧表面固定连接有显示控制器5，铰接架4的外侧表面滑动连接有第一扭簧6，第一扭簧6的外侧表面固定连接在铰接架4和第一铰接轴3的内侧表面；

铰接架4的外侧表面固定连接有支撑板7，支撑板7的内侧表面通过滑孔8滑动连接有滑销9，滑销9的后端外侧表面固定连接有梯形卡块10，滑销9的外侧表面滑动连接有弹簧11，梯形卡块10的外侧表面通过梯形槽12卡在第一铰接轴3的前端内侧表面，滑销9的外端表面设有拉块13；

控制箱1的上表面设有海绵块14，显示控制器5的下表面滑动接触在海绵块14的上端表面，海绵块14可对显示控制器5进行缓冲，不会损坏显示控制器5；

方环板2的后上端外侧表面通过第二铰接轴15铰接有盖板16，盖板16的内侧表面通过磁块17吸附在方环板2的前端上表面，盖板16的上表面固定连接有拉环18，这是为了在使用时，通过拉环18拉动盖板16，可翻开盖板16，拉动显示控制器5翻开后，可通过弹簧11带动滑销9和梯形卡块10弹起，这时梯形卡块10卡进第一铰接轴3的上端内的梯形槽12中，可对铰接架4进行定位，这时可以通过显示控制器5进行操作，在使用后，通过拉块13拉出梯形卡块10脱离梯形槽12后，可通过第一扭簧6带动铰接架4翻进方环板2内通过盖上盖板16后，可通过磁块17吸附固定，可进行对显示控制器5的防护，不会造成碰撞；

控制箱1的前下端内侧表面设有圆槽19，控制箱1的圆槽19处内侧表面滑动连接有凸形环风机壳20，凸形环风机壳20的内侧表面固定连接有连接杆21，连接杆21的内侧表面通过电机22转动连接有扇叶23，电机22的型号为YYHS-15，通过串联电路连接在电源和控制开关上，通过电机22带动扇叶23吹出风，可对控制箱1内进行散热；

凸形环风机壳20的前后端内侧表面设有防尘网24，防尘网24可阻挡灰尘进入控制箱1内；

控制箱1的前端外侧表面固定连接有方条25，凸形环风机壳20的上下端表面通过第三铰接轴26铰接有铰接杆27，铰接杆27的外端表面通过第四铰接轴28铰接在支撑头29的外侧表面，支撑头29的外侧表面固定连接有定位块30，定位块30的外侧表面通过定位槽31卡在方条25的内侧表面，支撑头29的内端表面固定连接有拉动块32，通过卡接结构对凸形环风机壳20进行固定，可方便对其安装；

铰接杆27的后端外侧表面滑动连接有第二扭簧33，第二扭簧33的外侧表面固定连接在第三铰接轴26和铰接杆27的内侧表面，在安装凸形环风机壳20时，直接将凸形环风机壳20卡进圆槽19内，这时通过第二扭簧33的扭力带动铰接杆27和支撑头29翻转，可带动定位块30卡进方条25内的定位槽31中进行快速卡接固定，方便安装凸形环风机壳20，方便进行使用，拉动拉动块32时，可通过第四铰接轴28和第三铰接轴26带动支撑头29和铰接杆27翻转，带动定位块30脱离定位槽31内，方便取出凸形环风机壳20，方便进行更换。

本实用新型在具体实施时：在使用时，通过拉环18拉动盖板16，可翻开盖板16，拉动显示控制器5翻开后，可通过弹簧11带动滑销9和梯形卡块10弹起，这时梯形卡块10卡进第一铰接轴3的上端内的梯形槽12中，可对铰接架4进行定位，这时可以通过显示控制器5进行操作，在使用后，通过拉块13拉出梯形卡块10脱离梯形槽12后，可通过第一扭簧6带动铰接架4翻进方环板2内通过盖上盖板16后，可通过磁块17吸附固定，可进行对显示控制器5的防护，不会造成碰撞，在安装凸形环风机壳20时，直接将凸形环风机壳20卡进圆槽19内，这时通过第二扭簧33的扭力带动铰接杆27和支撑头29翻转，可带动定位块30卡进方条25内的定位槽31中进行快速卡接固定，方便安装凸形环风机壳20，方便进行使用，拉动拉动块32时，可通过第四铰接轴28和第三铰接轴26带动支撑头29和铰接杆27翻转，带动定位块30脱离定位槽31内，方便取出凸形环风机壳20，方便进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。