自动真空包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的自动真空包装机，包括进袋输送机构、袋子夹取机构和真空抽取封口机构，袋子夹取机构包括钳形夹、夹座、活动座、开合气缸、竖向气缸和上横向气缸，钳形夹的打开及合拢由开合气缸推动，钳形夹和开合气缸安装在夹座上，夹座上下活动设置由竖向气缸推动，竖向气缸安装在活动座上，活动座左右活动设置由上横向气缸推动；真空抽取封口机构包括真空箱和侧盖板，真空箱相对侧盖板横向活动设置由下横向气缸推动，真空箱具有侧开口，真空箱内设有由烫条气缸推动的电烫条，侧盖板的内侧表面设置袋子接取筐，袋子接取筐的底板活动设置由底板气缸推动。上述真空包装机可实现包装袋自动输送、自动抽真空及封口的连续动作，大大提高工作效率。
【专利说明】自动真空包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空包装设备，特别涉及一种自动真空包装机。
【背景技术】
[0002]目前，很多包装、特别是食品包装要采用真空包装，真空包装的食品可以大大提高保质期。真空包装是在真空腔内抽真空后封口完成的，但是现有的真空包装普遍由人工将已充填物料的包装袋摆放在真空腔内，抽真空及包装袋封口动作时往往存在动作脱节和不连贯现象，普遍存在工作效率低的不足。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可实现包装袋自动输送、排列、自动抽真空及封口的连续动作、提高工作效率的自动真空包装机。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
[0005]自动真空包装机，其特征在于:包括进袋输送机构、袋子夹取移位机构、和真空抽取封口机构，进袋输送机构包括水平铺设的由电机驱动的进袋输送皮带，进袋输送皮带的上方两侧设置袋子竖向输送定位条；袋子夹取机构包括钳形夹、夹座、活动座、开合气缸、竖向气缸和上横向气缸，钳形夹设在进袋输送皮带的出料端上方，钳形夹的打开及合拢由开合气缸推动，钳形夹和开合气缸安装在夹座上，夹座上下活动设置由竖向气缸推动，竖向气缸安装在活动座上，活动座设在夹座的上方，活动座左右活动设置由上横向气缸推动；真空抽取封口机构包括真空箱和侧盖板，真空箱相对侧盖板横向活动设置由下横向气缸推动，真空箱具有侧开口，真空箱内设有由烫条气缸推动的电烫条，侧盖板的内侧表面正对真空箱的侧开口，侧盖板的内侧表面设置袋子接取筐，袋子接取筐的底板活动设置由底板气缸推动。
[0006]采用上述技术方案后，本实用新型从包装袋的进袋输送、袋子夹取、移位至真空腔内、包装袋的抽真空、包装袋的封口到包装袋的送出全部实现连续动作和自动化操作，同时包装袋的抽真空及封口一步完成，从而大大提高了工作效率。
[0007]钳形夹采用剪式结构。上述设计使钳形夹的结构得到简化和优化。
[0008]袋子接取筐的下方设置出袋输送皮带。通过上述设计，最后抽真空封口后送出的包装袋可在输送带上进行输出，从而便于整理和收集。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]本实用新型有如下附图:
[0010]图1为自动真空包装机的结构图。
【具体实施方式】
[0011]下面再结合附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细的描述:[0012]参照附图1，该自动真空包装机，包括进袋输送机构、袋子夹取机构和真空抽取封口机构，进袋输送机构包括水平铺设的由电机驱动的进袋输送皮带13，进袋输送皮带13的上方两侧设置袋子竖向输送定位条12 ;袋子夹取机构包括钳形夹10、夹座9、活动座7、开合气缸8、竖向气缸6和上横向气缸5，钳形夹10设在进袋输送皮带13的出料端上方，钳形夹10采用剪式结构，钳形夹10的打开及合拢由开合气缸8推动，钳形夹10和开合气缸8安装在夹座9上，夹座9上下活动设置由竖向气缸6推动，竖向气缸6安装在活动座7上，活动座?设在夹座9的上方，活动座7左右活动设置由上横向气缸5推动；真空抽取封口机构包括真空箱I和侧盖板11，真空箱I设有管子与真空系统接通，真空箱I相对侧盖板11横向活动设置由下横向气缸4推动，真空箱I具有侧开口，真空箱I内设有由烫条气缸3推动的电烫条2，烫条气缸3固定在真空箱I的箱体外侧，侧盖板11的内侧表面正对真空箱I的侧开口，侧盖板11的内侧表面设置袋子接取筐15，袋子接取筐15的底板16活动设置由底板气缸14推动，袋子接取筐15的下方设置出袋输送皮带17。
[0013]上述自动真空包装机的工作过程是:包装袋以立起来的姿态(通过袋子竖向输送定位条12对包装袋两侧的扶持)由进袋输送皮带13进行输送，在进袋输送皮带13的出料端，钳形夹10在开合气缸8、竖向气缸6和上横向气缸5的协同作用下将包装袋进行夹取并送到袋子接取筐15内，然后下横向气缸4推动使真空箱I与侧盖板11闭合，真空箱I内抽真空，当真空箱I内达到一定真空值后，烫条气缸3推动电烫条2将包装袋的袋口进行封合，接着真空箱I打开同时底板气缸14推动袋子接取筐的底板16进行翻转，于是袋子接取筐15内的完成真空封口的 包装袋就会落到出袋输送皮带17上进行输出，便于整理和收集。
【权利要求】
1.自动真空包装机，其特征在于:包括进袋输送机构、袋子夹取移动机构和真空抽取封口机构，进袋输送机构包括水平铺设的由电机驱动的进袋输送皮带，进袋输送皮带的上方两侧设置袋子竖向输送定位条；袋子夹取机构包括钳形夹、夹座、活动座、开合气缸、竖向气缸和上横向气缸，钳形夹设在进袋输送皮带的出料端上方，钳形夹的打开及合拢由开合气缸推动，钳形夹和开合气缸安装在夹座上，夹座上下活动设置由竖向气缸推动，竖向气缸安装在活动座上，活动座设在夹座的上方，活动座左右活动设置由上横向气缸推动；真空抽取封口机构包括真空箱和侧盖板，真空箱相对侧盖板横向活动设置由下横向气缸推动，真空箱具有侧开口，真空箱内设有由烫条气缸推动的电烫条，侧盖板的内侧表面正对真空箱的侧开口，侧盖板的内侧表面设置袋子接取筐，袋子接取筐的底板活动设置由底板气缸推动。
2.如权利要求1所述的自动真空包装机，其特征在于:钳形夹采用剪式结构。
3.如权利要求1所述的自动真空包装机，其特征在于:袋子接取筐的下方设置出袋输送皮带。
【文档编号】B65B31/02GK203681925SQ201420083732
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】谢作合 申请人:瑞安市温瑞机械厂