专利名称：一种自动包揉茶叶的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制茶设备，特别是一种自动包揉茶叶的设备，可自动完 成茶叶的包揉，以代替手工包揉操作，大幅度提高包揉效率，可减小包揉过 程对茶叶的损伤，提升茶叶品质。
背景技术：
铁观音的制作过程采青，采摘成熟新梢的2 — 3叶，俗称"开面采"， 是指叶片已全部展开，形成驻芽时采摘；然后依次进行凉青、晒青和摇青， 摇青是制作铁观音的重要工序，通过摇笼旋转，叶片之间产生碰撞，叶片边 缘形成擦伤，从而却激活了芽叶内部酶的分解，产生一种独特的香气，直到 茶香自然释放，香气浓郁时进行刹青、揉捻和包揉，茶叶巻缩成颗粒后再进 行文火焙干，制成毛茶；再经筛分、风选、拣剔、勻堆、包装制成商品茶。
铁观音茶叶制作过程中的包揉俗称"球茶"，将包揉的作用是使叶片状 的茶叶巻缩成颗粒，其根据工艺要求可热球或冷球，通常采用棉布巾包裹茶 叶，手工挤压搓揉将包裹在棉布巾内的松散茶叶滚揉成密实的茶球，解开布 包打散茶球，再热炒，就这样重复进行多次，直至茶叶巻缩成颗粒。目前， 包揉工序采用手工操作，劳动强度大，费时费力，且手工滚揉的力度难于控 制，力度小无法达到包揉目的，力度太重又容易导致梗叶折断损伤茶叶，直 接影响成茶质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动包揉茶叶的 设备，采用机械代替手工操作自动完成茶叶包揉，解决手工包揉劳动强度大、 操作复杂且容易损伤茶叶的技术问题，降低茶叶的生产成本，提升茶叶品质。
本实用新型的目的如下技术方案实现
一种自动包揉茶叶的设备，其特征在于包括固定底座以及通过弹簧弹 性支撑在底座上的振动工作台，工作台的顶面上安装有向上延伸的机架，机 架顶部装设一个由可转动的筒体和驱动电机组成的电动旋转筒，筒体下端口 与工作台之间具有间距；筒体上套装有一个软性的无底筒袋，该筒袋的上端 口固定套接在筒体上、下部伸出旋转筒延伸至工作台附近；工作台上还装置 有用于扎紧筒袋下部的可开闭扎口机构。
进一步，上述筒袋的下端口上装设有可保持筒袋下端口张开的袋口套圈。
上述扎口机构包括立设在工作台上且对称布置在筒袋两侧的导柱、对应 活动套设在导柱上的滑块以及固定在滑块上的扎口气缸；导柱上端延伸至筒 体附近，两个导柱上对应装设有上、下限位块，可沿立柱上下滑动的滑块活 动套设在上、下限位块之间的导柱上；两气缸的活塞头上对应设有可相对靠 近的扎口压块，两扎口压块上对应固接有用于收缩筒袋底口的圆弧条，两圓 弧条上下错开布置、相配合围套在筒袋外部。
上述电动旋转筒的驱动电机与筒体之间通过齿轮組、摩擦轮或传动皮带 传动连接。
上述电动旋转筒的筒体上端口部内壁上设有台阶，台阶上配合有压袋 环，压袋环与台阶上部的筒体上端口之间通过螺紋连接；筒袋的上端周沿设有与台阶相配合的沿口，该沿口固定压持于台阶与压袋环之间。 上述筒袋上部的壁厚大于其中下部的壁厚。
本实用新型具有以下的有益效果
上述自动包揉茶叶的设备，特别适用于铁观音茶叶制作工程中的包揉工 序，采用机械代替手工操作自动完成茶叶包揉，解决手工包揉劳动强度大、
操作复杂且容易损伤茶叶的技术问题，降低茶叶的生产成本，提升茶叶品质； 且设备简单、操作方便，操作自动化程度高，具有很高的实用性和商业性。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图l是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的俯视图。
图3是沿
图1中A-A方向的剖视图。
图4是沿图2中B-B方向的剖视图。
图5是本实用新型的工作状态示意图。
图6是本实用新型扎口机构的工作状态俯-現图。
图7是本实用新型自动包揉茶叶的流程示意图。
具体实施方式
参照
图1、图4、图5。 一种自动包揉茶叶的设备，主要包括固定底座l， 通过弹簧2弹性支撑在底座上的振动工作台，装置在振动工作台上的机架， 装设在机架顶部由可转动地支撑在机架顶部的筒体3和驱动电机4组成的电 动旋转筒，以及一个上端口套设在筒体3上的无底软性筒袋5、可扎紧筒袋5下部的可开闭扎口机构。
参照
图1、图4、图5。上述振动工作台包括一个平板工作台61，在工 作台61的底面中部安装有振动器62;工作台61通过弹簧2平稳支撑在固定 底座1上。机架包括多个环设在工作台61顶面中部周围的立柱7，立柱7 顶部对应设置有用于支承筒体3的轴承支撑座71。
参照
图1、图2、图4、图5。电动旋转筒包括一个上下端开口、轴向贯 通的中空筒体3，筒体3的外周面中部套装有上、下布置的两个轴承31,筒 体3通过轴承31可转动地支撑在上述立柱7顶部的轴承支撑座71上； 一对 相邻的立柱7之间还连设有电机支架72，驱动电机4固定在电机支架72上； 驱动电机72的输出轴与筒体上对应设置有带轮，两带轮之间套设有传动皮 带70,驱动电机72通过传动皮带70驱使筒体3绕其轴线旋转。但不局限于 此，驱动电机4与筒体3之间也可通过齿轮组或摩擦轮传动连接。从图2中 可以看出，筒体3的上端口部内壁上设有台阶32，台阶32上部的筒体为一 个内壁上设有螺紋的螺紋端口 33，螺紋端口 33内螺设有一个与台阶32相配 合的压袋环30。
参照
图1至图5 。上述筒袋5采用软性的强拉力布料制成，筒袋上部的 壁厚大于中下部的壁厚。筒袋5的上端口周沿设有与上述台阶相配合的外折 沿口 51(见图4、图5)，该沿口 51固定压持于台阶32与压袋环30之间，筒 袋5上端口保持撑张状态固定在筒体3中。筒袋5的中下部伸出筒体3延伸 至工作台61附近；筒袋5的下端口上装设有可保持筒袋下端口张开的袋口 套圈52，套圈52应采用具有一定重量的刚性采用制成，以确保筒袋5下端 口保持敞开状态。
参照
图1、图3、图4、图5、图6。上述扎口机构包括对应立设在筒袋5两侧的导柱8，两个导柱8上对应装设有上、下限位块a、 b，在上、下限 位块之间的导柱8上对应活动套设可沿导柱上下滑动的滑块81,在滑块81 上对应安装扎口气缸91、 92;两扎口气缸91、 92的活塞911、 921相向布置， 两活塞911、 921头上对应设有可相对靠近的扎口压块912、 922,两扎口压 块上对应固接有用于收缩筒袋底口的圆弧条913、 923，两圆弧条913、 923 均为优弧且上、下错开布置；两圆弧条913、 923相配合围套在筒袋5外部。 导柱8的下端分别固定在工作台61顶面上、上端延伸至筒体3附近，导柱 上的上限位a块设于导柱的上部，防止滑块81脱离导柱，并确保包揉操作 顺利完成；导柱上的下限位b块设于筒袋5下端口袋口套圈52的上部且袋 口套圏52之间具有一定的距离，保证准确控制扎口位置，避免出现扎口太 靠近筒袋下端口而无法扎紧或太靠上而导致筒袋内容茶叶空间过小。参照图 6;扎口时，两活塞911、 921同步相向伸出，伴随活塞相互靠近的两圓弧条 913、 923将筒袋5对应部缩紧集中于两扎口压块912、 922之间，通过扎口 压块912、 922将筒袋5下部扎紧，使筒袋内形成一个可容置茶叶的容置空 间。包揉完成后，两活塞911、 921同步回缩，两扎口压块912、 922分离， 松开被扎紧的筒袋5，并在袋口套圈52配合下使筒袋5下端口完全张开，包 揉成型的茶球通过筒袋5下端口掉出，此时，两圓弧条913、 923保持围套 在筒袋5的外部。
参照图7并结合
图1至图6。上述自动包揉茶叶设备的工作方法，包括 以下步骤
1)将两端开口的柔性筒袋5的上端沿口 5 1固定撑张在可转动的筒体 3中，筒袋5下部延伸至筒体3下方；柔性筒袋5的上端沿口 5 l通 过压袋环30固定压持在压袋环与筒体上端口的台阶32之间；2) 利用扎口气缸91、 92扎紧筒袋5下部，使筒袋5内形成茶叶容置腔； 两扎口气缸91、 92同步动作，两活塞911、 921相向伸出，两圓弧 条913、 923收缩对应部的筒袋5集中至两扎口压块912、 922之间， 固定在活塞头上的扎口压块912、 922相互靠近扎紧筒袋5下部(参 见图6 );3) 将适量的待包揉茶叶通过筒袋5上端口送入筒袋内，同时启动振动 器62辅以振动，强制振实茶叶；4) 下料完成，关闭振动器62,停止振动；启动驱动电机4带动筒体3 绕其轴线正转，筒袋5上部伴随筒体转动而团紧，将筒袋内茶叶压 紧团成密实的茶球；随着筒袋团紧，扎口气缸带动滑块81沿导柱8 上移(参见图5 );5) 茶球成型后，驱动电机4反向转动，带动筒体3、筒袋5上部逆向旋 转，驱动电机4反向转动圈数与正转圏数相同时，驱动电机4停止， 团紧的筒袋5完全松开；6) 扎口气缸活塞911、 921回缩，筒袋5下端口开启，同时启动振动器 62辅以振动，茶球通过筒袋5下端口送出； 一次包揉结束；7) 重复上述3至6步骤，至所有茶叶包揉完毕。在筒体的上方还可辅以冷、热风，帮助茶叶下料及软化茶叶，以便包揉 成型密实的茶球；茶叶的下料可以利用现有的自动计量机进行定量下料，包以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新 型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化 与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种自动包揉茶叶的设备，其特征在于包括固定底座以及通过弹簧弹性支撑在底座上的振动工作台，工作台的顶面上安装有向上延伸的机架，机架顶部装设一个由可转动的筒体和驱动电机组成的电动旋转筒，筒体下端口与工作台之间具有间距；筒体上套装有一个软性的无底筒袋，该筒袋的上端口固定套接在筒体上、下部伸出筒体延伸至工作台附近；工作台上还装置有用于扎紧筒袋下部的可开闭扎口机构。
2. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述筒袋的下端口上装设有可保持筒袋下端口张开的袋口套圈。
3. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述扎口机构包括立设在 工作台上且对称布置在筒袋两侧的导柱、对应活动套设在导柱上的滑块以及 固定在滑块上的扎口气缸；导柱上端延伸至筒体附近，两个导柱上对应装设 有上、下限位块，可沿立柱上下滑动的滑块活动套设在上、下限位块之间的 导柱上；两气缸的活塞头上对应设有可相对靠近的扎口压块，两扎口压块上 对应固接有用于收缩筒袋底口的圓弧条，两圆弧条上下错开布置、相配合围 套在筒袋外部。
4. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述电动旋转筒的驱动电 机与筒体之间通过齿轮组、摩擦轮或传动皮带传动连接。
5. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述电动旋转筒的筒体上 端口部内壁上设有台阶，台阶上配合有压袋环，压袋环与台阶上部的筒体上 端口之间通过螺紋连接；筒袋的上端周沿设有与台阶相配合的沿口，该沿口 固定压持于台阶与压袋环之间。
6. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述筒袋上部的壁厚大于 其中下部的壁厚。
专利摘要本实用新型旨在提供一种自动包揉茶叶的设备，该设备包括固定底座以及通过弹簧弹性支撑在底座上的振动工作台，工作台的顶面上安装有向上延伸的机架，机架顶部装设一个由可转动的筒体和驱动电机组成的电动旋转筒，筒体下端口与工作台之间具有间距；筒体上套装有一个软性的无底筒袋，该筒袋的上端口固定套接在筒体上、下部伸出筒体延伸至工作台附近；工作台上还装置有用于扎紧筒袋下部的可开闭扎口机构。本设备特别适用于铁观音茶叶制作工程中的包揉工序，采用机械代替手工操作自动完成茶叶包揉，解决手工包操劳动强度大、操作复杂且容易损伤茶叶的技术问题，提升茶叶品质；且设备简单、操作方便，操作自动化程度高，具有很高的实用性和商业性。
文档编号A23F3/06GK201356035SQ2008202293
公开日2009年12月9日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者林清矫 申请人:林清矫