一种冷饮生产用纸箱包装机纸箱定位机构的制作方法

本实用新型涉及纸箱包装机技术领域，具体的说是一种冷饮生产用纸箱包装机纸箱定位机构。

背景技术：

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，封箱机一般包括用于输送纸箱的传送机构、用于对纸箱上盖进行封贴的上机芯、用于对纸箱下盖进行封贴的下机芯，一般采用透明胶带以及牛皮纸材料。

由于市场上的纸箱包装机不能对定位杆之间的距离进行调节，对不同尺寸的纸箱进行准确定位存在困难，不便于对纸箱的后续包装；没有设置红外感应器，不便于实现纸箱自动定位的操作过程，不能实现整个定位工作的自动化过程；没有设置挡板、限位块和限位槽，不能对传动带上的纸箱包装制品进行防护，不能避免纸箱出现掉落的情况。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种冷饮生产用纸箱包装机纸箱定位机构，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种冷饮生产用纸箱包装机纸箱定位机构，包括工作台；所述的工作台的底端焊接有支撑腿；所述的支撑腿的底端固定安装有角轮；所述的工作台的前表面固定安装有控制开关，且工作台的前表面靠近控制开关的一侧位置处安装有安装架；所述的工作台的上表面设置有传动带，且工作台的上表面靠近传动带的一侧位置处开设有限位槽；所述的限位槽的上方连接有挡板；所述的挡板的底端对应限位槽的内部位置处设置有限位块；所述的安装架的内部连接有安装板；所述的安装板的上表面固定安装有气缸，且安装板的底端对应传动带的上方位置处安装有红外感应器；所述的气缸的一侧连接有活塞杆；所述的安装板的表面靠近活塞杆的下方位置处开设有凹槽；所述的活塞杆的一侧固定连接有竖板；所述的安装板的底端靠近红外感应器的一侧位置处设置有伸缩机构，且安装板的底端靠近凹槽的一侧位置处设置有滑槽。

优选的，所述的伸缩机构包括定位杆、滑动板、滑块、滑动杆、固定杆和固定板，所述的定位杆的上端固定连接有滑动板，且定位杆共设置有四根，所述的滑动板的上表面设置有滑块，且滑动板的一侧设置有滑动杆，所述的滑动杆的一侧连接有固定杆，所述的固定杆的一侧连接有固定板。

优选的，所述的滑动板与安装板通过滑块和滑槽滑动连接，所述的滑动杆的直径大于固定杆的直径。

优选的，所述的滑动杆与竖板焊接固定，且滑动杆与固定杆通过气缸传动连接。

优选的，所述的限位槽与挡板通过限位块传动连接。

优选的，所述的安装架与工作台通过螺栓固定连接，且安装架为一种钢材质的构件。

优选的，所述的红外感应器与控制开关电性连接，所述的控制开关分别与气缸和定位杆电性连接，且控制开关与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果：一种冷饮生产用纸箱包装机纸箱定位机构，在实际使用时，本设计通过设置了气缸，能够推动滑动杆，进而调节着定位杆之间的距离，便于定位杆对不同尺寸的纸箱进行定位，便于使用，设置了红外感应器，通过红外线感应，控制着定位杆的伸长，便于实现对纸箱的定位，设置了挡板、限位块和限位槽，能够对传动带上的纸箱包装制品进行限位隔挡，避免了在传动过程中发生掉落的现象，保证了纸箱的正常封箱工作，本实用新型不仅结构简单，功能新颖，同时成本低，耗资少，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型伸缩机构的连接示意图；

图4为本实用新型滑槽的安装示意图；

图中：1.工作台、2.支撑腿、3.角轮、4.控制开关、5.安装架、6.安装板、7.气缸、8.活塞杆、9.凹槽、10.竖板、11.红外感应器、12.伸缩机构、121.定位杆、122.滑动板、123.滑块、124.滑动杆、125.固定杆、126.固定板、13.限位槽、14.挡板、15.限位块、16.滑槽、17.传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

实施例一：

见图1-图4：一种冷饮生产用纸箱包装机纸箱定位机构，包括工作台1；的工作台1的底端焊接有支撑腿2；的支撑腿2的底端固定安装有角轮3；的工作台1的前表面固定安装有控制开关4，且工作台1的前表面靠近控制开关4的一侧位置处安装有安装架5；的工作台1的上表面设置有传动带17，且工作台1的上表面靠近传动带17的一侧位置处开设有限位槽13；的限位槽13的上方连接有挡板14；的挡板14的底端对应限位槽13的内部位置处设置有限位块15；的安装架5的内部连接有安装板6；的安装板6的上表面固定安装有气缸7，且安装板6的底端对应传动带17的上方位置处安装有红外感应器11；的气缸7的一侧连接有活塞杆8；的安装板6的表面靠近活塞杆8的下方位置处开设有凹槽9；的活塞杆8的一侧固定连接有竖板10；的安装板6的底端靠近红外感应器11的一侧位置处设置有伸缩机构12，且安装板6的底端靠近凹槽9的一侧位置处设置有滑槽16。

在图2中：伸缩机构12包括定位杆121、滑动板122、滑块123、滑动杆124、固定杆125和固定板126，定位杆121的上端固定连接有滑动板122，且定位杆121共设置有四根，滑动板122的上表面设置有滑块123，且滑动板122的一侧设置有滑动杆124，滑动杆124的一侧连接有固定杆125，固定杆125的一侧连接有固定板126，滑动板122与安装板6通过滑块123和滑槽16滑动连接，滑动杆124的直径大于固定杆125的直径，滑动杆124与竖板10焊接固定，且滑动杆124与固定杆125通过气缸7传动连接，通过气缸7的动力驱动着活塞杆8运动，带动着滑动板122运动，进而调节着定位杆121之间的距离。

在图4中：限位槽13与挡板14通过限位块15传动连接，便于对传动带17上的纸箱包装制品进行有效隔挡，避免纸箱包装制品出现掉落的现象，保证纸箱包装的正常工作。

在图1中：红外感应器11与控制开关4电性连接，控制开关4分别与气缸7和定位杆121电性连接，且控制开关4与外部电源电性连接，控制开关4的内部设置有MAM-300控制器，在市场上使用较为普遍，通过红外感应器11的红外感知产生一信号，信号传递到MAM-300控制器，控制着定位杆121工作。

本实用新型的工作原理：首先，当纸箱包装制品放置到工作台1表面的传动带17上，通过传动带17的传动，由于在工作台1的上表面靠近传动带17的一侧位置处开设有限位槽13，限位槽13的上方连接有挡板14，挡板14的底端对应限位槽13的内部位置处设置有限位块15，限位槽13与挡板14通过限位块15传动连接，能够对传动带17上的纸箱包装制品进行有效隔挡，避免出现纸箱制品掉落离开传动带17的现象，能够节省纸箱包装制品的时间，当纸箱运动到安装架5的位置处就会停止运动，在安装板6的底端对应传动带17的上方位置处安装有红外感应器11，当红外感应器11感知到纸箱包装制品时，就会产生一信号，并将信号传递到MAM-300控制器上，MAM-300控制器控制着定位杆121工作，能够实现纸箱包装制品的自动定位，另外，由于在安装板6的上表面设置有气缸7，通过气缸7的动力驱动着活塞杆8在凹槽9中运动，通过竖板10带动着滑动杆124运动，由于滑块123在滑槽16中滑动，使得滑动板122滑动，使得滑动杆124与固定杆125之间伸长或缩短，进而调节着定位杆121之间的距离，便于定位杆121对不同尺寸的纸箱包装制品进行定位，便于使用。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。