磁芯变压器骨架自动筛选排序装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁芯变压器骨架自动筛选排序装置，属于电子元件及自动化技术领域。

背景技术：

在当今激烈的世界性产业竞争下，由于自动化、半自动化在国民经济各行业的不断深入，生产线上的装配、检查、计数的自动化和无人化均成为重要研究课题。磁芯变压器生产自动化技术领域中，自动送料装置作为生产线一个不可缺少的环节，其输送流程和效率在很大程度上决定了整个自动化生产程序的优劣，因此对其结构、噪音、工作原理、输送精度及控制难易程度等方面提出了较高要求，特别体现在电子元件的自动加工及自动装配过程中。

磁芯变压器骨架是目前各种家用电器、通讯、网络、UPS电源、车载电源、光伏、仪器仪表和航空航天等领域电源上大量使用的一个部件，磁芯变压器骨架部件体积小，有着较为复杂的空间几何形状，并且因其为标准件故不可更改，对筛选设备的要求很高。特别是磁芯变压器骨架上下均有引脚，两两之间相挤压极易形成引脚互插的扭结叠体，分离很费工时；另外考虑到筛选设备只是生产线的一部分，要为后续加工做好准备，需要突破与其他生产步骤的兼容性问题。磁芯变压器骨架自动筛选排序在国内目前仍是空白。

2014年02月05日,中国实用新型授权公告号CN203423900U,公开了一种电子元件散料自动供料振动盘，包括底座、能够发生电磁振动的振动盘、设于所述底座上用于驱动所述振动盘发生振动的振动器，所述振动盘设置在所述振动器上，所述振动盘的内腔中设有至少一条呈涡线状由下向上延伸的送料轨道，所述送料轨道的输出端穿过所述振动盘的周向侧壁并位于所述振动盘的外侧，每个所述送料轨道上均开设有送料槽，所述送料槽的延伸方向与所述送料轨道的延伸方向相一致，多个待送料的所述电子元件能够按序排列地收容在所述送料槽中。该技术方案仅仅是解决了将电子元件的序排列问题,而磁芯变压器骨架类电子部件的方向一致排列依然不能解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种磁芯变压器骨架自动筛选排序装置，它是一种对磁芯变压器骨架进行筛选和排序的设备，目的是为后期的全自动加工变压器骨架方向定位做好准备，提高整个流水线的生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种磁芯变压器骨架自动筛选排序装置，包括供料振动盘、排序装置、程序控制底座；程序控制底座上有用于驱动所述供料振动盘发生振动的振动轴；程序控制底座还设有减震装置和支撑机构；供料振动盘固定在程序控制底座的支撑机构上，其底部连接上述振动轴；减震装置为程序控制底座进行减震；所述供料振动盘的内腔中设有一条呈涡线状先由下向上内盘旋，再自上而下外盘旋的送料轨道；即：送料轨道由下向上盘旋到达供料振动盘最高处时,又平滑地转为自上而下再盘旋半周以上；送料轨道穿过所述供料振动盘的周向侧壁并延伸至外侧的生产流水线送料槽中；

所述排序装置是在送料轨道自上而下的盘旋部分,依次按顺序设置第一横向扭结叠体排除装置、第二横向扭结叠体排除装置和乱向骨架排除装置；其中的第一横向扭结叠体排除装置，是在送料轨道盘旋部分的一段中，于轨道槽的内弧侧面设置第一缺口，该段有第一缺口的轨道面限寛为一个的磁芯变压器骨架最小几何体积一面的宽度；其中的第二横向扭结叠体排除装置，是在送料轨道盘旋部分的另一段中，于轨道槽的外弧侧面设置第二缺口，该段有第二缺口的轨道面限寛为一个的磁芯变压器骨架最小几何体积一面的宽度；其中的乱向骨架排除装置是由一条单片桥构成；单片桥桥面的宽度是对应的磁芯变压器骨架之中一面端具有最小两边引脚排距离的宽度；单片桥桥面的长度是单片桥宽度的5-6倍长。

所述的扭结叠体是指两个或两个以上的磁芯变压器骨架上的引脚排，两两之间相挤压所形成引脚互插的扭结叠体。

本实用新型供料振动盘所输送的磁芯变压器骨架，在振动和重力作用下，经送料轨道由下向上盘旋传递上来，进入第一横向扭结叠体排除装置中；利用送料轨道内弧侧面缺口和限寛的轨道面，引脚互插的扭结叠体因几何尺寸超宽被挤推出轨道面，掉下至供料振动盘底部；被第一横向扭结叠体排除装置所保留在送料轨道的分散磁芯变压器骨架、和因位置方向能够通过的引脚互插的扭结叠体，继续通过一段送料轨道振动不断改变方向传输；当传输至第二横向扭结叠体排除装置时，又被送料轨道外弧侧面缺口和限寛的轨道面，将剩余引脚互插的扭结叠体因超宽被挤推出轨道面，掉下供料振动盘底部；还保留在送料轨道上的分散磁芯变压器骨架再通过一段送料轨道振动输送至乱向骨架排除装置，分散的磁芯变压器骨架被一个一个地推上单片桥，做边振动边前游移运动，其中引脚排面端朝下与单片桥桥面宽度一致的磁芯变压器骨架“骑跨”在单片桥上约束振动向前游移；朝下面端引脚排与单片桥宽度不一致的、或朝下面端无引脚排的磁芯变压器骨架则躺在单片桥桥面上做无约束振动向前游移时，很快就掉下到供料振动盘底部；通过乱向骨架排除装置后的磁芯变压器骨架按照固定的形态排序输出进入生产流水线送料槽中。

上述掉下至供料振动盘底部具有的引脚互插的扭结叠体的磁芯变压器骨架，和未被选中的磁芯变压器骨架，重新被振散，又回输送料轨道筛选。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种磁芯变压器骨架自动筛选排序装置，其中的乱向骨架排除装置，巧妙地利用仅有的一片单片桥部件，配合供料振动盘的振动,使磁芯变压器骨架过桥进行一次筛选,替代了现有技术需要在送料轨道设置多道方向多次筛选剔除装置；从而到达按照固定的形态排序输出进入生产流水线送料槽中实现筛选排序供料。该自动筛选排序装置结构简单，使用方便，单人即可操作，节约了人力，可方便地对散装的磁芯变压器骨架进行自动送料，提高了供料效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1供料振动盘；2程序控制底座；3振动轴；4送料轨道；5供料振动盘的周向侧壁；6生产流水线送料槽；7第一横向扭结叠体排除装置；8第二横向扭结叠体排除装置；9乱向骨架排除装置；10第一缺口；11第二缺口；12单片桥。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型是一种磁芯变压器骨架自动筛选排序装置，包括供料振动盘1、排序装置、程序控制底座2；程序控制底座2上有用于驱动所述供料振动盘1发生振动的振动轴3；程序控制底座2还设有减震装置和支撑机构；供料振动盘1固定在程序控制底座2的支撑机构上，其底部连接上述振动轴3；所述供料振动盘1的内腔中设有一条呈涡线状先由下向上内盘旋，再自上而下外盘旋的送料轨道4；送料轨道4穿过所述供料振动盘的周向侧壁5并延伸至外侧的生产流水线送料槽6中；

所述排序装置是在送料轨道4自上而下的盘旋部分,依次按顺序设置第一横向扭结叠体排除装置7、第二横向扭结叠体排除装置8和乱向骨架排除装置9；其中的第一横向扭结叠体排除装置7，是在送料轨道4盘旋部分的一段中，于轨道槽的内弧侧面设置第一缺口10，该段有第一缺口10的轨道面限寛为13mm；其中的第二横向扭结叠体排除装置8，是在送料轨道4盘旋部分的另一段中，于轨道槽的外弧侧面设置第二缺口11，该段有第二缺口11的轨道面限寛为13mm；其中的乱向骨架排除装置9是由一条单片桥12构成；单片桥12桥面的宽度10.8mm；单片桥12桥面的长度60mm。

所述的程序控制底座2采用整体程序控制底座2。

所述的振动轴3采用电机驱动、电磁振动、压电振动或者机械振动，振动轴3的上下振幅调整为磁芯变压器骨架引脚长度的二分之一。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。