一种矿热炉用皮带上料机的制作方法

本实用新型涉及上料机技术领域，尤其涉及一种矿热炉用皮带上料机。

背景技术：

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，是一种耗电量巨大的工业电炉，主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。

传统的矿热炉上料多为人工上料，费时费力，效率低下，现有的皮带上料机多为不可调节的，不能适应不同的工作环境和需求，为此我们提出一种矿热炉用皮带上料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的费时费力，不可调节的缺点，而提出的一种矿热炉用皮带上料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种矿热炉用皮带上料机，包括安装座，所述安装座上转动安装有皮带传送装置，所述皮带传送装置包括第二液压杆、滑槽、滑杆、从动辊筒、挡板、第一液压杆、进料斗和主动辊筒，两块所述挡板相互平行，两块所述挡板的中间均沿其长度方向设有滑槽，两块所述挡板的两端之间分别设有从动辊筒和主动辊筒，所述主动辊筒通过转轴转动安装在挡板上，所述从动辊筒的中间转动设有滑杆，所述滑杆水平设置，所述滑杆的两端分别穿过两个滑槽，两块所述挡板相互远离的两侧上均设有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定安装在挡板靠近主动辊筒的一端，所述第一液压杆的另一端固定安装在滑杆的端部，两块所述挡板靠近主动辊筒的一端转动安装在安装座上，两块所述挡板的中部下方转动连接第二液压杆，所述第二液压杆远离挡板的一端转动安装在安装座上，所述安装座上设有电机，所述电机的输出轴和主动辊筒的中心轴同轴且固定连接，所述皮带传送装置的下方设有皮带张紧机构，所述皮带张紧机构固定安装在安装座上，所述从动辊筒、主动辊筒以及皮带张紧机构上共同设有皮带。

优选的，两块所述挡板靠近主动辊筒一端的上方共同设有进料斗。

优选的，所述皮带张紧机构包括张紧辊筒、改向辊筒、支撑杆、第三液压杆、支撑板，所述支撑板竖直且固定安装在安装座上，所述支撑板靠近主动辊筒的一面上水平设有两根支撑杆，两根所述支撑杆远离支撑板的一端的中间共同转动设有改向辊筒，两根所述支撑杆的下方水平均设有第三液压杆，所述第三液压杆的一端固定安装在支撑板上，两根所述第三液压杆的另一端的中间共同转动设有张紧辊筒，所述皮带包裹在主动辊筒、张紧辊筒、从动辊筒的外部，改向辊筒与皮带外表面接触。

优选的，所述安装座的下方四个角均设有万向轮。

优选的，两块所述挡板的端部之间均设有限位板。

本实用新型提出的一种矿热炉用皮带上料机，有益效果在于：本实用新型结构简单，省时省力，并通过在挡板上设置滑槽，从动辊筒通过滑杆设置在滑槽内，用液压杆控制从动辊筒的位置，从而达到调节效果，以适应不同的矿热炉，适应性强，且易于操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿热炉用皮带上料机的结构示意图；

图2为图1中皮带传送装置的结构示意图；

图3为图1中的皮带张紧机构结构示意图。

图中：安装座1、第二液压杆2、滑槽3、滑杆4、从动辊筒5、挡板6、第一液压杆7、进料斗8、主动辊筒9、张紧辊筒10、改向辊筒11、支撑杆12、第三液压杆13、支撑板14、万向轮15、电机16、皮带17、限位板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种矿热炉用皮带上料机，包括安装座1，安装座1上转动安装有皮带传送装置，安装座1的下方四个角均设有万向轮15，方便将装置进行移动。

皮带传送装置包括第二液压杆2、滑槽3、滑杆4、从动辊筒5、挡板6、第一液压杆7、进料斗8和主动辊筒9，两块挡板6相互平行，两块挡板6的端部之间均沿其长度方向设有限位板18，确保两块挡板6之间的稳定性。

两块挡板6的中间均设有滑槽3，两块挡板6的两端之间分别设有从动辊筒5和主动辊筒9，主动辊筒9通过转轴转动安装在挡板6上，安装座1上设有电机16，电机16的输出轴和主动辊筒9的中心轴同轴且固定连接，用电机16作为输出能源，节约人力物力。

从动辊筒5的中间转动设有滑杆4，滑杆4水平设置，滑杆4的两端分别穿过两个滑槽3，两块挡板6相互远离的两侧上均设有第一液压杆7，第一液压杆7的一端固定安装在挡板6靠近主动辊筒9的一端，第一液压杆7的另一端固定安装在滑杆4的端部，通过第一液压杆7的伸缩来带动从动辊筒5在滑槽3内移动，从而达到调节效果，以适应不同的环境。

两块挡板6靠近主动辊筒9的一端转动安装在安装座1上，两块挡板6的中部下方转动连接第二液压杆2，第二液压杆2远离挡板6的一端转动安装在安装座1上，通过调节第二液压杆2，可以调整皮带传送装置的倾斜角度，从而达到需要的传送高度。

皮带传送装置的下方设有皮带张紧机构，皮带张紧机构用于在调整从动辊筒5的位置时进行皮带17的张紧，皮带张紧机构固定安装在安装座1上，从动辊筒5、主动辊筒9以及皮带张紧机构上共同设有皮带17。

两块挡板6靠近主动辊筒9一端的上方共同设有进料斗8方便进行上料，提高上料的精确度。

皮带张紧机构包括张紧辊筒10、改向辊筒11、支撑杆12、第三液压杆13、支撑板14，支撑板14竖直且固定安装在安装座1上，支撑板14靠近主动辊筒9的一面上水平设有两根支撑杆12，两根支撑杆12远离支撑板14的一端的中间共同转动设有改向辊筒11，两根支撑杆12的下方水平均设有第三液压杆13，第三液压杆13的一端固定安装在支撑板14上，两根第三液压杆13的另一端的中间共同转动设有张紧辊筒10，皮带17包裹在主动辊筒9、张紧辊筒10、从动辊筒5的外部，改向辊筒11与皮带17外表面接触。

本实用新型在使用的时候，通过调节第一液压杆7调整从动辊筒5的位置，再通过调节第三液压杆13，将皮带17进行调整，皮带17张紧后，调节第二液压杆2将皮带传送装置调整到合适的角度，最后将装置移动到需要的地方即可，结构简单，调整较为方便，同时节省了人力物力，通过调节，可以适应不同的需求，适应性较强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。