一种超高强高性能混凝土的运输设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种超高强高性能混凝土的运输设备。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学制作各种各样的混凝土用凝结硬化而产生强度，一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求，水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响，骨料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

现有的超高强高性能混凝土的运输设备无法对超高强高性能混凝土进行固定，降低了超高强高性能混凝土运输设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超高强高性能混凝土的运输设备，具备固定效果好的优点，解决了现有的超高强高性能混凝土的运输设备无法对超高强高性能混凝土进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高强高性能混凝土的运输设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有横杆，所述底板底部的两侧均固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底部活动连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮，所述底板底部的前侧和后侧均固定连接有第一活动架，所述第一活动架的内腔固定连接有轴承，所述轴承的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有转动块，所述螺纹杆表面两侧的螺纹相反，所述螺纹杆表面的两侧均活动连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹套的顶部固定连接有活动块，所述底板顶部的两侧均开设有与活动块相适配的通孔，所述活动块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有夹块，所述底板的顶部固定连接有挡板，所述夹块位于挡板的内腔，所述挡板的前侧和后侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一滑块的一端与挡板固定连接，所述第一滑块远离活动槽的一侧贯穿至挡板的外侧并固定连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有第二活动架，所述第二活动架的内腔活动连接有支杆，所述支杆远离第二活动架的一端活动连接有第三活动架，所述挡板正表面的左侧活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面套设有转动套，所述转动套的表面固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧与第三活动架固定连接。

优选的，所述横杆的表面套设有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述转动块的正表面固定安装有把手。

优选的，所述螺纹杆的表面套设有限位板，所述限位板的数量为两个。

优选的，所述活动槽内腔的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与第一滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一活动架、轴承、螺纹杆、螺纹套、活动块、通孔、夹块、螺纹孔、第一滑块、第二转动杆、转动套和固定支架的配合使用，解决了现有的超高强高性能混凝土的运输设备无法对超高强高性能混凝土进行固定的问题，该超高强高性能混凝土的运输设备具备固定效果好的优点，提高了超高强高性能混凝土运输过程中的稳定性，方便了使用者使用，提高了超高强高性能混凝土的运输设备的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过防滑套的设置，增大了使用者手掌与横杆的摩擦力，方便了使用者推动横杆，通过把手的设置，增大了使用者手掌与转动块的力矩，方便了使用者转动转动块，通过限位板的设置，可以对螺纹套进行限位，避免了螺纹套与螺纹杆脱离啮合，通过限位槽和限位块的配合使用，可以对第一滑块进行限位，提高了第一滑块滑动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部右视剖面图；

图3为本实用新型第一滑块结构左视剖面图。

图中：1、底板；2、固定座；3、连接杆；4、横杆；5、第一转动杆；6、滚轮架；7、滚轮；8、第一活动架；9、轴承；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、活动块；13、通孔；14、固定块；15、夹块；16、挡板；17、转动块；18、螺纹孔；19、活动槽；20、第一滑块；21、第二滑块；22、第二活动架；23、支杆；24、第三活动架；25、第二转动杆；26、转动套；27、固定支架；28、防滑套；29、把手；30、限位板；31、限位槽；32、限位块；33、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超高强高性能混凝土的运输设备，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有固定座2，固定座2的左侧固定连接有连接杆3，连接杆3的左侧固定连接有横杆4，底板1底部的两侧均固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5的底部活动连接有滚轮架6，滚轮架6的内腔活动连接有滚轮7，底板1底部的前侧和后侧均固定连接有第一活动架8，第一活动架8的内腔固定连接有轴承9，轴承9的内腔固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的前端固定连接有转动块17，螺纹杆10表面两侧的螺纹相反，螺纹杆10表面的两侧均活动连接有螺纹套11，螺纹套11的一侧开设有与螺纹杆10相适配的螺纹孔18，螺纹套11的顶部固定连接有活动块12，底板1顶部的两侧均开设有与活动块12相适配的通孔13，活动块12的顶部固定连接有固定块14，固定块14的顶部固定连接有夹块15，底板1的顶部固定连接有挡板16，夹块15位于挡板16的内腔，挡板16的前侧和后侧均开设有活动槽19，活动槽19的内腔活动连接有第一滑块20，第一滑块20的右侧固定连接有弹簧33，弹簧33远离第一滑块20的一端与挡板16固定连接，第一滑块20远离活动槽19的一侧贯穿至挡板16的外侧并固定连接有第二滑块21，第二滑块21的顶部固定连接有第二活动架22，第二活动架22的内腔活动连接有支杆23，支杆23远离第二活动架22的一端活动连接有第三活动架24，挡板16正表面的左侧活动连接有第二转动杆25，第二转动杆25的表面套设有转动套26，转动套26的表面固定连接有固定支架27，固定支架27的一侧与第三活动架24固定连接。

本实用新型中：横杆4的表面套设有防滑套28，防滑套28的表面设置有防滑纹，通过防滑套28的设置，增大了使用者手掌与横杆4的摩擦力，方便了使用者推动横杆4。

本实用新型中：转动块17的正表面固定安装有把手29，把手29的表面粗糙，通过把手29的设置，增大了使用者手掌与转动块17的力矩，方便了使用者转动转动块17。

本实用新型中：螺纹杆10的表面套设有限位板30，限位板30的数量为两个，通过限位板30的设置，可以对螺纹套11进行限位，避免了螺纹套11与螺纹杆10脱离啮合。

本实用新型中：活动槽19内腔的顶部和底部均开设有限位槽31，限位槽31的内腔滑动连接有限位块32，限位块32远离限位槽31的一侧与第一滑块20固定连接，通过限位槽31和限位块32的配合使用，可以对第一滑块20进行限位，提高了第一滑块20滑动时的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过转动固定支架27，固定支架27带动转动套26在第二转动杆25的表面转动，固定支架27带动第三活动架24转动，第三活动架24通过支杆23带动第二活动架22移动，第二活动架22带动第二滑块21移动，第二滑块21带动第一滑块20在活动槽19的内腔中滑动，弹簧33受力收缩，将超高强高性能混凝土放置在挡板16的内腔，松开固定支架27，弹簧33恢复长度，固定支架27固定住超高强高性能混凝土，转动防滑套28。防滑套28带动转动块17转动，转动块17带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动两个螺纹套11相对运动，螺纹套11带动活动块12移动，活动块12带动固定块14移动，固定块14带动夹块15固定住超高强高性能混凝土，即达到了固定效果好的优点。

综上所述：该超高强高性能混凝土的运输设备，通过第一活动架8、轴承9、螺纹杆10、螺纹套11、活动块12、通孔13、夹块15、螺纹孔18、第一滑块20、第二转动杆25、转动套26和固定支架27的配合使用，解决了现有的超高强高性能混凝土的运输设备无法对超高强高性能混凝土进行固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。