一种塑料膜自动卷装装置的制作方法

本实用新型涉及塑料膜技术领域，尤其涉及一种塑料膜自动卷装装置。

背景技术：

在现有的技术中，塑料膜在生产加工过程中，自动卷装装置是一种不可获或缺的器械，自动卷装装置可以大批量的将塑料膜卷材利用卷轴旋转展开并重新成卷，而且可以在卷曲过程中对塑料膜进行切割加工，而有的一些机械设备并不能够有效保证卷材的稳定性，在传送过程中容易出现卷材的晃动，由于塑料膜在卷装的过程中不能保证匀速运行，这样塑料膜受到的张力便不同，长时间的张力作用，容易造成塑料膜加工的不稳定性，同时降低了塑料膜的加工质量。为此，我们提出了一种塑料膜自动卷装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料膜自动卷装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑料膜自动卷装装置，包括机体，所述机体内转动连接有收卷辊，所述收卷辊上设有塑料膜，所述收卷辊一侧通过电机转动连接有主动辊，所述电机通过皮带和主动辊相连接，所述主动辊远离收卷辊的一侧设有从动辊，所述从动辊转动连接在机体内，所述从动辊下方设有导向压辊，所述塑料膜通过主动辊连接在导向压辊上，所述导向压辊通过缓冲结构和机体相连接，所述缓冲结构包括支撑座，所述导向压辊两端均固定连接有第一转轴，所述机体侧壁上设有安装室，且安装室一侧连通设有条形开口，所述第一转轴另一端通过条形开口延伸至安装室内，且所述第一转轴上同轴设有套管，所述套管内径大于第一转轴半径，所述套管固定连接在支撑座上，所述支撑座两端滑动连接在安装室内，且所述支撑座底部通过若干复位弹簧和安装室底部固定连接。

优选的，所述支撑座两端均通过第二转轴转动连接有若干连接杆，所述连接杆另一端通过第二转轴转动连接有连接块，所述连接块滑动连接在安装室底面上。

优选的，所述连接块底部固定连接有滑块，所述安装室底面对应位置处固定连接有若干滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨上。

优选的，所述复位弹簧两端均固定连接有安装座，两端所述安装座分别固定连接在支撑座底部和安装室底面上。

本实用新型提出的一种塑料膜自动卷装装置，有益效果在于：本实用新型中的塑料膜在移动时受到的张力，塑料膜和导向压辊之间产生作用后，导向压辊带动第一转轴在安装室内进行上下运动，作用力使得支撑座对设置在底部的复位弹簧产生作用，即在复位弹簧的弹力作用下很好的对作用力实现了缓冲，保证了塑料膜的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料膜自动卷装装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑料膜自动卷装装置的A的局部放大图

图中：从动辊1、条形开口2、导向压辊3、连接杆4、复位弹簧5、电机6、皮带7、主动辊8、塑料膜9、机体10、滑轨11、安装座12、套管13、第一转轴14、支撑座15、安装室16、第二转轴17、连接块18、滑块19、收卷辊20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料膜自动卷装装置，包括机体10，机体10内转动连接有收卷辊20，收卷辊20上设有塑料膜9，收卷辊20一侧通过电机6转动连接有主动辊8，电机6通过皮带7和主动辊8相连接，电机6型号为Y80M1-2，主动辊8远离收卷辊20的一侧设有从动辊1，从动辊1转动连接在机体10内，从动辊1下方设有导向压辊3，塑料膜9通过主动辊8连接在导向压辊3上，导向压辊3通过缓冲结构和机体10相连接，缓冲结构包括支撑座15，导向压辊3两端均固定连接有第一转轴14，机体10侧壁上设有安装室16，且安装室16一侧连通设有条形开口2，第一转轴14另一端通过条形开口2延伸至安装室16内，且第一转轴14上同轴设有套管13，套管13内径大于第一转轴14半径，套管13固定连接在支撑座15上，塑料膜9在运动的过程中带动导向压辊3的转动，设置在导向压辊3两端的第一转轴14在套管13的作用下，可以进行正常的工作，保护了卷装的正常进行。

支撑座15两端滑动连接在安装室16内，支撑座15两端均通过第二转轴17转动连接有若干连接杆4，连接杆4另一端通过第二转轴17转动连接有连接块18，连接块18滑动连接在安装室16底面上，连接块18底部固定连接有滑块19，安装室16底面对应位置处固定连接有若干滑轨11，滑块19滑动连接在滑轨11上，支撑座15向下运动时，推动设置在两端的连接杆4进行转动，连接杆4的另一端进而推动滑块19进行移动，即可实现滑块19在滑轨11上的滑动，且在连接杆4和滑块19的作用下，能够提高支撑座15在安装室16内连接的稳定性。

且支撑座15底部通过若干复位弹簧5和安装室16底部固定连接，复位弹簧5两端均固定连接有安装座12，两端安装座12分别固定连接在支撑座15底部和安装室16底面上，安装座12的设置提高了复位弹簧5在装置内连接的稳定性，且设置的复位弹簧5能够很好的缓冲塑料膜9在移动时受到的张力，塑料膜9和导向压辊3之间产生作用后，导向压辊3带动第一转轴14在安装室16内进行上下运动，作用力使得支撑座15对设置在底部的复位弹簧5产生作用，即在复位弹簧5的弹力作用下很好的对作用力实现了缓冲，保证了塑料膜9的加工质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。