一种石油开发用石油存储装置的制作方法

本实用新型涉及一种石油存储装置，具体为一种石油开发用石油存储装置，属于石油开发应用技术领域。

背景技术：

石油在开发时，需要通过封闭的容器进行石油的暂时存储，减少石油存储时的挥发；然后排到多个油桶中进行运输，运输到石油的加工场所，进行加工。

石油在进行存储时，一般存储的容器在进行石油的取出，可能需要从容器顶部空间进行充入空气，进行石油的排出，或打开容器的顶盖进行石油的取出，在取出过程中，可能会使石油挥发到外界的空气中，造成浪费；石油排出口一般暴露在外界中，可能会粘覆灰尘，石油流过时，可能会使灰尘进入石油中，可能会影响石油的质量。因此，针对上述问题提出一种石油开发用石油存储装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油开发用石油存储装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油开发用石油存储装置，包括箱体，所述箱体两侧分别固定安装有第一真空泵和第二真空泵，所述第一真空泵和第二真空泵均设有吸气口和排气口，且设置在第一真空泵上的排气口和设置在第二真空泵上的吸气口均安装有第一球阀，所述第一球阀末端连通气管，所述箱体顶部嵌合安装有直管，所述气管末端和直管一端均与三通管连通，所述直管另一端连通充气囊，且充气囊位于箱体内部，所述充气囊由若干个橡胶子气囊和若干个短管构成，相邻的两个所述橡胶子气囊之间通过短管连通；

所述箱体顶部连通进油管和出油管，所述进油管末端安装有第二球阀，所述第二球阀顶端连通连接管，所述出油管末端安装有第三球阀，所述第三球阀顶端连通弯管，所述弯管末端设有封口板，所述弯管外壁固接有固定条，所述固定条固接有弹簧，所述弹簧末端固接有挂钩，所述封口板顶部固接有挂环，所述挂钩贯穿挂环。

优选的，所述箱体底部两侧均垂直固接有若干个支撑脚。

优选的，所述直管表面套接有密封圈，且密封圈与箱体粘合连接。

优选的，所述三通管与箱体顶部固接，且三通管位于箱体顶部中心处。

优选的，所述封口板顶部表面固接有橡胶垫，且封口板与弯管末端紧密接触。

优选的，所述弹簧数目为两个，且两个弹簧与竖直平面间的夹角为十度。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，通过第一真空泵和第二真空泵向充气囊中充气或放气，可便于箱体中的石油从弯管末端排出，无需使外界空气进入箱体中，可减少石油挥发到外界空气，在排油完毕后，通过充气后的充气囊可减少箱体内部空间，一定程度上减少了石油储存时的挥发；

2、通过弹簧的弹力，可使封口板对弯管末端进行压紧和覆盖，从而可有效的为弯管末端提供防尘，减少弯管末端灰尘的堆积，避免影响排出石油的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A部局部放大结构示意图。

图中：1、箱体，2、支撑脚，3、第一真空泵，4、吸气口，5、排气口，6、第一球阀，7、气管，8、三通管，9、直管，10、充气囊，1001、短管，1002、橡胶子气囊，11、进油管，12、第二球阀，13、连接管，14、出油管，15、第三球阀，16、弯管，17、封口板，18、第二真空泵，19、固定条，20、弹簧，21、挂钩，22、挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种石油开发用石油存储装置，包括箱体1，所述箱体1两侧分别固定安装有第一真空泵3和第二真空泵18，所述第一真空泵3和第二真空泵18均设有吸气口4和排气口5，且设置在第一真空泵3上的排气口5和设置在第二真空泵18上的吸气口4均安装有第一球阀6，第一真空泵3的排气口5为充气囊10进行充气，第二真空泵18的吸气口4可对充气囊10进行吸气，所述第一球阀6末端连通气管7，所述箱体1顶部嵌合安装有直管9，所述气管7末端和直管9一端均与三通管8连通，所述直管9另一端连通充气囊10，且充气囊10位于箱体1内部，所述充气囊10由若干个橡胶子气囊1002和若干个短管1001构成，相邻的两个所述橡胶子气囊1002之间通过短管1001连通，橡胶子气囊1002通过充、放可进行橡胶子气囊1002体积的改变；

所述箱体1顶部连通进油管11和出油管14，所述进油管11末端安装有第二球阀12，所述第二球阀12顶端连通连接管13，所述出油管14末端安装有第三球阀15，所述第三球阀15顶端连通弯管16，所述弯管16末端设有封口板17，封口板17对弯管16末端进行覆盖，起到防尘的作用，所述弯管16外壁固接有固定条19，所述固定条19固接有弹簧20，所述弹簧20末端固接有挂钩21，所述封口板17顶部固接有挂环22，所述挂钩21贯穿挂环22，弹簧20处于拉伸状态，挂钩21通过弹簧20的弹力使封口板17对弯管16末端进行压紧。

所述箱体1底部两侧均垂直固接有若干个支撑脚2，支撑脚2对箱体1进行支撑，避免箱体1与地面进行接触；所述直管9表面套接有密封圈，且密封圈与箱体1粘合连接，密封圈为直管9与箱体1连接处提供密封；所述三通管8与箱体1顶部固接，且三通管8位于箱体1顶部中心处，对三通管8进行限位固定，避免在使用时三通管8发生移动；所述封口板17顶部表面固接有橡胶垫，且封口板17与弯管16末端紧密接触，通过橡胶垫可提高弯管16末端的封闭效果；所述弹簧20数目为两个，且两个弹簧20与竖直平面间的夹角为十度，弹簧20为封口板17提供拉力，使封口板17压紧弯管16末端。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开第二球阀12，通过连接管13可为箱体1内部充入石油，石油在箱体1内部进行存储，关闭第二球阀12；当需要取出箱体1中的石油时，打开第三球阀15，使挂钩21与挂环22分离，取下封口板17，打开与第一真空泵3连接的第一球阀6，关闭另一个第一球阀6，启动第一真空泵3，第一真空泵3的排气口5排出空气，从而为充气囊10进行充气，使充气囊10的体积进行增加，减少箱体1内部储存石油的体积，石油从出油管14排出，进入弯管16，然后从弯管16末端流出，排油完毕后，关闭第一球阀6；当需要添加石油时，首先关闭与第一真空泵3连接的第一球阀6，打开另一个第一球阀6，启动第二真空泵18，第二真空泵18通过吸气口4进行充气囊10的吸气，充气囊10在箱体1顶部进行压缩集中，减少充气囊10的体积，然后关闭第一球阀6，打开第二球阀12，通过连接管13为箱体1内部充入石油。

第一真空泵3和第二真空泵18均采用的是上海飞鲁泵业科技有限公司提供的2X-4A型号2X型旋片式真空泵及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。