一种高间隔透明胶条贴覆装置的制作方法

本实用新型涉及一种贴覆装置，具体涉及一种高间隔透明胶条贴覆装置。

背景技术：

随着装修行业的发展，越来越多的客户都选择玻璃高间隔断来作为办公室、展厅的装修首选、办公区装修中使用玻璃高间隔断可以创造一种隔而不断的空间，分区明确却又不失整体感，给人一种视野开阔的感觉。玻璃高隔间以其线条和块状的视觉分割，塑造出一种简单，简洁、层叠、通透、灵动自如的人性化室内空间。

在以往的装潢中，玻璃高间隔的安装大多采用玻璃胶填充间隙工艺进行安装，由于玻璃胶受潮容易发生霉变,防霉变的玻璃胶透明度及吸音防尘效果又不佳,这一直是装修行业的痛点。针对这种特点，采用透明胶条CPT可以改善这一痛点，将透明胶条CPT贴覆在玻璃的端边上，不仅可以使得玻璃端边齐整，在安装或者使用过程中避免出现划伤，而且透明胶条CPT具有良好防止灰尘吸附在玻璃端边的效果，现有技术中，透明胶条CPT的贴覆都是采用手工完成，即：手工将长条的透明胶条CPT沿玻璃的端边贴覆好，然后手工用力按压并校正，由于透明胶条CPT的贴覆厚度有多种规格且玻璃端边长度较长，手工贴覆会因力度不均导致透明胶条拉伸变形，走位等，因此急需一种可以适应不同厚度贴覆要求的透明胶条贴覆装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种高间隔透明胶条贴覆装置，用于辅助手工贴覆透明胶条，防止透明胶条贴覆时出现拉伸变形、走位等现象。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种高间隔透明胶条贴覆装置，包括：挡块、左夹片、右夹片和压块，所述挡块夹持在左夹片和右夹片之间并通过第一螺丝固定，挡块的顶部与左夹片和右夹片的顶部平齐，左夹片和右夹片的高度相同，挡块的高度小于左夹片和右夹片，压块设置于挡块底部且位于左夹片和右夹片之间，所述压块设置成方形，方形压块的四个端角处均设置有T型导柱，挡块底部设置有四个与方形压块上四个T型导柱相匹配的导柱槽，所述T型导柱的顶部延伸至导柱槽内，T型导柱的顶部设置有弹簧，弹簧的上端面与导柱槽壁接触，弹簧的下端面与T型导柱的顶部接触，T型导柱的底部通过第二螺丝固定在压块上。

优选的，所述左夹片和右夹片均为铝合金材质，左夹片和右夹片顶部外侧均设置成圆弧状，便于操作人员使用时不会被划伤，增强装置的安全系数。

优选的，所述挡块和压块均为聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、高润滑不粘性，与透明胶条接触后不会透明胶条之间发生粘性。

优选的，所述第一螺丝和第二螺丝均采用内六角螺丝。

本实用新型提供的一种高间隔透明胶条贴覆装置的有益效果在于：本高间隔透明胶条贴覆装置结构简单，操作方便，只需将透明胶条的一端贴覆在玻璃端边表面的一端，然后利用左夹片和右夹片底部之间的间距将本贴覆装置套接在透明胶条与玻璃端边上方，并用力下压，使得压块将透明胶条压紧，然后推动本贴覆装置快速沿玻璃端边直线移动，使得透明胶条精确均匀地贴覆在玻璃端边上，可以防止透明胶条贴覆时出现拉伸变形、走位等现象，不需要专业培训就能轻松完成贴覆工作，并且通过T型导柱与弹簧之间的配合，可以适应不同厚度透明胶条的贴覆要求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的前侧面剖视图。

图3为本实用新型的局部结构放大示意图。

图4为本实用新型在具体使用过程中的前侧面剖视图。

图中：1、挡块；2、左夹片；3、右夹片；4、第一螺丝；5、压块；6、T型导柱；7、第二螺丝；8、导柱槽；9、弹簧；10、透明胶条；11、玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种高间隔透明胶条贴覆装置。

参照图1至图4所示，一种高间隔透明胶条贴覆装置，包括：挡块1、左夹片2、右夹片3和压块5，所述挡块1夹持在左夹片2和右夹片3之间并通过第一螺丝4固定，第一螺丝4为内六角螺丝，挡块1的顶部与左夹片2和右夹片3的顶部平齐，左夹片2和右夹片3的高度相同，挡块1的高度小于左夹片2和右夹片3，左夹片2和右夹片3底部之间的间隔形成玻璃夹持槽，玻璃夹持槽的宽度比挡块1的宽度略大，具体使用过程中本贴覆装置通过玻璃夹持槽套接在玻璃端边上，压块5设置于挡块1底部且位于左夹片2和右夹片3之间，所述压块5设置成方形，方形压块5的四个端角处均设置有T型导柱6，挡块1底部设置有四个与方形压块5上四个T型导柱6相匹配的导柱槽8，所述T型导柱6的顶部延伸至导柱槽8内，T型导柱6的顶部设置有弹簧9，弹簧9的上端面与导柱槽8壁接触，弹簧9的下端面与T型导柱6的顶部接触，T型导柱6的底部通过内六角的第二螺丝7固定在压块5上，在实际的操作过程中，未向下施加压力时，在弹簧的弹力作用下，使得T型导柱6向下移动，压块5与挡块1底部之间保持一定的间隙，以适应放置不同厚度规格的透明胶条10，当使用本贴覆装置进行透明胶条10贴覆时，通过左夹片2和右夹片3底部之间形成的玻璃夹持槽将本贴覆装置套接在玻璃11端边上，然后用力向下按压，使得压块5将玻璃11端边上方放置的透明胶条10压紧，并且通过T型导柱6与弹簧9之间的配合，可以根据不同厚度的透明胶条10自动进行压力调节，以便适应不同厚度透明胶条10的贴覆要求，然后推动本贴覆装置快速沿玻璃11端边直线移动，即使移动过程中出现向下压力的波动，在弹簧9的弹力作用下使得压块5始终与透明胶条10接触，使得透明胶条精确均匀地贴覆在玻璃端边上，可以防止透明胶条贴覆时出现拉伸变形、走位等现象，不需要专业培训就能轻松完成贴覆工作。

本实施例中，所述左夹片2和右夹片3均为铝合金材质，左夹片2和右夹片3顶部外侧均设置成圆弧状，便于操作人员使用时不会被划伤，增强装置的安全系数。

本实施例中，所述挡块1和压块5均为聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、高润滑不粘性，与透明胶条接触后不会透明胶条之间发生粘性。

本高间隔透明胶条贴覆装置结构简单，操作方便，在具体使用时，只需将透明胶条10的一端贴覆在玻璃11端边表面的一端，然后利用左夹片2和右夹片3底部之间的间距将本贴覆装置套接在透明胶条10与玻璃11端边上方，并用力下压，使得压块5将透明胶条10压紧，然后推动本贴覆装置快速沿玻璃11端边直线移动，通过T型导柱6与弹簧9之间的配合，可以自动调节移动过程中向下压力的稳定，以适应不同厚度透明胶条10的贴覆要求，使得透明胶条10精确均匀地贴覆在玻璃11端边上，可以防止透明胶条10贴覆时出现拉伸变形、走位等现象，不需要专业培训也能轻松完成贴覆工作。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。