一种可折叠布袋式物料架的制作方法

本实用新型涉及物料架技术领域，尤其涉及一种可折叠布袋式物料架。

背景技术：

物料架，即物料整理架以方孔挂板和百叶挂板为主要结构，结合背挂零件盒和各类挂钩等多用途配件,物料整理架以方孔挂板和百叶挂板为主要结构，结合背挂零件盒和各类挂钩等多用途配件，以其独特的优越性，可以对工作环境整理、整顿、实现定制管理，达到提高效率、创造利润的目的。然而现有的物料架，大多为整体式结构，无法进行折叠处理，不便于物料架的储存及运输处理，同时现有的物料架大多使用金属板材组合焊接而成，制造成本大，同时现有的物料架没有设置防尘保护的装置，物料架在储存及运输过程中表面易附着灰尘。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可折叠布袋式物料架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可折叠布袋式物料架，包括底座和布袋，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动连接有底板，所述底座的顶部对称焊接有侧板，所述侧板的顶部通过转轴转动连接有折叠板，所述侧板与折叠板一侧均对称焊接有导轨，所述导轨内均匀等距滑接有多个布袋支架，所述两两布袋支架之间通过第一伸缩杆进行固定连接，布袋支架内部均匀设置有多个布袋，所述折叠板的两侧通过转轴对称转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外部绕接有固定布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部四个拐角处通过螺栓固定连接有自锁万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折叠板两侧焊接有贯穿侧板的固定旋盘，所述侧板上开设有配合固定旋盘使用的弧形槽，所述固定旋盘在弧形槽内的可调角度为0°-90°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折叠板的两侧通过螺纹转动连接有配合底板使用的螺杆，所述底板的两侧开设有配合螺杆使用的螺孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板的两侧通过转辊对称绕接有两个防尘布，且两个防尘布一端分别固定连接有配合使用的凸块和凸块卡扣。

本实用新型中，首先，本物料架采用为折叠式结构，调节第一伸缩杆的伸缩，便可使得布袋支架进行折叠收缩处理，旋开固定旋盘便可将折叠板水平进行折叠处理，旋开螺杆，底板便会接触固定，可将底板滑接到底座内部的滑槽内进行存放，这种结构可实现物料架整体的折叠处理，从而便于物料架的储存及运输工作；再者，在折叠板两侧第二伸缩杆上绕接的固定布，可将物料架的顶部及取料处进行包裹处理，可有效的防止灰尘及悬浮颗粒进入凹物料架内部，同时在物料架上设置的固定布，可减轻金属板材的使用量，从而可有效的降低物料架生产制造的成本；最后，物料架折叠处理后，可将侧板两侧的防尘布进行拉伸，并将一的防尘布上的凸块卡接到另一侧防尘布上的凸块卡扣内，防尘布便可将物料整体进行包裹处理，这种结构可对折叠处理后的物料架进行防尘保护，从而防止了物料架在储存及运输过程中的积灰。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可折叠布袋式物料架的结构示意图；

图2为本实用新型中一种可折叠布袋式物料架的侧剖图；

图3为本实用新型中凸块和凸块卡扣的配合结构示意图。

图例说明：

1-底座；2-滑槽；3-底板；4-滑块；5-自锁万向轮；6-侧板；7-折叠板；8-弧形槽；9-固定旋盘；10-导轨；11-布袋支架；12-第一伸缩杆；13-布袋；14-第二伸缩杆；15-固定布；16-螺杆；17-防尘布；18-凸块；19-凸块卡扣；20-螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可折叠布袋式物料架，包括底座1和布袋13，底座1的内部开设有滑槽2，滑槽2内通过滑块4滑动连接有底板3，底座1的顶部对称焊接有侧板6，侧板6的顶部通过转轴转动连接有折叠板7，侧板6与折叠板7一侧均对称焊接有导轨10，导轨10内均匀等距滑接有多个布袋支架11，两两布袋支架11之间通过第一伸缩杆12进行固定连接，布袋支架11内部均匀设置有多个布袋13，折叠板7的两侧通过转轴对称转动连接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14外部绕接有固定布15，第二伸缩杆14外部绕接的固定布15，可将物料架的顶部及取料处进行覆盖处理，既便于使用者的取料及放料处理，同时可减少顶板及取料门金属板材的使用量，从而可有效的降低了物料架生产制造成本。

底座1的底部四个拐角处通过螺栓固定连接有自锁万向轮5，折叠板7两侧焊接有贯穿侧板6的固定旋盘9，侧板6上开设有配合固定旋盘9使用的弧形槽8，固定旋盘9在弧形槽8内的可调角度为0°-90°，需要折叠处理时，旋开固定旋盘9，折叠板7便可通过固定旋盘9在弧形槽8内进行转动调节处理，转至水平并旋合固定旋盘9，便可将折叠板7折叠固定在侧板6上。

折叠板7的两侧通过螺纹转动连接有配合底板3使用的螺杆16，底板3的两侧开设有配合螺杆16使用的螺孔20，当底板3旋转竖直时，螺杆16便可旋入底板3上的螺孔20内，便可将底板3进行限位固定处理。

侧板6的两侧通过转辊对称绕接有两个防尘布17，且两个防尘布17一端分别固定连接有配合使用的凸块18和凸块卡扣19，凸块18卡接到凸块卡扣19上时，便可将防尘布17进行拼接处理，从而可将折叠后的物料架进行覆盖，有效的防止了灰尘进入到物料架的内部。

工作原理：使用时，将侧板6上的折叠板7旋至竖直，并旋合固定旋板9将折叠板7固定在侧板6上，再将布袋支架11之间的第一伸缩杆12拉伸到指定的位置处并进行固定处理，将滑槽2内部滑动的底板3抽出，并旋至竖直，旋动螺杆16，螺杆16便会旋入底板3上的螺孔20中，便完成了底板3的固定工作，再将第二伸缩杆14上绕接的固定布15覆盖物料架的顶部及取料位置处，便完成了物料架的安装工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。