一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机的制作方法

本实用新型涉及钢丝缠绕机设备领域，具体涉及一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机。

背景技术：

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝生产之后，需要将钢丝进行收卷缠绕进行打包，在这过程中需要用到缠绕机，但是现有的缠绕装置在缠绕的过程中，不便于安装取放，缠绕不均匀，使用操作不便，费时费力，不便于对钢丝进行梳理。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，便于缠绕前后的安装取放，钢丝缠绕更加均匀，使用操作方便，省时省力，便于对钢丝进行梳理。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，包括缠绕箱体，所述缠绕箱体的下侧中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部设有第一电动机，所述缠绕箱体靠近第一电动机的一侧通过内六角螺栓连接有底盖，所述缠绕箱体的外部一侧设有控制开关组，所述缠绕箱体的上侧设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部滑动连接有工作台，所述缠绕箱体靠近工作台的一侧连接有等距对称分布的四组电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端与工作台连接，所述工作台的中间位置转动连接有转台，所述转台的上侧设有缠绕轴，所述缠绕轴的两端设有对称分布的两组挡板，所述缠绕箱体的上部一侧连接有对称分布的两组滑轴，所述滑轴的上部一端穿过工作台并连接有顶板，所述控制开关组的输出端分别电连接第一电动机和电动伸缩杆的输入端。

作为优选，所述第一电动机的输出轴通过联轴器连接有转轴的一端，所述转轴的另一端连接有十字连接头，所述十字连接头通过转台对应位置设有的十字连接槽与转台配合连接。

作为优选，所述转台靠近挡板的一侧设有六角连接头，所述六角连接头通过挡板对应位置设有的六角连接槽与挡板配合连接。

作为优选，所述顶板的上侧中间位置设有第二电动机，所述第二电动机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端穿过顶板并连接有丝杠的一端，所述丝杠的另一端通过轴承与缠绕箱体转动连接，所述控制开关组的输出端电连接第二电动机的输入端。

作为优选，所述丝杠的中间位置螺纹连接有滑板，所述滑板的两侧与滑轴滑动连接。

作为优选，所述滑板的内部两侧设有对称分布的两组通线槽。

采用上述结构，首先将钢丝穿过滑板内部设有的通线槽缠绕在缠绕轴上，然后通过控制开关组控制打开第一电动机，第一电动机的输出轴转动带动连接的转轴转动，转轴转动通过十字连接头带动转台转动，转台转动通过六角连接头带动挡板转动，挡板转动调动缠绕轴转动，此时通过控制开关组控制打开第二电动机，第二电动机的输出轴转动带动连接的丝杠转动，丝杠转动带动螺纹连接的滑板沿着滑轴的轴线方向上下移动，从而带动通线槽内穿过的钢丝上下移动，从而使钢丝缠绕均匀，缠绕完成后，通过第一电动机控制打开电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩推动连接的工作台向上移动将挡板顶起，然后取下即可。

本实用新型有益效果在于：通过电动伸缩杆伸缩推动连接的工作台上下移动便于缠绕前后的安装取放，滑板沿着滑轴的轴线方带动通线槽内穿过的钢丝上下移动可以使钢丝缠绕更加均匀，使用操作方便，省时省力，便于对钢丝进行梳理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

附图标记说明如下：1、缠绕箱体；2、第一电动机；3、转轴；4、底盖；5、第一电动机；6、电动伸缩杆；7、十字连接头；8、工作台；9、十字连接槽； 10、六角连接头；11、挡板；12、缠绕轴；13、六角连接槽；14、第二电动机； 15、顶板；16、通线槽；17、滑板；18、滑轴；19、转台；20、防滑垫；21、丝杠。

具体实施方式

为使本实用新型的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，包括缠绕箱体1，缠绕箱体1的下侧中间位置设有柱槽，柱槽的内部设有第一电动机5，缠绕箱体1靠近第一电动机5的一侧通过内六角螺栓连接有底盖4，缠绕箱体1的外部一侧设有控制开关组2，缠绕箱体1的上侧设有矩形滑槽，矩形滑槽的内部滑动连接有工作台8，用于将挡板11进行支撑，便于取放，缠绕箱体 1靠近工作台8的一侧连接有等距对称分布的四组电动伸缩杆6的一端，电动伸缩杆6的另一端与工作台8连接，工作台8的中间位置转动连接有转台19，用于对挡板11进行支撑进行转动，转台19的上侧设有缠绕轴12，缠绕轴12的两端设有对称分布的两组挡板11，缠绕箱体1的上部一侧连接有对称分布的两组滑轴 18，滑轴18的上部一端穿过工作台8并连接有顶板15，控制开关组2的输出端分别电连接第一电动机5和电动伸缩杆6的输入端。

第一电动机5的输出轴通过联轴器连接有转轴3的一端，转轴3的另一端连接有十字连接头7，十字连接头7通过转台19对应位置设有的十字连接槽9与转台19配合连接。

为了转台19和挡板11定位连接，转台19靠近挡板11的一侧设有六角连接头10，六角连接头10通过挡板11对应位置设有的六角连接槽13与挡板11配合连接。

顶板15的上侧中间位置设有第二电动机14，第二电动机14的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，转动轴的另一端穿过顶板15并连接有丝杠21的一端，丝杠21的另一端通过轴承与缠绕箱体1转动连接，控制开关组2的输出端电连接第二电动机14的输入端。

便于带动通线槽16内穿过的钢丝沿着滑轴18的轴线方向上下移动，从而使缠绕更加均匀，丝杠21的中间位置螺纹连接有滑板17，滑板17的两侧与滑轴18 滑动连接。

为了便于钢丝穿过，从而对钢丝在缠绕时进行梳理，滑板17的内部两侧设有对称分布的两组通线槽16。

采用上述结构，首先将钢丝穿过滑板17内部设有的通线槽16缠绕在缠绕轴 12上，然后通过控制开关组2控制打开第一电动机5，第一电动机5的输出轴转动带动连接的转轴3转动，转轴3转动通过十字连接头7带动转台19转动，转台19转动通过六角连接头10带动挡板11转动，挡板11转动调动缠绕轴12转动，此时通过控制开关组2控制打开第二电动机14，第二电动机14的输出轴转动带动连接的丝杠21转动，丝杠21转动带动螺纹连接的滑板17沿着滑轴18的轴线方向上下移动，从而带动通线槽16内穿过的钢丝上下移动，从而使钢丝缠绕均匀，缠绕完成后，通过第一电动机5控制打开电动伸缩杆6，电动伸缩杆6 伸缩推动连接的工作台8向上移动将挡板11顶起，然后取下即可。

本实用新型有益效果在于：通过电动伸缩杆6伸缩推动连接的工作台8上下移动便于缠绕前后的安装取放，滑板17沿着滑轴18的轴线方带动通线槽16内穿过的钢丝上下移动可以使钢丝缠绕更加均匀，使用操作方便，省时省力，便于对钢丝进行梳理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。