一种改进型折页机的制作方法

本实用新型涉及折页机领域，具体为一种改进型折页机。

背景技术：

现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质。折页机主要用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。目前，市场上已经有各种功能完备的全自动折页机，满足大批量客户的使用需求。但是，现在随着社会发展，印刷企业订单出现多品种、小批量、交货时间短的发展趋势。这种趋势将开机的准备时间和机器频繁设置时间在总生产时间占用比例上变得越来越高，而实际生产时间则相对减少，在激烈的市场竞争中，这就意味着印后加工企业必须在更短的时间内生产出更多的产品，才能获得更多的利润。而自动化程度高的设备购置、维护和使用成本都比较高，有时候小型化的自动折页机反而能更好地满足上述厂家使用时机的实际需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型折页机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型折页机，包括机体，所述机体为内部中空结构，机体的内腔前侧壁转动连接第一芯轴的一端，所述第一芯轴的另一端连接第一电机上的第一转轴，所述第一电机通过第一支架连接在机体的内腔后侧壁上，所述第一芯轴上套接有两个对称的第一带轮，两个所述第一带轮均通过传送带连接有第二带轮，两个所述第二带轮的中心均插接有第二芯轴，位于前端的所述第二芯轴的一端转动连接机体的前壁，位于后端的所述第二芯轴的一端转动连接机体的后壁，两个所述第二带轮之间设有连接杆，所述连接杆远离第二带轮的一端通过伸缩杆连接机体的内侧壁，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端连接伸缩杆的侧壁，所述弹簧的另一端连接连接杆的一端，所述连接杆的上端连接有第一铜触片，所述第一铜触片靠近第二带轮的一端抵触连接有第二铜触片，所述第二铜触片连接在长杆的下端一侧，所述长杆远离第二铜触片一端的侧壁连接机体的内侧壁，所述机体的内顶壁连接有电磁铁，所述电磁铁的下端通过绳索连接有金属块，所述金属块的下端连接有切刀，所述切刀的下方设有两个平行设置的第三芯轴，所述第三芯轴的一端转动连接机体的内侧壁，所述第三芯轴的另一端贯穿连接块，所述连接块连接在机体的内底壁上，位于前端的所述第三芯轴的另一端连接第二电机上的第二转轴，所述第二电机通过第二支架连接在机体的内底壁上，两个所述第三芯轴位于连接块与第二电机之间的一段上均套接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，所述第一电机通过导线与外接电源组成串联电路，所述第二电机通过导线与外接电源组成串联电路，所述第一铜触片、第二铜触片和电磁铁均通过导线与外接电源组成串联电路。

优选的，所述切刀的下端连接有橡胶垫。

优选的，所述第一芯轴与第二芯轴平行设置。

优选的，所述切刀与第三芯轴平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此改进型折页机结构简单，通过加入电磁铁、金属块和切刀，将需要折叠的纸张本体放在传送带靠近第一带轮的一端，启动电源，第一电机、电磁铁和第二电机同时启动，电磁铁吸引下端的金属块，第一电机启动带动第一芯轴逆时针转动，使第一带轮带动传送带转动，纸张本体随着传送带向左移动，抵触并推动连接杆向左移动，使第一铜触片与第二铜触片分离，此时电磁铁断电并失去磁性，金属块和切刀在重力作用下向下移动，切刀接触纸张本体表面并将纸张本体推到下端的两个第三芯轴之间，第二电机带动第三芯轴转动，同时第三芯轴上的齿轮啮合相邻第三芯轴上的齿轮，使两个第三芯轴同时转动，将纸张本体折叠并通过下端的出纸口离开机体。本实用新型提供的折页机结构简单，制造、维护和使用成本低廉，且尺寸可调节性高，在小规模生产中具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面图。

图中：机体1、第一芯轴2、第一电机3、第一带轮4、传送带5、第二带轮 6、连接杆7、伸缩杆8、第一铜触片9、第二铜触片10、长杆11、电磁铁12、金属块13、切刀14、第三芯轴15、连接块16、第二电机17、齿轮18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种改进型折页机，包括机体1，机体1为内部中空结构，机体1的内腔前侧壁转动连接第一芯轴2的一端，第一芯轴2的另一端连接第一电机3上的第一转轴，第一电机3通过第一支架连接在机体1的内腔后侧壁上，第一芯轴2 上套接有两个对称的第一带轮4，两个第一带轮4均通过传送带5连接有第二带轮6，两个第二带轮6的中心均插接有第二芯轴，第一芯轴2与第二芯轴平行设置，位于前端的第二芯轴的一端转动连接机体1的前壁，位于后端的第二芯轴的一端转动连接机体1的后壁，两个第二带轮6之间设有连接杆7，连接杆7远离第二带轮6的一端通过伸缩杆8连接机体1的内侧壁，伸缩杆8上套接有弹簧，弹簧的一端连接伸缩杆8的侧壁，弹簧的另一端连接连接杆7的一端，连接杆7的上端连接有第一铜触片9，第一铜触片9靠近第二带轮6的一端抵触连接有第二铜触片10，第二铜触片10连接在长杆11的下端一侧，长杆11远离第二铜触片10一端的侧壁连接机体1的内侧壁，机体1的内顶壁连接有电磁铁12，电磁铁12的下端通过绳索连接有金属块13，金属块13的下端连接有切刀14，切刀14的下端连接有橡胶垫，切刀14的下方设有两个平行设置的第三芯轴15，切刀14与第三芯轴15平行设置，第三芯轴15的一端转动连接机体1的内侧壁，第三芯轴15的另一端贯穿连接块16，连接块16连接在机体1的内底壁上，位于前端的第三芯轴15的另一端连接第二电机17上的第二转轴，第二电机17通过第二支架连接在机体1的内底壁上，两个第三芯轴15位于连接块16与第二电机17之间的一段上均套接有齿轮18，且两个齿轮18相互啮合，第一电机3 通过导线与外接电源组成串联电路，第二电机17通过导线与外接电源组成串联电路，第一铜触片9、第二铜触片10和电磁铁12均通过导线与外接电源组成串联电路。

工作原理：将需要折叠的纸张本体放在传送带5靠近第一带轮4的一端，启动电源，第一电机3、电磁铁12和第二电机17同时启动，电磁铁12吸引下端的金属块13，第一电机3启动带动第一芯轴2逆时针转动，使第一带轮4带动传送带5转动，纸张本体随着传送带5向左移动，抵触并推动连接杆7向左移动，使连接杆7上端的第一铜触片9和长杆11下端的第二铜触片10分离，此时电磁铁12断电并失去磁性，金属块13和切刀14在重力作用下向下移动，切刀14接触纸张本体表面并将纸张本体推到下端的两个第三芯轴15之间，第二电机17带动第三芯轴15转动，同时第三芯轴15上的齿轮18啮合相邻第三芯轴15上的齿轮18，使两个第三芯轴15同时转动，将纸张本体折叠并通过下端的出纸口离开机体1，纸张本体离开机体1后，连接杆7在伸缩杆8上弹簧的作用下向右移动，使第一铜触片9与第二铜触片10接触，电磁铁12通电产生磁性，吸引下方的金属块13，从而使切刀14回到初始位置，可以做到反复推动纸张本体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。